铝基牺牲阳极材料的研究与开发

根据国内外研究情况,阐明了开发铝基牺牲阳极材料的基本思路是通过促进表面活化,改变其阳极极化性能,获得满足使用要求的牺牲阳极材料. 同时,分析了铝基牺牲阳极从纯铝、 一元铝基、二元铝基和多元铝基的开发研制过程. 叙述了影响铝基阳极性能的关键因素为Sn,Bi等合金元素以及Fe,Si等杂质元素和组织结构等. 最后,阐述了铝阳极材料的发展方向是特殊环境下应用的开发.     

新款千瓦级铝空气电池可攻克热逃逸难题

正浙江省石墨烯应用研究重点实验室与先进锂电池工程师实验室的研究团队率先研发了一款千瓦级铝空气电池,该电池采用了高效的石墨烯基催化剂,利用石墨烯添加剂提升了空气阴极结构及自主研发的铝合金阳极,综合电化学性能表现十     

铝空气电池的研究现状与发展趋势

本文简要介绍了铝空气电池的结构原理和研究现状,着重对铝阳极、空气电极催化剂和电解液进行了分析,提出了二次充电的循环原理,并对铝空气电池的应用前景进行了展望。     

碱性铝电池用合金阳极研究进展

从铝电池合金阳极的活化机理,合金元素（稀土金属）,热处理工艺以及缓蚀剂等方面,综述了国内外铝电池合金阳极的发展情况,并指出了铝阳极电池的发展方向。     

铝空气电池电解液制备高纯氧化铝的工艺研究

随着铝-空气电池应用范围和使用量的扩大,电解液的回收再利用成为了该领域迫在眉睫的问题。文中以铝-空气电池废弃电解液为原料,通过晶种控制沉淀法,加上非常规冶金制得高纯超细氧化铝。主要研究将含有多种杂质的铝酸钠溶液经除杂、晶种分解、酸溶、沉淀、干燥、煅烧、研磨分散制备回收高纯氧化铝,并对产物进行了一系列的表征分析,证明以铝-空气电池废弃电解液为原料可制得形貌规则,纯度在99.99%以上的高纯氧化铝。      

中性铝空电池空气电极寿命的影响因素

金属空气电池是一种将化学能转化为电能的发电装置，与燃料电池类似，铝空电池是以铝板为阳极，空气中氧气为阴极的新型电源。空气电极是电池的核心部分。目前，国内对于中性电极寿命影响因素鲜有归纳和验证。本文围绕不同制备工艺进行对比验证，结果发现催化膜挤料0次+压制30次时电极表面不易起泡；催化膜中PTFE质量比≤20%时能获得较好的放电性能；合膜压力20MPa时，电极放电性能最佳，合膜时间随电极面积的增大适当延长；锰基碳复合空气电极不适合进行热处理。     

电池用铝合金阳极材料研究的新进展

铝阳极正朝着电位更负、利用率更高以及抗铝中杂质干扰的方向发展。从铝电池阳极的活化机理、添加的合金元素以及电解液、缓蚀剂对阳极性能的影响等方面，综述了国内外电池用铝合金阳极材料研究的应用概况和新进展。     

新型燃料铝空气电池研制成功

正这款新型燃料电池是美铝与Phinergy共同研发的一种铝空气电池。铝空气电池是一种具有超级续航能力的新型电池,是一块大部分由铝制成的厚板,新型电池置于普通电动车中,与普通锂电池配合使用,可使电动汽车连续行驶1000英里。该电池有三个特点:一是在世界上独创了以流动的液体作为正极材料,电流与功率大,可以做到千、万安培级;二是以铝作为材料,解决了铝的自腐问题,在世界上首次实现了铝的大电流应用;三是不需要充电桩,仅仅需要加入含固体的电池     

