应用给湿装置改善环锭纺成纱毛羽

为减少成纱毛羽,在环锭纺细纱机前钳口与导纱钩之间加装接触式给湿装置,对出三角区后的低捻段纤维须条给湿。借助高速摄影拍摄纱线与导纱轮接触所产生的水雾三角区长度发现,导纱轮直径越大,水雾三角区长度越长。通过测试一落纱平均耗水量,纱线细度相同条件下,随导纱轮直径增大,耗水量增多;同时,纱线细度增大也会增加纺纱耗水量。在上述条件下进行纺纱试验并测试成纱毛羽,14.6 tex 精梳棉管纱3 mm 及以上有害毛羽较普通环锭纺降低了35.9%,19.5 tex精梳棉纱有害毛羽降低了41.1%。14.6 tex 精梳棉管纱络筒后3 mm 及以上有害毛羽较普通环锭纺筒纱降低了41.6%。结果表明,对环锭纺须条给湿可大幅度减少成纱有害毛羽,从而提高纱线品质。     

基于有限元模型的喷气涡流纺纤维运动轨迹模拟

为模拟喷气涡流纺气流加捻过程中自由端纤维的运动轨迹,针对喷气涡流纺气流加捻过程中自由端纤维柔性体的动力学特点,基于弹性细杆单元建立纤维有限元模型,结合喷气涡流纺气流加捻腔内流场的气压、速度分布特征,确立自由端纤维柔性体有限元动力学微分方程,遵循力学平衡、能量守恒、质量守恒和动量守恒等原理,解析自由端纤维柔性体有限元动力学微分方程的待定系数,数值模拟自由端纤维在加捻腔内高速旋转气流作用下的运动轨迹;利用示踪纤维法对有限元模拟纤维运动轨迹的理论结果进行验证。结果表明,基于弹性细杆单元的有限元模型对于模拟纤维运动轨迹具有一定可行性和有效性。     

采用三通道数码纺的色彩渐变纱性能

针对国内外对色彩渐变纱研究还很少,且生产工艺无法实现对纱线表面颜色和分段长度的精准控制等问题,研究了三通道数码环锭细纱机数字化牵伸调控纱线混纺比的机制,对3个通道喂入的品红、黄、青3根粗纱实施梯度牵伸,纺制具有色相、明度、纯度渐变等特征的色彩渐变纱,并试纺了27.73tex 以10%为梯度可实现品红黄青3色循环的色彩渐变纱,研究了该色彩渐变纱的外观形貌、条干及拉伸力学性能。结果表明：通过三通道数码环锭细纱机的梯度牵伸调控了品红、黄、青3色纤维混纺比沿纱线长度方向的梯度匹配,实现了色彩沿纱线长度方向渐变效果;色彩渐变纱大比例纺制段由于牵伸状况不良导致断裂强力、条干与纯纺色纱相比稍有降低。     

环锭数码纺粗纱喂入位置对混色纱表面显色的影响

针对三通道环锭数码纺纱技术纺制混色纱时,三色粗纱喂入位置影响成纱颜色效果的问题,提出一种测量粗纱不同喂入位置对纤维在混色纱表面分布面积比（即显色比）的方法。采用2 黑、1 白3 根粗纱,改变白色粗纱喂入位置纺制等比例的混色纱,以白色粗纱作为示踪对象,黑色粗纱作为背景对象,借助数码显微镜对黑白混色纱 连续采样,并用MatLab 处理图像,得到单张图像中白色纤维像素点数量,即白色纤维面积;改变白色粗纱的喂入位置,采用图像法计算得到其在左、中、右喂入位置的显色比。结果表明,Z捻向纱白色纤维在左、中、右喂入位置的显色比为约为36.84%、30.95%、32.21%,S 捻向纱约为32.09%、31.00%、36.91%。     

