固相法制备LiNi0.25Co0.5Mn0.25O2正极材料的研究

以LiOH·H2O和Ni，Co，Mn过渡金属或其氧化物为原料，采用固相法制备了锂离子电池正极材料LiNi0．25Co0．5Mn0．25O2。对产物进行了XRD，SEM及电化学性能等测试。结果表明：过渡金属原料对所得产物性能的影响很大，在其他原料相同的情况下，以金属Mn为原料所得产物相比以MnO2为原料所得产物具有结晶程度更加完整、颗粒尺寸更大、振实密度更高、电化学性能更好等特点；以金属Ni，Co，Mn为原料所得产物的不可逆容量较低、首次放电比容量可达171．6mAh·g^-1，振实密度高达2．87g·cm^-1。     

铝/空气电池用铝阳极的研究

研究了铝／空气电池用铝阳极中添加合金元素的作用,镓,铟,铋,锡能增大阳极的开路电压,镁,铋钪可增大阳极的抗性。以高纯铝为基体制得的两种铝阳极合金Ａ１,Ａ２基本上达到了碱性铝／空气电池的要求。以普通铝为基体制得的铝合金Ａ３作为铝阳极,其电化学性能良好。     

LiCoO2改性LiMn2O4的结构及性能

采用固相反应法制备了尘晶石型LiMn2O4及改性LiMn2O4.利用XRD和SEM对合成产物的结构进行表征,并测试了它们的电化学性能.结果表明:用LiCoO2改性后的复合产物保持了尖晶石主体结构,随着liCoO2量的增加,Mn-O键增强,晶胞参数减小,产物的结构性能较好.以合成的改性产物为正极材料,MCMB为负极材料,组装的063048型锂离子电池循环300次后,容量保持率在80%以上.     

Na3AlF6-K3AlF6-AlF3电解质体系铝溶解度的研究

采用质量差法研究了不通电时Na3AlF6-K3AlF6-AlF3体系中铝的溶解度。实验首先测定了不同时间内铝溶解的情况,并确定铝饱和溶解的时间为3 h。主要研究了初晶温度、过热度、电解质组成,以及电解质融化之后的熔盐深度对铝溶解度的影响。实验选用刚玉坩埚盛装电解质。测试结果表明,初晶温度为670～900℃的电解质,铝的溶解度为0.05%～0.50%(质量分数)。在初晶温度较低的电解质中,铝的溶解度较低,反之较高。对于某个特定体系来说,提高过热度会增加铝的溶解度。电解质的组成对铝溶解度的影响是:增大KR,可以降低铝的溶解度;AlF3含量增加,铝溶解度降低;对于KR=30,AlF3=26%(质量分数)的电解质,出现了异常的情况。另外,减少电解质的用量,降低熔盐的深度,也会造成铝的挥发损失,并最终导致铝的溶解增加。总之,影响铝溶解度的因素是多方面的,抑制铝的溶解损失,可以从改变电解质的组成、降低初晶温度、减少铝的挥发等方面着手。     

国产石墨作为锂离子蓄电池负极材料的性能

主要研究了典型国产石墨的排列结构和直接作为锂离子蓄电池负极材料的电化学性能。结果表明不同的石墨产品 ,其排列结构和电化学性能存在较大差异。并且直接用于锂离子蓄电池负极材料还存在着容量和效率偏低 ,松装和振实密度小 ,循环不是很理想的问题 ,需要对其进行有效的改性处理 ,以满足电池性能和工艺要求。通过对国产石墨进一步包覆处理后 ,其物理性能和电化学性能都得到了明显的改善     

石灰石烧结法生产氧化铝水汽脱硫研究

在本试验范围内，石灰石烧结法水汽脱硫效果显著。在水汽和炭量充足条件下，６００℃时反应明显进行，９００℃时，硫转化率可达９０．４１％，反应快速。生料中六价硫转化成２价生成硫化氢，而Ｎａ＿２Ｏ和Ａｌ＿２Ｏ＿３生成铝酸钠     

从饱和氯化镁卤水萃取分离锂镁的相比研究

确定水相高氯离子浓度、酸度、适当控制Ｆｅ／Ｌｉ的条件下，进而研究主要工艺条件－－萃取相比、洗涤相比及反萃取相比，考察相比对锂、铁及其它杂质的萃取率、洗脱率、反萃取率、分配比和分离系数的影响，优化选择萃取、洗涤和反萃取等过程的相比。     

锂离子电池及其电极材料的研制

着重介绍锂离子电池正极活性材料LiCoO_2、负极活性材料复合石墨中试批量制备技术工艺、电极材料性能及其应用研究情况,锂离子电池批量研制过程中的电池结构与安全性设计、材料选择、生产工艺流程与质量控制问题以及电池的综合性能。     

K3AlF6-Na3AlF6-AlF3体系组成对α-Al2O3溶解度和溶解速度的影响

采用EDTA络合滴定法研究了粉末状α-Al2O3在K3AlF6-Na3AlF6-AlF3体系中的溶解度和溶解速度.探讨了K3AlF6、AlF3含量和温度对氧化铝在K3AlF6-Na3AlF6-AlF3体系中溶解度和溶解速度的影响,并测定了K3AlF6-Na3AlF6-AlF3体系初晶温度30℃以上溶解度和溶解速度,比较了含钾冰晶石熔盐体系和传统钠冰晶石基熔盐体系Al2O3溶解度方面的差异.实验结果表明:K3AlF6-Na3AlF6-AlF3体系中的α-Al2O3溶解速度很快,在5～10 min内溶解已经达到饱和;850℃时,KR每增加0.2,Al2O3溶解度增加约0.5%(质量分数);随着K3AlF6含量的增加Al2O3溶解度相应的增加,相对于高钾冰晶石含量体系而言,较低K3AlF6含量时,增加K3 AlF6的量对提高氧化铝溶解度幅度更加显著;与传统钠冰晶石电解质体系相比K3AlF6-Na3AlF6-AlF3体系Al2O3的溶解度明显增大,当KR≥0.3时,差异愈加显著.