铝锭铸造机

美国专利US7406997本发明的铝锭铸造机包括液态金属供应装置和环状铸造线。铸造线上有固定铸锭的铸型,铸造机上还装备有真空脱型机构;真空脱型机构上有密封组件,密封组件包含有柔性的芯,柔性芯可以变形,并对铸     

铸件单向凝固方法和相应装置

美国专利US7377304本发明涉及一种多层铸锭的铸造方法。其方法是在可控的速度下把液体金属沿水平或垂直方向注入到水平放置的铸型中,铸型中已有金属液时,直接把金属液添加到已有金属液的表面。铸型底部有冷却装     

挤压冒口铸造的温度场分析

分析了挤压冒口补缩铸造条件下铸型和铸件的温度场.通过分析得出铸件温度梯度在浇注过程中和开始加压时呈最大值,铸型温度场的分布受开始加压时间、压力大小等多种因素影响.     

基于光固化原型的燃气轮机涡轮叶片整体式陶瓷铸型设计与制备

高质量的陶瓷铸型是精密铸造中获得燃气轮机涡轮叶片的基础,而传统的陶瓷铸型制备工艺存在型芯型壳组合的装配误差和无法制造叶片内部细小冲击孔的缺点。因此,提出了一种基于光固化原型的燃气轮机涡轮叶片整体式陶瓷铸型制备工艺。首先,在分析新工艺对光固化树脂原型功能要求的基础上,确定其结构组成;其次,利用ProCAST软件模拟了燃气轮机涡轮叶片浇注过程,避免了缩松缩孔缺陷的产生,完成了光固化树脂原型的详细设计;最后,制备出了整体式陶瓷铸型,并快速铸造出燃气轮机涡轮叶片。     

铸造常用词中英文对照及简释

1．浇注系统（gatingsystem）[铸型]为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的通道。包括：浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道。     

高压铸造过程铸造压力传递及界面热交换行为的研究

项目批准号:506751141项目负责人及所在单位:熊守美,清华大学2起止年限:2007年1月～2009年12月3项目简介压铸过程中铸件—铸型界面传热行为以及凝固过程中铸件内部压力的传递行为对铸件凝固组织的形成     

几种因素对球铁缩孔的影响

虽然球墨铸铁的w(C)量比灰铸铁高,但其缩孔体积比灰铸铁大。因此,防止和减少缩孔缺陷的产生一直是球墨铸铁生产的关键。日本Kimura Chuzousho公司的T Kanno研究了铸型条件和部分工艺参数对球墨铸铁缩孔的影响,在第10届亚洲铸造大会上作了报道,现将其摘要介绍如下。1试验方法根据影响球墨铸铁缩孔产生的因素,设计了多种试验:(1)研究浇注温度和铸型强度的影响时,采用亚共晶成分(CE=C+1/3Si=4.2%)的合金;(2)研究铁液供送阻力的影响时,采用共晶成分(CE=4.3%)的合金;(3)研究w(C)量的影响时,w(C)量变动范围为3.5%～4.0%,相应的     

工艺因素对LNGT72磁钢定向凝固的影响研究

采用有限元法模拟LNGT72磁钢定向凝固过程的瞬态温度场,分析钢水浇注温度、热流密度和铸型烘烤温度对凝固前沿温度梯度(G)与凝固速度(R)比值的影响。结果表明:钢水浇注温度对G/R值影响最显著;在各种条件下,G/R值在凝固初期都呈跳跃性增长,当凝固厚度生长到5～6cm时,该值迅速下降且趋于重叠。模拟结果为LNGT72磁钢定向凝固工艺优化提供了依据。     

自动化造型过程参数的选择

目前大量生产的中、小型铸铁件大部分采用粘土砂湿型铸造,为提高生产率,越来越多的工厂采用自动化造型设备造型。造型过程参数选择多半是根据操作者的经验,再通过反复试验决定。虽然最终也能获得质量合格的铸件,但调试阶段往往历时很长,而且由于对多阶段紧实度的     

阻燃MC尼龙的研制

通过分析，考察数种阻燃剂对ＭＣ尼龙聚合的影响，总结了ＭＣ尼龙用阻燃剂的特点，筛选出三种适用性较强的阻燃剂，并对其阻燃效果进行了测试和分析。