超声波处理对纤维素酶法水解竹粉的影响

针对采用生物酶法对竹材脱胶时竹材复杂致密的结构阻碍酶的作用的问题,在酶解前采用超声波对竹材进行预处理。通过单因素试验确定合适的超声波预处理条件为：频率20kHz,功率960W,时间15min,浴比1：30,室温。相同酶解条件下使用纤维素酶分别水解超声波处理竹粉和原竹粉,反应12h 时前者较后者生成的还原糖量提高了34.48%;通过扫描电子显微镜、红外光谱和X射线衍射仪观察超声波预处理前后竹材表面、化学结构及结晶度变化。结果表明：经超声波处理竹材表面结构被破坏,空隙和孔洞数量增加,有效接触面积增加,结晶度降低了11.68%,但化学结构没有明显变化;超声波是一种有效而温和的预处理方式,不会改变竹材性质。     

应用混色纱纹理信息的纬编针织物模拟

为研究数码混色纱纬编针织物的外观色彩及纹影的模拟方法,利用图像处理技术对采集的图像进行平滑去噪,得到剔除细节的模糊图像,在Lab 空间下运用彩色图像硬聚类算法对平滑后的图像进行聚类分割,得到混色纱主体图像,获取其左右的边界和中心线信息;然后在经典的Pierce 线圈模型的基础上,利用混色纱主体图像的廓线信息完成由纱线到线圈圈弧和圈柱的映射;最终根据不同组织的圈弧和圈柱的覆盖关系,得到基本纬编针织物组织。结果表明,提出的纱线映射线圈算法,通过织物组织结构及密度可模拟混色纱纬编织物的混色色彩及外观纹影。     

牛仔用纯亚麻经纱上浆配方优化研究

为了优化牛仔用纯亚麻经纱上浆的玉米氧化淀粉和聚丙烯酰胺浆料的配方比例,设计了10种浆料复配比例,采用不同配方下的浆料分别对41.65 tex(14s)和34.3 tex(17s)牛仔用纯亚麻纱线进行上浆,测试其断裂强力、断裂伸长率、耐磨性等上浆性能。最后以纱线的增强率、增伸率和耐磨倍数为指标,采用权重分析法对浆料配方进行优化和筛选。结果表明,当聚丙烯酰胺质量分数为25%时,浆纱性能达到最佳。     

碱-尿素预处理温度对亚麻纱线强伸性的影响

探讨不同温度的碱-尿素预处理体系对亚麻纱线强伸性的影响。测试了不同预处理温度下纱线的失重率、捻度、强伸性,通过纱线表面形态变化和微观结构变化分析了强伸性变化的原因。结果表明:随着体系处理温度的降低,纱线失重率逐渐增大,纱线捻度逐渐增大,纱线断裂强力先增大后减小,纱线断裂伸长率逐渐增大,纤维卷曲数增加、纱线表面更加光滑,纤维的结晶度和取向度减小;低温碱-尿素预处理没有改变亚麻纱线本身的结构。认为:将碱-尿素预处理体系温度控制在-5℃至-10℃之间,可实现低浓度碱对亚麻纱线的改性,在保证纱线断裂强力的前提下,使纱线的断裂伸长率增大。     

当前浆纱机最新发展现状及关键技术

介绍2018中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会展出的浆纱机的技术进展情况。针对上浆装置、烘燥装置与驱动系统等核心部分对展会展出的国内外浆纱机进行了评述。结果表明:当前新型浆纱机浆槽结构简化,浆纱机采用积极传动的方式达到浆纱伸长的有效控制,同时浆纱速度达到120m/min。认为:国内浆纱机在浆槽设计和烘燥路径优化等方面取得了长足进步,但是在节能降耗和智能控制等方面还有较大发展空间。     

喷气织机近期发展现状及技术进步

总结了2018中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会(ITMA ASIA+CITME 2018)上国内外喷气织机的发展现状及技术进步。对比分析了国内外喷气织机的车速、品种适应性、节能降耗、智能制造等方面的发展。认为:在织机车速和品种适应性方面,国产喷气织机已取得长足的进步,但在节能降耗及智能制造方面与国外先进水平尚有一定差距。最后为国产喷气织机的研发提出了一些参考建议。