铝含量对新型钒基储氢电池合金性能的影响

以新型钒基储氢合金为试验对象,对不同Al含量添加对新型钒基储氢电池合金显微组织、吸放氢性能和充放电性能进行了测试、分析和比较。结果表明,随Al含量的添加,新型钒基储氢合金的晶粒先细化后变大,最大吸氢量先增大后减小,充放电性能先减小后增大,显微组织逐渐改善,吸放氢性能和充放电性能先提升后下降。与0.1%Al含量相比,0.3%Al含量时的平均晶粒尺寸减小了15μm,最大吸氢量增大了91.67%,放电容量衰减率减小了25%。新型钒基储氢合金的Al含量优选为:0.3%。     

世界铝工业与新技术发展趋势

扼要介绍世界产铝国家－美国、俄罗斯、加拿大、澳大利亚等国的铝工业以及现代中国铝工业概况。讨论了迈入２１世纪的炼铝新技术发展趋势，其中包括：强化氧化铝生产过程，低温铝电解，惰性阴极和阳极，一步制取铝基母合金，洁净铝的化学烽物理技术，废铝回收和再生利用，废旧阴极炭块的综合利用，烟气治理。     

牺牲阳极材料及其在金属防腐工程中的应用

牺牲阳极材料是一类特殊的电化学功能材料，在金属防腐工程中应用广泛，文章综述了牺牲阳极材料的研究现状，介绍了目前常用的锌基，镁基和铝基等三种牺牲阳极材料的基本化学成分和性能特点，讨论了合金元素的作用，并对牺牲阳极的一些新发展和应用情况作了说明。     

Formation of electrocontact plugs of anodes of metallurgical production

A method for making electrocontact plugs (ECPs) in anodes for aluminium and magnesium electrolyzers using the pulsed magnetic field (PMF) action on the metal melt was proposed. Different variants of plug construction are presented. Technology for making ECPs under laboratory conditions was developed. IFU brand coal-coke material was used in the experiments as an anode material; a casting aluminium alloy of an Al-Si system was used for ECPs. The results of experimental investigations are given and an assessment of the quality of the electric contact was carried out. It was found that the contact resistance of the contact produced under the action of the PMF is much lower than when conventionally pouring the melt. The reduction of this factor depends on the fact that the melt fills the pores and microirregularities of the carbon block of the anode under the pressure of the PMF, which results in an increase in the physical area of the contact.     

铝电解用惰性阳极的研究进展

介绍了国内外铝电解惰性阳极方面较有影响的研究工作,探讨了金属、陶瓷和金属陶瓷基惰性阳极选材问题,分析了惰性阳极在研究和应用中出现的一些问题,认为惰性阳极应用于工业生产中还有很长的路要走,希望相关领域的精英参与惰性阳极的研制工作。     

The effect of quality of anodes on the process of electrolytic of manganese dioxide

During the electrosynthesis of manganese dioxide, the anode material and anode current density (i _a) exert the largest influence on the characteristics of electrolysis and the quality of the obtained material. The activation of anodes, which consists of the deposition of the titanium-manganese alloy on the titanium base of the electrode by the thermal-diffusion method, prevents passivation at i _a = 100 and 200 A/m². The electrochemical characteristics of electrolysis for NTMA (a built-up titanium-manganese activated anode) and ATDP (an experimental activated anode with thermodiffusion coating) anodes at i _a = 100 and 200 A/m² have close values. The voltage across the bath does not exceed 2.2–3.0 V, the current efficiency is 95–98%, and electrical power consumption is 1.33–1.80 (kW h)/kg. The chemical composition and the crystalline modification of electrical manganese dioxide corresponds to the requirements of GOST (State Standard) 25823-83. The activated ATDP anodes behave similarly to the known HTMA anodes. After electrolysis, no variations in the surface layer are found on them.     

