双金属复合锤头界面结合性能的研究

分析了采用消失模铸造工艺来制备高铬铸铁和中碳钢双金属复合锤头时，锤头的外材与芯材在不同体积比下界面组织的不同。为双金属复合铸造工艺的优化起到指导性作用。     

RE，B对AM60合金显微组织和性能的影响

借助光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和万能拉伸测试仪研究了AM60合金中加入RE和B后的组织和性能，并分析了RE和B对合金组织和性能的影响。结果表明，RE和B都可以使合金的晶粒细化。芦相的分布也变得均匀弥散，显著改善合金的显微组织，B和RE的同时加入效果最佳。0.15％（质量分数，下同）B加入AM60合金中没有形成新相，1．6％的RE加入则形成了稳定性较高的针状Al11RE3等相，B的变质作用及适当的周溶处理能使针状的稀土相钝化并变短。同时加入RE，B使合金的力学性能得到较显著的改善，其中显微硬度提高了26％，抗拉强度提高了20％。     

Crystallization kinetics and induced magnetic properties of bulk （Fe,Co）-Zr-Nd-B metallic glass

Crystallization kinetics and phase transformation of bulk Fe64 Co7 Zr6 Nd3B20 metallic glass were studied by X-ray diffractometry (XRD), differential scanning calorimetry (DSC) and transmission electron microscopy (TEM). Based on the Kissinger analyses, the activation energies for the nucleation and growth during the first, second and third crystallization-stages of the metallic glass are determined to be 294, 475 and 365 kJ/mol, respectively, and the activation energy for the glass transition is determined to be 1 242 kJ/mol. The Johnson-Mehl-Avrami (JMA) analysis under the isothermal condition reveals that the crystallization process is a three-dimensional controlled growth of nuclei at a constant nucleation rate. The crystalline grains are in the size of less than 50 nm after the selected annealing treatments. In the completely crystallized state, the alloy exhibits the maximum coercivity (Hc) of 34.8 kA/m and corresponding energy product of 11 kJ/m^3.     

镁合金热变形抗力模型的构建技术

材料的变形抗力是进行热加工的依据,其精确的模型是有限元数值模拟的基础和关键.介绍了测试变形抗力的常用试验方法,从影响镁合金高温变形抗力的关键因素着手,研究了当前镁合金变形抗力常用数学模型的构建方法及现状,介绍了当前报道的软化因子、人工神经网络等模型,并比较了各种模型的特点.新型镁合金变形抗力模型的合理构建能为高温变形抗力的预测、数值模拟及后续锻造工艺的制订提供依据.     

双级时效工艺对低压铸造A356合金轮毂力学性能的影响

研究了双级时效工艺对A356铝合金低压铸造轮毂力学性能的影响。结果表明,预时效温度100℃~120℃,预时效时间12 h~14 h使合金的抗拉强度由原来的280 N/mm2提高到308 N/mm2,提高幅度10%;屈服强度由180N/mm2提高到248 N/mm2,提高幅度38%;伸长率在8%以上,最高达到13.5%。该性能达到了ASTM锻造6061-T6合金轮毂的标准,与ZL107液态模锻铝合金轮毂的力学性能相当,接近或达到普通锻件力学性能的要求。研究认为,双级时效工艺引起合金-αAl的晶格常数增大,Si相和Mg2Si相析出量增加是合金强度增加的主要原因。     

变质处理对复合轧辊用高速钢组织和性能的影响

研究了轧辊用高碳高钡高速钢的微观组织结构及添加不同变质剂处理后对其组织和性能的影响。结果表明；该高速钢的组织为马氏体，奥氏体及MC和M2C型碳化物，添加0.3%的稀土变质时，组织中碳化物分布状况的改善不明显，但可以促进加热过程中网状碳化物的断网和球团化；添加0.1%的镁变质时，组织中共晶碳化物明显减少，碳化物网得到细化；添加1.0%的钛或添加RE-Ti-Mg复合变质剂对碳化物的类型转变影响不大，但可以明显细仳晶粒和共晶碳化物网。添加RE-Ti-Mg复合变质剂处理后组织中的共晶碳化物网基本上得到消除。     

快凝Al-Fe-Cr-Mo-Si合金中准晶相与相关相的研究

研究新型快凝Ａｌ－Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｏ－Ｓｉ合金中的准晶相转变过程及与其晶体相的相关性。结果表明，准晶相的转变过程可分成四个阶段，即萌芽期、形核期、分离期和消失期，并提出准晶相向晶体相的外延转变机制；同时，找出了准晶相与相关晶体相之间的共格位向关系     

镶铸复合铸造工艺中镶块体积的计算

镶块与金属液之间产生有效的冶金结合历来是铸造工艺的难点。本文推导了镶铸工艺中镶块体积的计算公式。对预先确定镶块的体积具有较好的指导作用。     

铸造缺陷对铸件中频淬火质量的影响

我单位在进行铸件中频淬火过程中发生一起淬裂事故,该事故具有一定的代表性,录成文字,以飧同行。1情况简介该零件是矿山用拖动链轮,零件形状如图1所示,淬火工况如图2所示。材质为ZG42CrMo,要求链轮齿底部位硬化层深度10mm以上,硬度50HRC以上。淬火功率50kW,断续加热,加热时间、间隔时间及预冷时间由西门子802C数控系统控制。淬火液采用7%PAG淬火液。该零件淬火前加热区如图3黑色区域所示;淬火后产生如图4所示的淬火裂纹。可见,粗大裂纹沿加热区分布,是典型的淬火裂纹。2原因分析仔细观察发现,几乎所有裂纹均贯穿有气孔、砂眼等铸造缺陷…     

快速凝固Al-Ti-La合金中金属间化合物相的“孪晶形核”理论

快速凝固Al-Ti-La合金中金属间化合物相Al2 0 Ti2 La的形成是 :在快速凝固过程中形成孪晶 ,以孪晶为晶核从熔体中优先其他化合物相形成并生长 ,该化合物相细小、圆整、弥散、热稳定性好 ,极大的改善了快速凝固Al-Ti合金的热强性能 ,这种金属间化合物相的形成机制是“孪晶形核”理论