基于Matlab的卷积码译码器的设计与仿真

主要解决对一个卷积码序列进行维特比(Viterbi)译码输出,并通过Matlab软件进行设计与仿真,并进行误码率分析。系统开发平台为Windows Vista Ultimate,程序设计与仿真均采用Matlab R2007a(7.4),最后仿真详单与理论分析一致。     

用可聚合表面活性剂在超声辐照下乳液聚合制备聚苯乙烯纳米粒子

合成了一种离子型可聚合表面活性剂马来酸酐衍生物磺酸钠(M12),它既可作为乳化剂又能充当引发剂,在超声辐照下乳液聚合制备了聚苯乙烯纳米粒子。产物的红外光谱分析表明,可聚合表面活性剂与苯乙烯发生了共聚,随M12加入量的增加,M12共聚组成提高。用凝胶渗透色谱、透射电镜对超声辐照乳液聚合产物的分子量、乳胶粒形貌和大小进行了表征,发现得到的是高分子量(>106)的聚苯乙烯纳米粒子,粒径为15nm～45nm,分布较窄。对该聚合反应影响因素的研究结果表明,表面活性剂M12浓度增加、超声波输出功率增加、温度升高、加快氮气流速和单体浓度减少都有利于提高单体转化率。     

聚甲醛/低密度聚乙烯共混物的摩擦磨损性能

将低密度聚乙烯(LDPE)和聚甲醛(POM)共混制备POM／LDPE共混物,其摩擦磨损性能得到提高。研究表明,当LDPE含量为10％时,POM／LDPE共混物的摩擦系数从纯POM的0．30降低到共混物的0．13,磨痕宽度从POM的4．44mm下降为3．94mm。POM及POM／LDPE共混物磨擦表面的SEM、FT—IR分析表明,在摩擦过程中共混物中的LDPE向钢环转移形成磨屑,有效地隔离了两摩擦面的接触,起到了减摩耐磨剂的作用,明显降低了POM树脂摩擦系数,提高了POM的耐磨损性能。     

聚乙烯共混体系中的共结晶行为及对性能的影响

选用HDPE和LLDPE为原料进行熔融共混,通过差示扫描量热(DSC)测试、连续自成核退火(SSA)热分级法探究线型与支化聚乙烯分子的共结晶行为,尤其是采用SSA热分级法剖析了形成共晶的分子链的结构特征,并在此基础上研究共结晶对共混物力学性能的影响。DSC结果表明,HDPE与LLDPE具有较好的相容性且HDPE在共混物结晶过程中具有成核作用。SSA测试显示,HDPE/LLDPE共混物的结晶行为依赖于LLDPE组分的支链分布,只有当LLDPE的亚甲基序列长度与HDPE的链段相互匹配时才会形成共晶。共混物的屈服强度与共混体系的结晶度以及晶片厚度有关。屈服强度与自然拉伸比均随LLDPE质量分数的增加而减小。     

超高分子量聚乙烯的熔融缺陷

针对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)成型加工中存在的熔融缺陷问题,通过在不同加工条件下对超高分子量聚乙烯进行模压成型,研究熔融缺陷的形成及对制品力学性能的影响。采用对制品进行扫描电镜(SEM)断面形貌观察、力学拉伸和差示扫描量热(DSC)测试,结果发现,延长加工时间或提高加工温度,UHMWPE的结晶行为无明显变化,但都能够有效地改善超高分子量聚乙烯的熔融缺陷,能提高制品的断裂强度和断裂韧性等力学性能。     

交联对透明聚氨酯弹性体结构与性能的影响

采用一步法以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚氧四亚甲基二醇（PTMG）、1，4－丁二醇（BD）和聚氧化丙烯三醇（N3010）为原料合成了透明聚氨酯弹性体，通过DSC、FT－IR、TG等方法研究了物理交联和化学交联对聚氨酯弹性体的力学性能、光学透明性和热稳定性的影响。结果表明，尽管聚醚二元醇的分子量增大，但由于硬段间的氢键作用增加，使微相分离程度提高，聚氨酯弹性体的力学强度增加。加入交联剂三元醇N3010，聚氨酯弹性体在硬段间形成化学交联、透度、热稳定性和力学性能与未加交联剂的聚氨酯弹性体相比有明显提高。     

羧甲基纤维素系列高分子表面活性剂与大庆原油的界面活性研究

研究了羧甲基纤维素系列高分子表面活性剂复配体系与大庆原油形成超低界面张力的条件,结果表明盐,醇的加入对高分子表面活性剂的界面活性影响不大;碱的加入能改善高分子表面活性剂分子在界面上的吸附,使界面张力大幅度下降,在适当配比下,高分子表面活性剂碱水溶液与原油可达到超代界面张力值（１０＾－３ｍＮ／ｍ）。     

直流快速充电机功率自动分配控制策略

目前,直流充电机多采用单口充电模式,且充电电流小,导致充电时间长,充电需排队等待,无法满足客户快速充电的需求,而市场已有的一桩双充产品只能实现两个充电口分时充电,不能实现同时充电,在此基础上,针对一桩双充系统,提出了一种实现双口同时充电,并根据充电负荷自动分配功率的的控制策略.该控制策略根据两口充电过程中状态信息,产生充电功率自动分配,使充电机具备负荷调节分配功能,优化负荷利用率.在样机上进行充电测试,结果证明了该控制策略的有效性.     

共聚甲醛序列结构与热稳定性能的研究

用核磁共振(NMR)、差示扫描量热法(DSC)、热失重(TGA)、偏光显微镜及力学性能测试研究了共聚甲醛YM-1和YM-2的序列结构、氧次甲基均聚单元序列长度及氧乙烯含量对其热稳定性和力学性能的影响。结果表明，YM-1的TTT均聚结构序列的摩尔分数、氧次甲基的序列长度分别为62．53％和5．82，两者均高于YM-2；而YM-2的氧乙烯比YM-1高23．3％，熔点(Tm=163．9℃)和结晶度(Xc=59．6％)较YM-1低；这表明在共聚甲醛中增加氧乙烯结构单元，其TTT结构含量和氧次甲基序列长度减小，分子链的规整性降低而不利于聚甲醛的结晶，使结晶度和结晶的完善程度降低。YM-1具有更为完整的球晶结构．其力学性能高于YM-2。     

高性能透明聚氨酯弹性体的合成研究

以聚氧四亚甲基二醇，异佛尔酮二异氰酸酯，1，4-丁二醇和不同的催化剂合成了透明聚氨酯弹性体，研究了合成方法，催化剂种类，异氰酸酯指数R，固化时间以及固化温度对该弹性体的力学性能，光学透明性，反应程度和热稳定性的影响。结果表明；软段摩尔质量及硬段扩链剂的改变对体系的摩尔质量影响较小，使使力学性能有较大变化。采用复合催化剂，一步法制备的聚氨酯弹性体具有较好的综合力学性能，优良的热稳定性；与基体树脂聚碳酸酯的粘接性好，复合材料的光学透明性优良；助催化剂K的使用可提高聚氨酯弹性体的耐热性和光学透明性。