基于颗粒模型的二维矩形模腔粉末微注射成型研究

以颗粒模型理论为基础对粉末微注射成型二维矩形模腔填充过程进行模拟和分析,证明此方法是可行的,发现了粉末微注射成型的流动主要呈现环状波形效应,波形中心颗粒存在较大的挤压接触力,流动前沿的颗粒则较好地保留在界面前沿,未发生大的侧向位移.     

Inconel718合金金属注射成形制备过程及力学性能

以Inconel718气雾化预合金粉末为原料,采用金属注射成形(MIM)工艺制备Inconel718合金材料.研究Inconel718合金烧结、热等静压(HIP)、热处理对合金显微组织、密度和力学性能的影响.结果表明:经1275 ℃烧结后,烧结体的相对密度达到98%.烧结体经HIP处理后,达到全致密.经烧结+HIP+热处理后,组织弥散析出了大量的γ″相和γ′相,其室温抗拉强度为1250 MPa,延伸率为21.7%;650 ℃抗拉强度为1177 MPa,延伸率为16.6%,其达到或超过了同牌号锻造合金的性能.     

烧结温度与时间对注射成形4J29-Kovar合金性能的影响

以4J29-Kovar预合金粉末为原料,采用注射成形技术制备Kovar合金,研究烧结温度与烧结时间对合金的密度、硬度、抗拉强度以及热导率与热膨胀系数等性能的影响。结果表明,Kovar合金的烧结密度随烧结温度升高或烧结时间延长而增大,最佳烧结温度为1 350℃,继续升高温度至1 400℃时合金晶粒异常粗大。在1 350℃下,随烧结时间从1.5 h延长至4 h,合金的热导率增加,抗拉强度先增大后减小,烧结时间为3 h时强度达到最大,硬度基本不变,HV维持在174左右,除烧结时间为1.5 h的样品热膨胀系数偏低外,其它样品的热膨胀系数在4.6×10~(-6)~5.4×10~(-6) K~(-1)(20~400℃)之间。最佳烧结时间为3 h,所得合金的相对密度达到95.7%,热导率为15.126W/(m?K),抗拉强度为397 MPa,满足Kovar合金与玻璃、陶瓷等材料进行电子封接的要求。     

浅谈房建施工中现浇梁板模板施工技术

随着我国经济水平的不断提高,建筑行业的发展如火如荼。市场对建筑行业需求增加的同时带来的是建筑行业竞争的激烈程度不断增加。房建施工必须要在施工的过程中保证建筑物的质量才能够在广大的市场中取得自己的一席之地。随着科学技术水平的不断发展,房建施工的技术也不断更新,其中现浇梁板模板的应用就越来越科学严谨,增加了房建施工的安全性。本文将通过对房建施工中现浇梁板模板在施工中具体的应用对其施工技术进行研究。     

晶粒尺寸对注射成形HK30耐热奥氏体不锈钢力学性能的影响

以HK30不锈钢粉末为原料,采用注射成形工艺,在1290℃下烧结制备HK30不锈钢,对HK30不锈钢在不同保温温度(900～1250℃和保温时间(3～12 h)下的奥氏体晶粒长大规律进行了研究。结果表明:奥氏体晶粒尺寸随保温温度升高呈指数关系长大,随保温时间的增加呈近似抛物线形式长大;基于已有的sellars模型,通过对实验数据进行非线性回归得到了HK30不锈钢钢奥氏体晶粒长大规律的数学模型;对不同晶粒尺寸的HK30不锈钢试样进行室温及650℃拉伸性能测试,结果表明:在常温下随着晶粒尺寸的增加,粗晶粒降低作用显著,试样的拉伸强度由621.83 MPa降至505.755 MPa,屈服强度由315.85 MPa降至282.988 MPa,延伸率由43.29%降至37.52%,但在高温下拉伸强度及屈服强度降低并不显著,在实际应用中建议晶粒尺寸不超过65μm为宜。     

碳含量对注射成形HK30不锈钢显微组织与力学性能的影响

针对实际生产中注射成形HK30不锈钢碳含量较高导致其性能下降的问题,本研究在喂料中添加石墨来改变注射成形HK30奥氏体不锈钢的碳含量,研究碳含量(质量分数,下同)对HK30不锈钢显微组织与力学性能的影响。结果表明,随碳含量从0.02%增加至0.49%,HK30奥氏体不锈钢的氧含量降低,材料的孔隙减少,相对密度、硬度和抗拉强度都提高;随碳含量增加,不锈钢晶界处逐渐析出M23C6型碳化物,少量晶界碳化物的析出能强化晶界,使材料硬度与强度都显著提高,但碳含量从0.18%增加至0.49%,烧结阶段液相量大幅度增加,材料出现过烧,并且晶界碳化物异常长大,达到3~5μm,材料的伸长率显著减小到26%。当碳含量控制在0.18%时材料性能最优,硬度(HV)达到162.81,相对密度为96.4%,抗拉强度和伸长率分别为589.96 MPa和45.7%。     

系统分析与设计

前言。读完《CSDN开发高手》杂志第十期的“四年过半”这篇文章，作为大三校友且是计算机专业的学生，我感触很深。     

湖北寺坪水电站大坝工程挤压边墙脱坡及坝体反渗水处理

通过介绍寺坪水电站大坝工程挤压边墙脱坡处理施工过程,阐述了造成大坝填筑过程中挤压边墙脱坡的原因、脱坡处理的程序及方法,提出了面板堆石坝施工过程中反向渗水的各类处理问题.