高能球磨固态扩散反应研究

从扩散理论出发,结合结合Ａｌ－Ｃｕ合金高能球磨实验结果,分析了高能球磨过程中的扩散特点,提出了固态合成反应模型并进行了分析计算,结果表明,高能球磨过程中固态反应能否发生取决于体系在球磨过程中能量升高程度,而反应完成与否则受体系中的扩散过程控制,即受制于晶粒细化攻粉末碰撞温度。     

电瓷材料显微结构与力学性能的研究

系统地研究了气孔率、晶相量和晶相种类对电瓷材料弯曲强度、冲击弯曲强度、断裂韧性、弹性常数的影响 ,结果表明 ,电瓷材料可以按脆性颗粒增强玻璃复合材料来处理。在此基础上建立了电瓷材料力学性能与显微结构因素的定量关系 ,揭示了电瓷材料的强度和断裂韧性与晶粒大小的关系存在相反的趋势。还研究了电瓷材料在静载和交变载荷下的疲劳现象 ,结果表明 ,电瓷材料存在疲劳现象和疲劳极限 ,动疲劳极限低于静弯曲强度的 70 % ;电瓷材料的静疲劳和动疲劳存在相似的关系     

先进材料及其应用研究进展

论述了极限材料、智能材料、复合材料及梯度功能材料等先进材料的开发与应用研究进展。超微粒子和纳米材料等极限材料具有巨大的表面积,因而具有特殊的磁、光、电、热特性,已成为新材料 的基本组元;非晶材料则具有很高的强度,良好的电磁特性和耐腐蚀特性。形状记忆材料、压电材料、电（磁）流变体、光纤、储氢金属等智能材料具有特殊的热、力、电、磁、光效应,是智能元件和智能结构的重要组分。定向凝固复合材料属平衡反应型复合材料,晶界少,具有良好的稳定性和抗疲劳性,是理想的高温材料。梯度功能材料的成分、组织及化学、力学、热学性能也呈梯度变化,可缓和应力集中,延长使用寿命,成分的梯度变化,也赋予材料一些特殊性质,材料制作与性能评价方法将是梯度功能材料今后研究的重点。     

增强相Al3Ti状态对Al3Ti /ZL101原位复合材料力学性能的影响

通过正交实验研究的Al3Ti/ZL101原位复合材料的最佳成分重量佰分比为：Mg0.35%,Si7%,Ti3.5%,其制备工艺为在特定温度下,往ZL101基体材料中加入TiO2发生直接反应,形成Al3Ti/ZL101复合材料：在正确的制备工艺下,所生成的增强相Al3Ti的形态为杆状,平均尺寸0．5um左右,均匀弥散地分布于αAl晶粒内部,与基体Z101町比,该Al3Ti/ZL101原位复合材料热处理后的室温强度,硬度及延伸率均有较大提高。     

电瓷材料显微结构与力学性能的研究(续二)

(上接《电瓷避雷器》2 0 0 0年第 4期第 2 4页 )4.2　晶相含量对电瓷材料力学性能的影响4.2 .1　晶相含量对弹性模量的影响文献 [43]中指出 ,立方形颗粒增强复合材料的弹性模量可以由下式表示 :E0 /Ep=　 Ep+(Em-Ep) (1-Vp) 2 / 3Ep+(Em-Ep) (1-Vp) 2 / 3[1-(1-Vp) 1/ 3](19)式中 ,Ep 为分散颗粒相的弹性模量 ,Em为基体的弹性模量 ,Vp 为分散相的体积分数。玻璃相的弹性模量可由下式求出 [46 ]:Em =0 .93dM∑iTmi Xi (2 0 )式中 ,d为玻璃密度 ,M为玻璃分子量 ,Tmi为 i组分熔点 ,Xi 为 i组分的摩尔分数。上式Em 的单位为 GPa,Tmi的…     

模具材料选用、热处理与使用寿命

从５个方面评述了模具技术：（１）影响模具使用寿命的基本因素;（２）模具的服役条件,失效方式及对模具钢的性能要求;（３）模具钢力学性能指标的评述;（４）模具钢的发展与选用;（５）模具的热处理与工艺优化。特别强调了模具钢的选用,热处理及新型模具钢的开发与模具使用寿命的关系。     

1Cr12Ni3Mo2VN钢高频淬火过渡区的喷丸强化和残余应力

采用不同的喷丸工艺,分析了喷丸强度对1Cr12Ni3Mo2VN钢局部高频淬火试样的表面质量与残余应力沿层深变化的影响.研究表明,喷丸一方面在试样表层形成了有益的残余压应力场,另一方面增大了试样表面的粗糙度,喷丸应综合考虑两者的影响;对于试验所用的材料和热处理状态,喷丸强度为0.5A的喷丸工艺优于喷丸强度为0.4A和0.6A的喷丸工艺.     

机械合金化W-Ni-Fe纳米复合粉的制备及结构研究

W,Ni,Fe粉末按照91.16W6．56Ni2.26Fe和95W5Ni的成分配比进行了机械合金化(MA)．通过调整球磨转速、球磨时间等工艺参数研究了其对粉末结构的影响,并对机械合金化粉末的物相、合金化特性、晶粒尺寸、点阵畸变及粉末形貌和颗粒度作了测定和分析讨论.机械合金化使晶粒细化并产生孪晶和位错．有利于原子扩散形成过饱和固溶体和非晶；高的球磨能有利于形成非晶相、晶粒细化和点阵畸变，350r／min球磨20h后晶粒尺寸可达25nm；输入的球磨能不同．粉末粒度的变化路径不同，但都会经历长大，变小和稳定三个不同阶段.     

原位反应温度对TiC/Al-4.5Cu复合材料组织与力学性能的影响

通过预制块在铸造Al-4.5Cu合金熔体中的自蔓延反应来制备TiCp/Al-4.5Cu复合材料,考察原位反应温度对该复合材料组织与力学性能的影响。结果表明,原位反应温度为950℃时所制备的复合材料力学性能较优;TiC颗粒呈小圆片状,与基体结合良好,无其他有害相生成。原位反应温度为900℃和1 000℃时所制备的复合材料组织中都有产生针状Al3Ti的倾向。     

固溶时效态Ti-Ni合金相变行为与Ni含量的关系

固溶淬火态Ti100-xNix合金中，x=40．0—49．O时，合金的马氏体相变(MT)温度(TM)、热滞(△TM)不变，相变热(△HM)升高；x=49．0—52．0时，合金的TM和△HM急剧下降，△TM急剧升高；x=52．0—56．0时，合金的TM和△HM升高，△TM降低；x=56．0—70．0时，合金的TM和△TM变化不大，△HM下降．673K时效态Ti1oo—xNix合金中，x=40．0—50．0时，合金发生MT，不存在时效效应；x=50．5—70．0时，合金既发生MT又发生R相相变(RT)且具有时效效应．随时效时间(tA)延长，TM和△HM先下降后上升，△TM下降．TR随x增加保持不变，随tA延长而升高．△TR对x和tA不敏感．△HR对z和TA都十分敏感．x=40．0—50．0和x=50．5—70．0合金的室温组织分别为M TiNi2和A(母相) 析出物．随x增加或tA延长，x=50．5—70．0的合金中析出物数量增多．