粉浆浇注法制备较大尺寸金属陶瓷材料的试验研究

粉浆浇注法可以解决钢模压制较大尺寸试样因受力不匀而发生裂纹甚至断裂的问题。作者探讨了用粉浆浇注方法制备金属陶瓷(Cu-NiFe_2O_4)材料的工艺条件,并分析了一些典型的试验现象以及与其他成形方法的效果对比情况。     

从贫化炉水淬渣中氨浸提铜试验研究

研究了用氨水从贫化炉水淬渣中浸出铜。结果表明:水淬渣经振动研磨至粒度小于-0.147mm,在70℃下浸出4.0h,控制氨水质量浓度60g/L,液固体积质量比10mL∶1g,搅拌速度500r/min,碳酸铵添加量4g/10g铜渣,结果铜浸出率为45%,氨浸液中铜的硫化钠沉淀率为89%。方法简单易行,铜回收率较高。     

竖炉——反射炉联合铜精炼工艺实践

大冶有色金生公司将熔化高纯阴极铜的燃气竖炉改造后,成功应用于熔化电解残极原料,并通过与反射精炼炉配合生产,发展成连续进料、连续精炼、连续浇铸阳极铜的"竖炉—反射炉联合铜精炼"工艺,在产能、能耗、作业效率方面取得显著进步,并获得了单独处理粗铜、紫杂铜原料的实践经验。     

竖炉-反射炉联合铜精炼工艺实践

介绍熔化高纯阴极铜的燃气竖炉改造实践,改造后成功应用于熔化电解残极原料,并通过与反射精炼炉配合生产,形成独特的连续进料、连续精炼、连续阳极铜的“竖炉-反射炉联合铜精炼”工艺,显著提高了产能、能耗和作业效率。并利用该工艺进行了单独处理粗铜、紫杂铜原料的探索,获得了实践经验。     

从贫化电炉渣浮选尾砂中氨浸铜的动力学研究

研究了采用(NH4)2CO3-NH3·H2O体系从湖北大冶某冶炼厂电炉渣浮选尾砂中浸出铜,考察了炉渣粒度、浸出温度、氨水浓度、固液质量体积比、碳酸铵用量、搅拌速度等因素对铜浸出率的影响。试验获得从电炉渣浮选尾砂中浸出铜的最佳条件为:炉渣粒度0～0.045mm,浸出温度80℃,氨水质量浓度70g/L,固液质量体积比1∶10,碳酸铵用量1.5g,搅拌速度500r/min。浸出过程前、后期受固膜扩散控制,浸出中期受扩散与化学反应共同控制。     

炼铜反射炉水淬渣的矿物学研究及可选性分析

采用XRF、XRD、SEM-EDS、TG-DSC、Mossbauer以及金相显微镜对炉渣的化学组成、结构及形貌特征进行了详细研究。金相显微分析以及SEM-EDS表明了炉渣中各主要渣相为铁橄榄石相、磁铁矿相、冰铜相及无定型玻璃体相。通过XRD以及Mossauber检测发现渣中铁主要存在于铁橄榄石中,仅含有少量的磁性氧化铁。对炉渣的可选性分析认为,通过细磨可浮选回收炉渣中的铜,通过物相转化可磁选回收炉渣中的铁。     

高磷鲕状赤铁矿酸浸脱磷动力学

在HSC6.0计算软件热力学分析的基础上,采用正交实验确定了高磷鲕状赤铁矿酸浸脱磷保铁的最佳工艺,并以最佳工艺为基础进行了酸浸过程中脱磷和铁损反应的动力学研究。热力学分析表明H_2SO_4为最佳酸浸用酸。正交实验得出最佳酸浸条件为:H+浓度为0.5mol/L的H_2SO_4溶液、酸浸时间40min、温度298K、液固比200mL∶14g、搅拌速度100r/min。在该条件下,脱磷率可达98.89%,铁损率仅为0.51%。通过SEM-EDS对酸浸前后高磷鮞状赤铁块矿试样分析表征得出:经H_2SO_4浸出后,磷灰石基本完全溶解,含铁矿相未发生明显反应。动力学分析显示:优化条件下,酸浸脱磷反应在298~328K内符合收缩未反应核模型,浸出过程主要受内扩散控制,表观活化能为11.24kJ/mol;铁损反应在298~328K内遵循收缩未反应核模型,浸出过程主要受化学反应控制,表观活化能为42.24kJ/mol。     

湖北某澳斯麦特熔炼渣选铜工艺研究与生产实践

湖北某公司采用澳斯麦特熔炼法炼铜,从沉降炉外排的炉渣中铜的主要存在形式是硫化铜,其次为少量的金属铜,还有微量的氧化铜、易溶铜盐和其它铜。铜矿物嵌布粒度细且不均匀,呈粒状、浸染状、星点状分布。通过缓冷工艺、磨矿和浮选药剂等的试验研究,确定了两段磨矿分级后进行铜浮选的原则流程,并在原诺兰达炉渣磨浮生产工艺基础上进行技术改造。澳斯麦特炉渣选铜多年生产实践的结果表明,当原渣品位1.152%时,获得的精矿品位19.31%,尾矿品位0.243%,选铜回收率79.91%,生产实践取得成功。     

pH值对X120钢在模拟鹰潭酸性土壤溶液中电化学行为的影响

采用电化学阻抗谱法和动电位极化法研究了不同pH值(3.5～6.5)和不同外加电位(-0.58～-1.20V)对X120钢在模拟鹰潭酸性土壤溶液中电化学行为的影响。结果表明,随着pH值的升高,自腐蚀电位整体呈下降趋势,在pH=5.5附近电位有反弹;高pH值溶液中电极反应电阻R_t普遍大于低pH值下的R_t,即pH越高电极腐蚀过程的阻力越大;在同一pH值下,随着外加电位的降低,R_t先增大后减小,在-0.75 V附近达到最大值;这是由于电极过程在阳极电位区受活化控制,在-0.75 V附近受活化和扩散共同控制,而阴极电位区重新受活化控制所致。另外,快慢速率扫描动电位极化曲线反映的pH值对阴阳极极化行为影响的规律与阻抗谱反映的规律一致。     

聚醋酸乙烯酯醇解反应影响因素的均匀设计研究

使用均匀设计法研究了甲醇作为溶剂,氢氧化钠作为催化剂时,聚醋酸乙烯酯醇解反应中碱的物质的量比、反应温度和反应时间对聚乙烯醇醇解度的影响.结果表明,三种参数的增加都会使产物的醇解度增加,其中碱物质的量比的影响最大,其次是反应时间,反应温度对产物醇解度的影响最小,几种参数对醇解反应的影响是交互的,当其中一种参数发生变化时,其它几种参数的影响能力会随之发生改变.