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101.
以甘油、乙二醇、山梨醇和壳聚糖为塑化剂,机械活化柠檬酸淀粉酯为原料,以断裂伸长率为评价指标,通过SEM、FT-IR、TGA和接触角的分析,探讨不同塑化剂对淀粉酯成膜性能的影响。结果表明,不同塑化剂对淀粉酯的影响不同。不同塑化剂对淀粉酯膜的断裂伸长率影响为甘油>山梨醇>乙二醇>壳聚糖>原淀粉。添加塑化剂能使淀粉酯更好地成膜。SEM分析表明,以甘油和壳聚糖为塑化剂的淀粉酯膜具有更多网状结构,表面透气性好;以乙二醇和山梨醇为塑化剂的淀粉酯膜更为致密,表面相对光滑,气密性更好。FT-IR表明,淀粉酯膜均成功塑化且具有相同峰型,说明不同塑化剂的塑化机理基本相同。TGA显示,热分解温度与塑化剂分子大小及羟基含量存在密切关系。接触角分析表明,不同塑化剂对于淀粉酯膜的亲水性各不相同,其亲水性大小为山梨醇>甘油>壳聚糖>乙二醇。 相似文献
102.
机械活化对PVC/木薯酒糟复合材料力学性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用自制球磨机对木薯酒糟进行机械活化,在球磨预处理的同时加入铝酸酯偶联剂(ACA)对木薯酒糟进行表面改性,将处理后的酒糟与聚氯乙烯(PVC)及助剂在高速混合机中混合均匀,然后在平板硫化机中模压成型,制成PVC/酒糟复合材料。考察了木薯酒糟用量、ACA用量、机械活化时间、机械活化温度等因素对PVC/酒糟复合材料力学性能的影响,并利用红外光谱、X射线衍射、扫描电镜对机械活化前后的酒糟进行表征,探讨了机械活化对酒糟偶联改性的作用。结果表明:机械活化强化了木薯酒糟的偶联改性,在一定程度上提高了复合材料的力学性能。其中当PVC/酒糟/ACA=50/50/0.5、机械活化温度为80℃、活化时间为25 min时,所得PVC/酒糟复合材料的弯曲强度达到39.51 MPa,拉伸强度达到15.24 MPa。 相似文献
103.
104.
机械活化木薯淀粉干法制备氧化淀粉的工艺优化 总被引:2,自引:0,他引:2
采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以活化60min的木薯淀粉为原料,CuSO4为催化剂,H2O2为氧化剂干法制备氧化淀粉,采用正交实验法对由活化60min的木薯淀粉干法制备氧化淀粉进行工艺优化,并与原木薯淀粉制备氧化淀粉的工艺条件进行比较。实验结果表明,活化60min的木薯淀粉制备氧化淀粉的最优工艺条件为:反应时间120min、pH值5、反应温度50℃、硫酸铜在淀粉中的质量分数0.03%、双氧水与淀粉的摩尔比0.527、体系水的含量27.37%。在此条件下制得的氧化淀粉羧基含量为0.89%,明显比最优条件下由原木薯淀粉制得的氧化淀粉羧基含量高。 相似文献
105.
机械活化木薯淀粉制备双醛淀粉的研究 总被引:2,自引:1,他引:1
采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以活化60 min的木薯淀粉为原料,NaIO4为氧化剂制备双醛淀粉,并以醛基摩尔分数为评价指标,考察活化时间、反应时间、反应温度、氧化剂用量、NaIO4浓度及体系pH等因素对木薯淀粉氧化反应的影响。结果表明,机械活化对木薯淀粉的氧化反应有显著的强化作用。双醛淀粉的醛基摩尔分数随活化时间的延长而增大;活化60 min的淀粉在反应时间90 min、反应温度30℃、n(NaIO4)∶n(AGU)=0.8∶1、NaIO4的浓度0.5 mol/L、体系pH=4的条件下制得的双醛淀粉x(醛基)=95.4%,而在相同条件下,由原木薯淀粉制得的双醛淀粉x(醛基)=58.2%。利用红外光谱仪、扫描电子显微镜和X射线衍射仪对产物的结构进行了表征。 相似文献
106.
107.
108.
蔗渣是甘蔗经机械压榨、浸提后所得部分,最主要的成分是纤维素,约占40%~50%,大多以结晶态存在,作为一种纤维原料而言,具有很大的优越性.本研究以蔗渣为原料,制备医药行业中的一种多功能辅料-微晶纤维素.微晶纤维素是一种新型药用辅料,它由纤维素经部分酸水解,收集其中的结晶部分干燥、粉碎而成.蔗渣经过预处理、脱色、酸水解和喷雾干燥的方法制成微晶纤维素,制成的蔗渣微晶纤维素为浅黄色粉末,具有良好的流动性和溶胀性.将微晶纤维素直接压片之后进行了片剂崩解度和溶出性实验,为蔗渣微晶纤维素在药物压片中的有效应用提供参考.正交试验结果表明最佳酸水解条件是:Na2SO3浓度3.0%、HCl浓度5.0%、水解温度95℃、水解时间60min,制备得率为73.8%,微晶纤维素含量为99.5%. 相似文献
109.
110.