400系热轧铁素体不锈钢无氟酸洗工艺生产实践

针对400系热轧铁素体不锈钢常规酸洗工艺中存在的问题,引进无氟酸洗工艺,使得酸洗板表面粗糙度由3.4～3.5μm降低到≤2.9μm,盐雾试验防护评级由6级提高到5级,废酸中氟离子浓度由1 213 mg/L降到272.4 mg/L,刷洗水中氟离子浓度由352.2 mg/L降低到16.2 mg/L。400系铁素体不锈钢酸洗板质量得到了稳定提升,取得了较好的经济效益和环保效益。     

Q690钢焊接接头微观组织对冷裂纹的影响研究

分析了Q690钢手工电弧焊与气体保护焊焊接冷裂纹产生与微观组织的联系。结果表明: 焊接冷裂纹起源于斜Y坡口根部, 沿熔合区、焊缝扩展至焊缝表面;2种工艺焊接的接头组织硬度均较母材高, 而塑性较差。热影响区为马氏体、贝氏体与铁素体混合组织, 焊缝组织由先共析铁素体、侧板条铁素体、贝氏体和针状铁素体等组成, 针状铁素体抗裂纹扩展能力较其他组织强。在2种焊接方法对应断口中观察到了冷裂纹起裂、扩展与断裂区的不同形貌, 起裂与扩展区存在塑性变形, 而断裂区为解理断裂。     

焊接工艺参数对06Cr19Ni10钢焊缝铁素体含量的影响

采用人工点计数法和铁素体测量仪对低温储罐用06Cr19Ni10奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量进行了测量，并研究了焊接工艺参数对焊缝铁素体含量的影响。结果表明：人工点计数法和铁素体测量仪测得的焊缝铁素体含量基本一致，06Cr19Ni10奥氏体不锈钢焊缝为FA凝固模式，焊缝铁素体含量随热输入的增大而升高，可以通过控制热输入的方法，调控焊缝的铁素体含量。     

锅炉压力管道材质分析

针对主蒸汽管道出现的材质问题,对其球化原因进行了分析和探讨,并提出了改进及预防措施.     

四针状氧化锌晶须制备方法及其在复合材料中的应用

四针状氧化锌晶须 (T -ZnOw)是晶须家族中目前发现的唯一具有规整三维空间结构的四针状晶须。由于其独特的空间四针状结构 ,以及特有的半导体、压电、吸波等特性 ,除了用作复合材料的增强体外 ,该晶须还可作为结构材料、功能材料等 ,在国防、电子、化工、交通等领域发挥巨大的作用。本文简述了四针状氧化锌晶须的结构、特性、制备方法 ,以及作为填充剂在复合材料方面的应用     

四针状氧化锌晶须/PP导热绝缘复合材料的制备与性能研究

以聚丙烯(PP)为基体,四针状氧化锌晶须(T-ZnOw)为导热填料,用双螺杆挤出机制备导热绝缘的T-ZnOw/PP复合材料.在w(T-ZnOw)为0～30%的范围内,探讨了T-ZnOw的用量对T-ZnOw/PP复合材料的热导率(λ)、体积电阻率(ρv)、力学性能和加工性能的影响.结果表明,随T-ZnOw用量的增加,T-ZnOw/PP复合材料的热导率提高,体积电阻率下降;材料的拉伸强度、弯曲强度以及冲击强度均随T-ZnOw用量的增加呈先增大后减小的趋势,而熔体流动速率则呈增大趋势.当T-ZnOw用量达30%时,材料的热导率达到最大值0.3803 W·(m·K)-1,比纯PP提高了55.9%;体积电阻率达到最小值6.17×1016 Ω·cm,比纯PP降低了64.5%,仍可满足绝缘材料的要求.对其断面结构的观察表明,T-ZnOw的针状结构有利于在PP基体中形成导热通路,从而提高材料的热导率.     

退火工艺对0Cr17Re不锈钢冷轧板性能和组织的影响

用普通退火炉对0Cr17Re不锈钢冷轧板进行热处理试验,并对其力学性能和组织进行观察和测试。结果表明:稀土加入后,形成稀土复合化合物,可明显改善晶粒度,净化组织;退火温度在800~860℃时,基体组织均为铁素体,退火速度和退火温度对0Cr17Re伸长率影响不大。退火温度低时,退火速度的降低,可提高强度,改善其伸长率;退火温度高时,提高退火速度,可防止晶粒长大,改善材料力学性能。该不锈钢的最佳退火工艺为退火温度830℃以上,退火速度8~12 m/min。     

化学成分对ASTMA890双相不锈钢组织的影响

研究化学成分对ASTM A890双相不锈钢组织的影响,利用金相显微镜对试样进行组织观察,结合体视学定量金相,利用最小二乘法对所测得数据进行拟合,建立双相不锈钢的组织及相比例与化学成分之间的直接联系。结果表明:铬当量Creq=26.68%、镍当量Nieq=11.89%时,可使双相不锈钢的相比例达到理想的1∶1,从而获得良好的综合性能。