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随着矿产资源需求的持续增加,选矿厂处理规模急剧增大,面临着入选矿石品位持续变低、浮选机容积不断增大与回收率稳定或提升的挑战.因此很有必要开展浮选机内浮选动力学过程分区模型研究,为指导大型浮选机分选过程强化奠定基础.论文建立了实验室尺度LFM-30型和工业尺度KYF-130型充气机械搅拌式浮选机试验系统,采用高速摄像、深槽取样和原位气泡负载测试等方法,开展了单颗粒运动轨迹、浮选过程中颗粒的悬浮特征、矿化气泡上浮过程中负载变化特征、矿浆与泡沫界面区域颗粒脱落等研究.基于研究结果提出了具有循环区、搅拌混合区、运输区、分离区、泡沫区和泡沫矿浆界面区的“五分区+相界面”动力学过程模型,为应对不同矿石性质变化开展工业尺度浮选机优化设计奠定一定的基础. 相似文献
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高强度船用中速柴油机汽缸盖生产技术 总被引:2,自引:1,他引:1
应用高碳当量,低合金化,强化孕育等技术,结合国外冷铁等工艺措施,解决了缸盖生产中由于长期存在的本体性能低而造成的渗漏问题。 相似文献
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复合运用Cr—Mo—V—Cu合金元素离心铸造大功率柴油机HT300汽缸套 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了复合运用Cr、Mo、V、Cu合金元素对离心铸造大功率柴油机汽缸套组织和性能的影响,总结了离心铸造HT300汽缸套的一些经验与技术 相似文献
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化学成分对铸态球铁机械性能的影响规律船舶工业总公司第十二研究所(兴平713102)韩登峰,许永春,母蕊莲,宇文建鹏,高永建我所从80年代初开始生产铸态球铁,先后成功地生产了船用甲板类OB阀、转子、柴油机缸盖等上千件。本文对生产中获得的大量数据进行分析... 相似文献
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浮选机内矿浆动态流动性能研究对于优化浮选机具有重要意义。利用CFD数值模拟方法研究了浮选机内矿浆动态流动特性,并讨论了不同粒径矿石颗粒的分布特点,矿浆的动态流动并未破坏浮选机的循环流场结构,固相颗粒也形成了循环特征流场。单一固相粒径分析表明,随着给矿粒径的增加,浮选机槽底的沉积现象加重。多固相粒径分析表明,浮选机对不同粒级颗粒的提升能力和搅拌混合能力是不同的,为提高粗颗粒的回收能力,需要提高颗粒的提升高度。 相似文献
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超声作用对+38μm萤石矿的再粉碎、解离度和成分构成的影响研究 总被引:1,自引:1,他引:0
对在超声波作用下影响浮选效果的矿物粒度、解离度和表面构成成分等因素做了研究,结果表明超声作用对大粒径的矿物粒度与解离度影响较大,而对小粒径矿物的影响较小。同时通过对矿物表面元素分析得出超声作用对矿物表面氧化膜有清洗作用,而过量超声激励则会造成二次氧化。 相似文献
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对浓密机的给料井进行了新的改造,给出了新的结构模型参数,对新型给料井进行了试验研究。结果表明,该新型给料井相对于常规给料井可明显降低料浆流速,减少矿浆流的周向运动,减少短路流的存在,有效地改善固相的沉积分散状况,对矿浆进行周向释能,增加矿物颗粒在给料井内的停留时间,最后使矿浆均匀稳定排出。 相似文献
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低品位矿石入选比例和选矿厂规模的日益增大,都对超大型浮选装备的处理能力、单机性能、智能化水平提出了更高的要求。680m3超大型浮选机作为目前世界上容积最大的充气机械搅拌式浮选机,它的研制成功代表了我国浮选装备的研发能力及其智能化水平。研制过程中,针对超大型浮选机大型化的技术需求及应用特点,围绕浮选动力学、设备结构、智能控制三个方面,开发出了六项主要浮选装备创新技术,包括:浮选动力学调控技术、气泡矿化技术、流场控制技术、泡沫富集调控回收技术、智能优化控制技术和云平台数据存储与可视化操控技术。新研制的680m3超大型浮选机被应用于铜尾矿再选工业应用中,形成了超大型浮选机尾矿再选的短流程浮选新工艺,实现了对尾矿中粗粒连生体矿物的有效回收,泡沫产品中+74μm矿物含量达30%以上,单机富集比8以上,并获得整个选厂综合回收率提升1.48个百分点的显著效果。 相似文献
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介绍了680m3大型浮选机的结构组成及工作原理,分析了主轴、叶轮、定子等关键结构的作用工况。采用基于有限元的计算机仿真分析方法对不同工况条件下的主轴、叶轮、定子的应力、应变及变形情况进行了分析,得到主轴、叶轮及定子的强度设计安全系数分别为3.24、3.38和3.95;叶轮下缘处最大变形为1.96mm,占叶轮定子间隙设计值的1.3%;启动工况下定子顶部最大变形量达到6.83mm;主轴及叶轮前10阶固有频率与主轴叶轮旋转频率相差较大,不存在共振风险。研究工作为680m3浮选机关键结构的进一步优化提供了依据。 相似文献