复合轧辊用高速钢的研究进展

论述了复合轧辊用高速钢材料的研究现状及存在的主要问题,重点介绍了离心铸造工艺、高碳高钒类型的成分设计及材料组织（包括碳化物和基体类型）的分析与控制的研究进展。目前国内外主要集中于复合轧辊用高速钢材料的成分和制备工艺方面的应用研究,而复合轧辊用高速钢材料的成分－工艺－组织－性能的内在变化规律还有待深入研究,以便于稳定化的工业生产,并开发出适合我国自身特点的新一代复合轧辊用高速钢材料。     

钎剂复合型4047钎料组织及钎焊性能分析

采用粉末锻造法制备了钎剂复合型铝硅共晶4047复合钎料,并对比研究了自制钎剂复合4047钎料与市售药芯钎料、进口钎剂复合钎料的组织与钎焊性能。结果表明：钎剂复合4047钎料存在两个吸热峰,钎剂熔点略低于钎料合金熔点。钎剂复合4047钎料的润湿铺展面积为363 mm2,与进口钎料（353 mm2）接近,二者均优于药芯钎料（311 mm2）。在85%湿度、35 ℃环境条件下,钎剂复合4047钎料与进口钎料的抗吸潮性优良,药芯钎料放置72 h、144 h、216 h的吸潮率分别为3.88%、4.02%、4.27%,钎剂吸潮增重明显。钎剂复合4047钎料组织分析结果表明,钎剂颗粒被钎料合金包裹、固定在基体组织内,钎剂尺寸细小、分布均匀,压实系数高。钎剂复合4047钎料钎焊性能较好,钎缝区组织致密,钎着率高,6061/3003搭接接头断裂强度平均达107.5 MPa,断裂发生在3003侧热影响区。     

Microstructure and synthesis mechanism of Al-Ti-C-Sr master alloy

Al-5Ti-0.5C-8Sr (mass fraction,%) master alloy was prepared using a melt reaction method.The microstructure and synthetic process of the master alloy were investigated by optical microscopy,X-ray diffraction,scanning electron microscopy and X-ray energy-dispersive spectrum.The results show that the master alloy is composed of α(Al),TiAl3,TiC,Al4Sr and Al-Ti-Sr phases.The synthesis mechanisms of the master alloy are as follows:TiAl3 is formed through the reaction between K2TiF6 and Al melt at 850 ℃;when the melt was heated up to 1 200?1 300 ℃,TiC was formed through the reaction:Ti+C(s)=TiC(s);Al4Sr was formed through the binary uniform reaction when Sr was added into the melt;after the following solidification process in the peritectic reaction:L(Al,Sr)+α(TiAl3)→β(Al-Ti-Sr),the enwrapped structure was formed with the outer layer of Al-Ti-Sr phase and the internal layer of TiAl3 phase.     

利用冶金高炉渣制备微晶玻璃的研究

利用X荧光、X-ray和DTA等技术分析高炉渣原料的成分、晶相组成和热学性能,并以冶金高炉渣为主要原料添加少量长石,通过较简单的烧结法制备出CaO-Al2O3-SiO2-MgO 4元系为基础的微晶玻璃,测试分析炉渣微晶玻璃的性能.结果表明,炉渣微晶玻璃晶相主要为钙黄长石,样品的吸水率为0.1%,维氏硬度为5~6 GPa,三点弯曲强度为60~70 MPa,其性能明显优于黏土砖.     

高锌镁合金化学镀镍磷初始沉积特征的研究

化学镀Ni-P能提高镁合金的耐蚀性.采用金相观察、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱(EDS)等技术研究了铸态和固溶态Mg-8Zn-4Al合金化学镀Ni-P合金初始沉积的特点.结果表明:由于镁基体中α固溶体,(Al2Mg5Zn2),τ[Mg32(Al,Zn)49]相的组成元素存在差别,造成了相间的电极电位存在差异,初生的镍离子优先在相和τ相上沉积;随后以最先沉积的点为中心向四周扩展,以胞状形式生长;经过固溶的Mg-8Zn-4Al合金组织主要为过饱和α固溶体,相和τ相析出效果不明显,镍离子的初始沉积变得较为均匀,沉积速度有所减缓.     

Sn对AZ70镁合金显微组织及常温压缩性能的影响

采用OM、SEM、EDX、XRD等手段，研究了Sn对AZ70镁合金显微组织和常温压缩性能的影响。结果表明，Sn能改变AZ70镁合金铸态组织形貌，使粗大的网状Mg17Al12相破碎为断网状。微量Sn基本均匀分布在合金基体上，并有效地细化晶粒，Sn质量分数为1．5％（以下均为设计成份）时细化效果显著，多量的Sn有使晶粒粗大的倾向。均匀化退火后合金的室温压缩性能随Sn含量的增加先升后降．最大极限压缩率和压缩强度分别出现在1．0％Sn和1．5％Sn时。分析认为，1．0％Sn时，综合压缩性能良好。     

铸造缺陷对铸件中频淬火质量的影响

我单位在进行铸件中频淬火过程中发生一起淬裂事故,该事故具有一定的代表性,录成文字,以飧同行.     

微量Sr对轿车用铝镁硅基合金板材力学性能的影响

研究了微量Sr对Al-Mg-Si合金力学性能的影响结果表明：在所研究合金中加入Sr能够产生微合金化，改变合金的热力学平衡，使Mg，Si，Cu在合金中重新分布.当Sr质量分数为0．033％wt时，与不含Sr的合金相比，显微组织得到优化、力学性能提高，从而获得较好的综合性能.当Sr质量分数为0．093％wt时，与Sr质量分数为0．033％wt的合金相比，其综合性能较差.     

锑和混合稀土对AZ31镁合金铸造性能的影响

用差热分析及热裂环法研究了锑和混合稀土对AZ31镁合金铸造性能的影响.结果表明:分别或同时加入1.0%混合稀土、0.5%Sb都可使合金的流动性提高20%以上;0.5%Sb和1%混合稀土的加入使AZ31的液相线温度降低46℃,结晶温度间隔减小46℃;微量Sb的加入使得含1.0%混合稀土的AZ31合金的热裂倾向明显减小.     

微量B对Mg-3A1-1Zn镁合金组织和性能的影响

B通过Al-3B中间舍金加入Mg-3Al-1Zn舍金中，利用OM、XRD及力学性能测试、极化曲线测定等手段对不同B加入量合金的组织和性能进行了分析。实验结果表明，合金的组织随着B加入量的增加变得粗大，当B加入量为0．05％时出现粗大枝晶，0．1％时枝晶进一步长大且出现二次枝晶。舍金的力学性能和耐腐蚀性能也随B加入量的增加而降低。