炉底垫层捣打料的实践与改进

介绍了垫层用捣打料在固定式阳极炉的使用情况,探讨了铜液侵蚀捣打料层的机理及其对炉役寿命的负面影响。详细介绍了镁质捣打料、镁铁捣打料、加强型镁铁捣打料与电炉用镁铬质捣打料的成分配比、施工、养护与应用情况及对炉寿的影响。     

竖炉-反射炉联合铜精炼工艺实践（续）

介绍熔化高纯阴极铜的燃气竖炉改造实践,改造后成功应用于熔化电解残极原料,并通过与反射精炼炉配合生产,形成独特的连续进料、连续精炼、连续阳极铜的“竖炉-反射炉联合铜精炼”工艺,显著提高了产能、能耗和作业效率。并利用该工艺进行了单独处理粗铜、紫杂铜原料的探索,获得了实践经验。     

浅谈固定式阳极炉的节能改进

介绍并分析高温空气燃烧、稀氧燃烧等新型燃烧技术的技术特点、优势及不足,探讨新型燃烧技术在阳极炉的应用前景。探讨了阳极炉提升产能、压缩吨铜作业时间的措施,提出了掺氮还原等改进措施,介绍了联合铜精炼工艺在增产降耗方面的创新革新实践,以及下一步的技改方向。     

连续精炼炉的研发进展

介绍了连续精炼炉在联合精炼中的职能,以及其与精炼反射炉的作业方式的区别。针对连续精炼炉在实践中存在的问题,全新设计了保温连续精炼炉,详细介绍其设计思路、结构设计、试验运行情况,重点对其失败原因进行了分析。在吸取保温连续精炼炉经验教训的基础上,对连续精炼炉优化升级,获得了理想的改进效果。提出了连续精炼炉未来的改进思路。     

竖炉-反射炉联合铜精炼工艺实践

介绍熔化高纯阴极铜的燃气竖炉改造实践,改造后成功应用于熔化电解残极原料,并通过与反射精炼炉配合生产,形成独特的连续进料、连续精炼、连续阳极铜的“竖炉-反射炉联合铜精炼”工艺,显著提高了产能、能耗和作业效率。并利用该工艺进行了单独处理粗铜、紫杂铜原料的探索,获得了实践经验。     

竖炉——反射炉联合铜精炼工艺实践

大冶有色金生公司将熔化高纯阴极铜的燃气竖炉改造后,成功应用于熔化电解残极原料,并通过与反射精炼炉配合生产,发展成连续进料、连续精炼、连续浇铸阳极铜的"竖炉—反射炉联合铜精炼"工艺,在产能、能耗、作业效率方面取得显著进步,并获得了单独处理粗铜、紫杂铜原料的实践经验。     

固定式阳极炉反拱式炉底的挖修实践及改进

介固定式阳极炉的反拱式炉底由于采用死炉底设计,炉底检修的常规方法是进行阳极炉大修。文中阐述了炉底的点破坏的损耗特点及成因。介绍了炉底局部挖修方案,方案实施过程中炉底冷凝铜对拆除过程的影响及最终的解决措施。总结了炉底挖修的实践效果。提出了炉底挖修的改进方向。     

连续精炼炉的烟气降温设计及应用

介绍了连续精炼炉的烟气降温系统的设计过程,阐述了"二恶英生成过程控制"的指导思想在降温设计中的实现过程、喷雾冷却器的选型及论证以及最终形成的一级降温设计方案。介绍了烟气降温设计在实际应用中遇到的问题及解决的措施、实际的使用效果以及未来的改进完善方向。     

竖炉熔铜工艺的实践

介绍了竖炉-反射炉联合作业工艺.燃气竖炉通过技术改造.成功应用于电解残极的熔炼,形成独特的一步生产阳极铜板工艺--四边工艺,并取得显著的经济效益.     

竖炉—反射炉联合铜精炼工艺实践

大冶有色金生公司将熔化高纯阴极铜的燃气竖炉改造后,成功应用于熔化电解残极原料,并通过与反射精炼炉配合生产,发展成连续进料、连续精炼、连续浇铸阳极铜的"竖炉-反射炉联合铜精炼"工艺,在产能、能耗、作业效率方面取得显著进步,并获得了单独处理粗铜、紫杂铜原料的实践经验.