某电站锅炉末级再热器异种钢管焊接接头的断裂原因

某电站锅炉末级再热器12Cr1MoVG/TP304H异种钢管焊接接头在服役过程中发生断裂,通过宏观形貌观察、化学成分分析、力学性能测试、显微组织观察、微区成分分析等对断裂原因进行分析。结果表明:该异种钢管焊接接头沿12Cr1MoVG钢管侧熔合线发生脆性断裂;在高温工况下长期服役后,焊接接头发生碳的扩散迁移,导致12Cr1MoVG钢管侧熔合线附近集聚的碳化物沿晶界分布并形成微观蠕变裂纹,从而严重削弱了该区域的强度和韧性,同时12Cr1MoVG和TP304H钢的导热系数和线膨胀系数差别很大,导致高温环境下形成较大的热应力,在高温蒸汽压力和热应力的综合作用下该异种钢焊接接头沿12Cr1MoVG钢管侧熔合线发生脆性断裂。     

在役铁磁性钢管远场涡流检测常用标准的分析和比较

介绍了远场涡流检测技术的发展历程和基本原理,从适用范围、检测人员和检测机构资质的规定、检测系统、对比试样管、灵敏度调节和辅助检测要求等方面对在役铁磁性钢管远场涡流检测三个常用的现行标准进行了分析和比较,并对该技术的标准化工作提出建议。     

染缸热交换器焊缝开裂原因分析

某纺织公司染缸热交换器在检修过程中发现焊缝及筒体附近母材出现裂纹。通过宏观分析、化学成分分析、硬度测试、金相检验和氯离子检测等方法对热交换器焊缝开裂的原因进行了分析。结果表明:该热交换器焊缝及筒体附近母材的开裂模式为应力腐蚀开裂。由于蒸汽冷凝水中氯离子质量浓度过高,在焊接残余应力和工作应力的共同作用下,焊缝发生应力腐蚀开裂。     

基于三元复合络合剂的高磷Ni-P化学镀

针对单一络合剂难以兼顾镀液稳定性、镀速和镀层质量等多重要求,现有复合络合剂或成本过高、或工艺稳定性欠佳等问题,采用柠檬酸钠-乳酸-乙酸钠三元复合络合剂,借助增重法、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和材料耐蚀性快速检测专利技术,系统研究了络合剂及还原剂用量、镀液初始pH值及施镀温度对化学镀Ni-P施镀效果的影响,探明镀速、镀层硬度及其P质量分数、镀层腐蚀防护性能随工艺参数的变化规律。结果表明:利用基于三元复合络合剂的镀液,不仅可获得P质量分数最高为18.41%的高磷Ni-P镀层,而且工艺稳定性优异。在适宜的镀液初始pH值区间(4.0~5.5),镀层P质量分数受其它工艺参数的影响甚微,能始终稳定在11.12%~14.52%的高位。典型试样SEM分析表明:镀层表面平整、均匀,结构致密,镀层与基体结合紧密且厚度分布均匀。     

造纸烘缸用灰铸铁力学性能试验研究

为对超长年限服役的灰铸铁造纸烘缸的力学性能状况进行更准确判断，采用不同方法对一台连续服役62年的烘缸灰铸铁材料进行硬度试验和拉伸试验，并对试验结果进行了比对分析。试验结果表明：D型冲击装置里氏硬度计的试验结果与实验室台式布氏硬度计的试验结果存在较大偏差，不宜采用D型冲击装置里氏硬度计进行灰铸铁造纸烘缸的现场检验；G型冲击装置里氏硬度计试验结果与实验室台式布氏硬度计的试验结果相对接近，不同部件的试验结果偏差也存在较大差异；灰铸铁材料的硬度和强度之间并没有明显的线性对应关系，建议可结合显微组织检验等方法对材料性能状况进行综合判断。     

造纸烘缸用灰铸铁力学性能试验研究

为对超长年限服役的灰铸铁造纸烘缸的力学性能状况进行更准确判断，采用不同方法对一台连续服役62年的烘缸灰铸铁材料进行硬度试验和拉伸试验，并对试验结果进行了比对分析。试验结果表明：D型冲击装置里氏硬度计的试验结果与实验室台式布氏硬度计的试验结果存在较大偏差，不宜采用D型冲击装置里氏硬度计进行灰铸铁造纸烘缸的现场检验；G型冲击装置里氏硬度计试验结果与实验室台式布氏硬度计的试验结果相对接近，不同部件的试验结果偏差也存在较大差异；灰铸铁材料的硬度和强度之间并没有明显的线性对应关系，建议可结合显微组织检验等方法对材料性能状况进行综合判断。     

某电站锅炉再热蒸汽管道的开裂原因

某电站服役约10万h锅炉在检修时发现,其再热蒸汽管道排空管的承插焊支管座内壁和母管承插孔附近发生龟裂,采用宏观与微观形貌观察、化学成分分析、力学性能试验、显微组织观察、微区成分分析等对开裂原因进行了分析。结果表明:再热蒸汽管道排空管结构设计不合理,导致排空管后端一次阀前水平管段易集聚大量冷凝水;在逆流冷凝水和高温蒸汽的共同作用下,再热蒸汽管道排空管的承插焊支管座内壁、母管内壁靠近承插孔下游位置及承插孔内壁萌生热疲劳裂纹。在蒸汽压力、循环热应力和碳酸盐腐蚀物质的综合作用下,热疲劳裂纹扩展,并最终导致管道的开裂。     

300MW电站锅炉集箱管接头角焊缝水压泄漏原因分析及返修处理

某新建电厂300MW电站锅炉水压试验过程中集箱管接座发生渗漏现象,通过打磨和渗透检测分析发现焊缝根部存在未熔合和夹渣缺陷,综合分析判断是焊接操作不当所致。通过制定返修方案进行更换处理,经宏观检查、100%PT检测合格后,与锅炉其它本体进行水压试验合格,验证返修方案的正确性。     

电站锅炉大板梁挠度的定量检测

介绍了电站锅炉大板梁挠度定量检测的基本程序及现场实际检测的基本方法，指出了检测过程、检测数据计算处理和修正时应重点注意的事项，并简要分析了一起检测案例。实践证明，该检测方法对电站锅炉大板梁的定期、定量监测，保障锅炉使用安全具有重要的意义和参考价值。     

生活垃圾焚烧发电锅炉水冷壁高温腐蚀速率研究

城市生活垃圾炉排焚烧炉水冷壁的高温腐蚀是影响锅炉安全经济运行的重要因素.本文结合某台型号为SLC450-6.5/450的垃圾焚烧发电锅炉,根据顶棚水冷壁的腐蚀速度分布规律和积灰成分,分析产生高温腐蚀的原因及机理,提出了减缓水冷壁高温腐蚀的对策与办法.当垃圾的硫和氯干基成分分别达到0.085%和0.69%时,水冷壁积灰成分SO3可达10.7%,Cl可达2.4%.水冷壁的高温腐蚀速度顶棚大于周围,最高可达43.49×10-5mm/h,且腐蚀速度随时间有加速的趋势.垃圾焚烧发电锅炉水冷壁高温腐蚀具有面积广、中间区域大于两侧和速率分布不均等规律.