铸造铝合金轮毂T6热处理工艺的优化研究

研究了固溶时间、淬火停留时间及涂装烘烤工艺对A356合金铸造轮毂性能的影响规律并优化了T6 热处理工艺,将淬火停留时间缩短到2 h。研究表明:未涂装时优化工艺使合金抗拉强度达到240 MPa,屈服强度达到181 MPa,伸长率达到8％;涂装后抗拉强度达到262 MPa,屈服强度达到179 MPa,伸长率达到9％,接近并达到目前国内T6工艺的强度性能,超过了国内轮毂行业的强度性能标准,具有一定的生产实际意义。     

镶铸复合铸造工艺中镶块体积的计算

镶块与金属液之间产生有效的冶金结合历来是铸造工艺的难点。本文推导了镶铸工艺中镶块体积的计算公式。对预先确定镶块的体积具有较好的指导作用。     

AZ31镁合金环保型镀锌工艺的研究

采用二次浸镀锌前处理,设计并优化了AZ31镁合金环保型电镀锌配方和工艺参数,得到最佳工艺条件为:8 g/L氧化锌,100 g/L氢氧化钠,6.0 mL/L DEP-Ⅲ,4.0 mL/L WBZ-Ⅲ,4 g/L酒石酸钾钠,阴极电流密度2.5 A/dm2,温度15～75℃,时间10～30 min.在上述工艺下获得了均匀细致、对基体具有良好保护作用的镀锌层,显著提高了镁合金的耐腐蚀性和装饰性.     

微量Sr对Al-Mg-Si-Cu合金板材织构的影响

应用取向分布函数(ODF)研究和分析了微量Sr对Al Mg Si Cu合金板材织构的影响。结果表明:Al Mg Si Cu合金板材主要存在{100}<011>旋转立方织构,另还存在{112}<111>铜织构,{111}<110>、{111}<112>黄铜R织构。加入微量Sr可以改变织构组分含量。当加入0.093%Sr时,降低了其旋转立方织构的含量。其原因是Sr的加入引起基体晶格变化,降低铝合金板材的层错能,阻碍了交滑移的进行,造成织构类型的转变。     

铜和锶对铝-镁-硅基合金板材显微组织及力学性能的影响

采用DSC、XRD、SEM及TEM等分析手段，研究了铜和锶对铝-镁-硅基铝合金汽车车身板材显微组织和力学性能的影响。结果表明：铜的加入，可以使合金形成强化的四元相-Q相，随着铜含量的增加，合金板材的力学性能明显增加，当铜含量为0．86％（质量分数）时，合金的巩达到333MPa，σ0．2达到182MPa；加入锶，可明显细化晶粒，促进时效相的析出，并将β（Al5FeSi）相转变为α（AlsFe2Si）相，提高合金板材的力学性能；在不同铜含量的合金中加入0．033％锶后，可使其抗拉强度提高10～20MPa。     

Zr63A110Ni10Cu14Nb3大块非晶合金的力学行为研究

通过电弧熔炼并利用吸铸的方法制备了长70mm、直径3mm的Zr63A110Ni10Cu14Nb3大块非晶合金．热稳定性分析表明：该合金具有较大的过冷液相区．室温压缩实验显示舍金具有很高的屈服强度，在合金发生屈服之后应力-应变曲线上有明显的锯齿现象和一个明显的应变软化阶段．结合断口形貌特征，分析并讨论了非晶合金的剪切断裂机理．     

52 m长落管Ag-Ge合金的微重力凝固行为

利用52m长落管装置进行了Ag-15%Ge(质量分数)亚共晶和Ag-21%Ge(质量分数)过共晶合金微重力试验,分析了凝固后合金球体的显微组织,并和常规凝固条件下的同成分合金组织进行了比较.结果表明,落管实验能使合金获得较大的过冷度,使Ag-15%Ge(质量分数)亚共晶合金Ag初生回溶体相明显细化,枝晶特征消失并转变为细小不规则块状或近似球形;使Ag-21%Ge(质量分数)过共晶合金中Ge初生相组织细化、数量增多,但并不改变小平面晶体Ge相的侧面生长机制.     

厚条带Mg-Al-Zn基合金的显微组织研究

利用单辊低速旋铸方法制备出Mg-3%Al-i.2%Zn-0.2%Mn合金厚条带,估算了不同转速下条带的冷却速度,并重点研究了条带正面及其横截面的显微组织.结果表明:单辊低速旋铸条带(300转/分和500转/分)的冷却速度在104K/s和105K/s之间,厚条带的晶粒较铸态组织品粒细小.500转/分的镁合金条带的断面组织晶粒沿横截面分布比较均匀,并基本均为等轴晶区.300转/分条带的自由面出现部分柱状晶,而贴辊面及贴辊面和自由面之间的过度区都为等轴晶.     

新型(Fe,Co)-Zr-RE-B非晶合金的热稳定性和磁性

利用旋铸技术制备了一种新型的含稀土元素的铁基非晶合金。研究了Nd含量对Fe70Co8Zr7-xNdxB15(x=0～6%原子数分数)合金的非晶形成能力、热稳定性和磁性能的影响。当该合金系的Nd含量在0～6%(原子数分数)变化时,其饱和磁感应强度(Js)在1.10T～1.37T范围内变化,矫顽力(Hc)在2.28A/m～8.15A/m范围内变化。Js随Nd含量的增加而增加,当Nd含量为2%和3%时,其Hc值均在3A/m以下,且在Nd含量为2%时,具有最高的非晶形成能力(glassformationability简称GFA)即大的ΔTx(达61K);同时又有良好的软磁性能,其Js和Hc值分别为1.25T和2.28A/m。经对比得出,Fe70Co8Zr5RE2B15(RE=Ce、Pr、Gd和Tb)合金与Fe70Co8Zr5Nd2B15具有相近的非晶形成能力和磁性能。     

热机械循环对Fe-Mn-Si基合金记忆效应的影响

通过不同变形量的弯曲试验 ,结合X射线衍射对相结构的分析 ,研究了热机械循环对Fe- 17Mn - 5Si- 9Cr- 4Ni记忆合金记忆效应的影响 .结果表明 :热机械循环能显著提高合金的记忆效应 ;当变形量为 4%时 ,经五次循环后 ,相对回复率fsme为 80 .8% ,绝对应变回复率εT 为 3.12 % ;当变形量为 6 %时 ,fsme为 79.3% ,εT 为 4.4% ;随着变形量的增加 ,fsme逐渐减少 ,但绝对回复率相对提高 ;并且亚晶界及晶体内的胞状亚结构逐渐减少 ,晶粒度逐渐粗大