新型柠檬酸盐镀铜工艺

为了替代剧毒性的氰化镀铜工艺,开发出一种以柠檬酸盐为主配位剂、一种多羟基羧酸盐为辅助配位剂的镀铜工艺,其基本配方及操作工艺条件为:10～14 g/L铜,150～200 g/L柠檬酸盐,60～80 g/L辅助配位剂,pH值9～10,温度20～40 ℃,电流密度0.1～2.0 A/dm2,磷铜阳极(需要阳极袋),Sa:S0=1.5～2.5:1.0,空气搅拌,阴极移动.采用赫尔槽试验和电化学方法分析了各种工艺条件和参数的影响,对工艺配方进行了优化,并对镀液性能和镀层质量进行了检验.结果表明,优化后的工艺解决了无氰镀铜工艺中镀层与基体结合力不良的难题,所得镀层细致、均匀、韧性好,有望取代氰化镀铜.     

氯离子对酸性镀铜电沉积的影响

旋转圆盘电极动电位扫描(RRDE)、交流阻抗(EIS)、原子力显微镜(AFM)等方法研究氯离子与添加剂AQ对酸性镀铜电沉积过程的影响,从沉积机理的角度解释氯离子必不可少的原因.结果表明,加入的氯离子改变了吸附络合物的放电形式,表现在氯离子通过离子桥机理形成三维网状结构的[Cl…AQCu(I)…Cl]放电以阻碍整个放电过程,增加反应电阻,从而使镀层表现出很好的性能.     

酸性镀铜研究进展

将至今所使用的酸性镀铜添加剂分成六类进行了归纳叙述;简述近年来的各种物理因素例如脉冲技术、超声波技术、激光技术等在酸性镀铜中的应用现状及其对镀层质量的影响;总结应用阴极极化曲线、交流阻抗、微分电容等测试方法研究添加剂电化学行为和用扫描电镜、X-射线衍射、原子力显微镜等研究镀层结构来探讨酸性镀铜的沉积机理的一般方法。     

N-苄基胺和烷基胺对硫酸盐还原菌杀菌作用的研究

采用API-RP38等方法,对N-苄基胺、酚化合物及烷基胺抑制硫酸盐还原菌(SRB)生长的协同作用进行了评价和分析,并根据油田注水采油水质标准,对HL～5复合杀菌剂的水溶性、乳化倾向以及对(?)伤害情况进行了综合考查,均获得令人满意的结果。     

TP110SS／G3钢在H2S／CO2环境中的电偶腐蚀

通过电偶腐蚀在线监测，对TP110SS抗硫钢和G3合金钢在H2S／CO2饱和的3％NaCl溶液中的腐蚀行为做了深入研究，结合SEM，EDS和XRD等手段对电偶腐蚀产物做了深入分析。结果表明在H2S／CO2饱和的3％NaCl溶液中电偶腐蚀与浸泡腐蚀产物基本相同，腐蚀产物膜的脱落直接导致电偶腐蚀速率的剧增。同种材料之间由腐蚀产物膜引起的电偶腐蚀不会持续进行，而TP110SS抗硫钢／G3合金钢之间的电偶腐蚀会达到一稳定值且持续进行。     

油水两相共存下咪唑啉缓蚀剂的缓蚀效率

从实验得到的多种咪唑啉缓蚀剂缓蚀效率来看，多数缓蚀剂缓蚀效率随着油水比增大而增大，含油条件、浓度条件分别产生的影响与综合影响趋势一致，均为正效应，但对于中原缓蚀剂而言，油的影响（负效应）与综合影响（正效应）恰恰相反。油水两相分配达到平衡以后，除了溶解的部分缓蚀剂和极少量的油，还有部分油形成微粒分散于水相。实验表明，中原缓蚀剂在一定含油条件下，浓度达到某一特定值时获得最佳缓蚀效率；反之，中原缓蚀剂浓度一定时，含油量达到某一特定值才会获得最佳缓蚀效率。     

镍基夜光颜料发光复合镀层的研究

研究了用瓦特镀镍淤电沉积夜光颜料发光复合镀层的工艺，讨论了镀液中阴极电流密度、夜光颜料微粒含量、电镀温度、pH值以及搅拌速度对镀层中夜光颜料复合量的影响。结果表明，选择适当的工艺参数可以获得结合力强、耐 性好、发光强度高的镍基夜光颜料发光复合镀层。     

酞菁染料与氯离子协同效应在酸性镀铜中的作用

采用旋转圆盘电极和交流阻抗方法研究酞菁染料（PC）及其与氯离子协同效应对酸性镀铜电沉积过程的影响，通过选择不同浓度的酞菁染料，研究它们在不同转速下的阴极极化行为和交流阻抗图谱，对其在电极表面的成膜状态作了深入研究。极化的电位从自然电位到－0．6V（相对SCUE）。结果表明，PC在酸铜电镀中所起的作用更多依赖于其在表面形成吸附膜的结构，而非单纯的电荷吸引。     

碱液中Li-H2O一次电池缓蚀剂的研究

Li-H2O电池拥有相当高的比能量,具有很好的发展前景。但锂水反应的研究进展缓慢,目前仍处于初级研究阶段。主要原因是锂水反应很快,析氢量高且电化学性能受到严重的抑制。介绍了采用传统的析氢法,分别在不同浓度的KOH和NaOH溶液中,测试单组分及复合缓蚀剂在强碱溶液中的缓蚀效果。实验结果表明,所选择的缓蚀剂具有良好的缓蚀效果。     

抗硫碳钢在CO2／H2S溶液中的腐蚀电化学行为

通过失重法、动电位极化扫描、交流阻抗测试等方法研究抗硫碳钢在CO2/H2S共存的3%NaCl溶液中的腐蚀电化学行为.结果表明:在30℃时,溶液的pH值愈小,硫化膜在电极表面上的沉积量愈少,阴、阳极极化的程度越低;溶液的pH值降低,硫化膜由富S型转变为保护性较弱的富Fe型,且Cr(OH)3和Cr2O3含量的降低,在一定程度上降低了硫化膜的保护作用.溶液的pH=4和H2S浓度>100 mg/L时,H2S对抗硫碳钢的阳极过程无促进作用;溶液的pH=2时,随H2S浓度的增大,电极反应为H+的自催化反应.