水淬对镁合金高电位牺牲阳极性能的影响

采用普通纯镁为原料制备了Mg-Mn牺牲阳极,探讨了水淬温度和时间对镁合金牺牲阳极的电化学性能和晶粒大小的影响。结果表明,在30℃的水中水淬4分钟后,得到的镁合金牺牲阳极的晶粒相对较小且电流效率相对较高。     

EDTA滴定法测定复杂铜阳极泥中铋

铜阳极泥成分受电解工艺参数、阳极板质量、现场控制等多种因素的影响,元素种类和含量复杂多变。采用EDTA滴定法检测含高铅、高钡的复杂铜阳极泥中铋时,样品溶解过程常出现不溶结块,从而易对铋形成包裹,导致测定结果误差大、稳定性差。实验采用王水-硫酸溶解样品,在硝酸介质中用EDTA滴定法检测铋含量。通过试验确定称样量为0.2~1.0g并满足溶液中铋质量浓度不小于140mg/L,以硝酸-酒石酸混合酸作为浸取酸,调节溶液pH值至1.5~1.7,用1.060×10^-2 mol/L EDTA标准溶液测定铋,终点敏锐。按照实验方法测定铜阳极泥实际样品中铋,测定结果的相对标准偏差(RSD,n=9)为0.86%~1.5%,回收率为98%~101%。方法有效解决了复杂铜阳极泥中的铋量不易准确测定的问题,适用于铋含量为1%~12%(质量分数)的复杂铜阳极泥样品的检测。     

EDTA滴定法测定复杂铜阳极泥中铋

铜阳极泥成分受电解工艺参数、阳极板质量、现场控制等多种因素的影响,元素种类和含量复杂多变。采用EDTA滴定法检测含高铅、高钡的复杂铜阳极泥中铋时,样品溶解过程常出现不溶结块,从而易对铋形成包裹,导致测定结果误差大、稳定性差。实验采用王水-硫酸溶解样品,在硝酸介质中用EDTA滴定法检测铋含量。通过试验确定称样量为0.2~1.0g并满足溶液中铋质量浓度不小于140mg/L,以硝酸-酒石酸混合酸作为浸取酸,调节溶液pH值至1.5~1.7,用1.060×10^-2 mol/L EDTA标准溶液测定铋,终点敏锐。按照实验方法测定铜阳极泥实际样品中铋,测定结果的相对标准偏差(RSD,n=9)为0.86%~1.5%,回收率为98%~101%。方法有效解决了复杂铜阳极泥中的铋量不易准确测定的问题,适用于铋含量为1%~12%(质量分数)的复杂铜阳极泥样品的检测。     

铝合金牺牲阳极研究进展

针对国内外铝合金牺牲阳极的研究和使用情况，回顾性地分析了铝合金牺牲阳极的发展过程；综述了合金元素和热处理工艺对铝合金牺牲阳极的电化学性能的影响及铝合金牺牲阳极的溶解活化机制等方面的最新研究成果；指出了铝合金牺牲阳极研究存在的问题及发展方向。     

Ir_(1-x)Ru_xO_2/Ti析氧阳极的电催化活性研究

以氯铱酸为主要的前驱体,采用加热分解法制备了不同Ru含量的Ir1-xRuxO2/Ti析氧阳极,并采用扫描电镜,循环伏安,恒电流电解,线性极化等测试手段对电极进行表征和测试。电化学测试结果表明当Ir,Ru的摩尔比为3∶2时,500mA.cm-2恒电流水解电位最低,为1.4V(vs.SCE);循环伏安测试表明,Ir0.6Ru0.4O2/Ti的伏安电量亦达到最高,达到1271mC.cm-2,析氧电催化活性点最多。SEM表面形貌进一步证实了Ru的加入使得电极的表面的多孔结构更加明显,当Ir,Ru摩尔比为3∶2时,电极表面颗粒最小,孔隙率最高,亦表明该电极的电化学活性表面积最大,电催化活性最高。     

Monitoring of the quality of a soderberg anode for aluminum electrolyzer with the upper current lead

By sampling the cores from the Soderberg anodes of switched-off aluminum electrolyzers, the distribution of the physical properties over the anode height, including during a variation in temperature, is studied. An analysis is given for the dynamics of the variation in the quality of anodes from 1993 to 2006. It is shown that the physical properties of the Soderberg anode approach the requirements made for burnt anodes.