Analysis on the joint tensile strength and fractography of TiNi shape memory alloy precise pulse resistance butt welding

This paper studies mechanical property and fiactography of the welded joints obtained in different welding parameters such as welding heat and welding press wlth/without gas shield in TiNi shape memory alloy precise pulse resistancebutt welding using tensile stength test, XRD, SEM and TEM measures. The optimum welding parameters obtaining high tensile strength welded joint are SOL On the condition of welding press magneting current 2 A and welding heat 75%, the joint strength is the highest. This is important for to study other properties of TiNi shape memory alloy further. The experimental results state that argon gas shield haze different effects on different welding parameters, less on welding press,but great on welding heat. But excessive welding press and welding heat have great effects on joint tensile strength. Too high welding heat can produce the new intermetallic compound, this intermetallic compound lead to dislocation density to increase and form the potential crack initiation, which can easily make the flint fracture under stress effect and decrease the shape memory ratio of joint for high density dislocation groups existing in the twinned martensite.     

防弹性能优良的低成本钛合金

美国华昌公司开发了一种钛合金,其名义成分为Ti-4Al-2.5V-1.5Fe-0.25O。该合金具有良好的力学性能及耐蚀性能,满足了当前军用装甲标准对材料性能的要求。该合金的抗拉强度为827～965MPa,屈服强度为758～896MPa,延伸率为6%～16%;16mm和32mm的厚板断裂韧性分别为49～60MPa·"m和60～65MPa·"m,2mm V型夏氏缺口冲击功分别为13.5～19.0J和13.5～21.7J,弹性模量为116～128GPa。该合金还具有优异的抗弹性能,其抗子弹撞击能力与Ti-6Al-4V ELI合金相比相当,甚至还优。美国陆军实验室对板材进行的20mm子弹撞击模拟实验表明,该合金经子弹冲…     

焊后真空热处理对BT20钛合金激光焊接接头性能的影响

研究了焊后真空热处理对BT20合金CO2激光和YAG激光焊接接头性能的影响。研究结果表明：真空热处理前，BT20钛合金激光焊接接头的抗拉强度和延伸率基本与母材相当，而接头各区域的显微硬度高于母材。焊后真空热处理能显著降低激光焊接接头中的残余应力并改善其分布状态，同时对焊接接头的性能影响不大。焊后真空热处理对YAG激光焊接接头性能的影响较CO2激光焊接接头敏感，其原因在于焊后真空热处理对YAG激光焊缝中的α'针状马氏体的影响较显著。     

热处理对Mg-Li-Zn-Zr系镁合金组织及性能影响

研究了Mg-Li-Zn-Zr镁合金和添加钇、镧错铈混合稀土的Mg-Li-Zn-Zr-Y-LPC镁合金的显微组织和力学性能特点．以及热处理对两种镁锂合金显微组织和力学性能的影响规律。结果表明：铸态Mg-7．13Li-3．92Zn-1Zr合金主要由α-Mg相．θ′相（MgLi2Zn）组成；添加混合稀土后，铸态Mg-8．16Li-4．10Zn-2．86Y-0.59Zr-2．14LPC合金主要由Li、Zn和RE在Mg中的固溶体和Mg-Li-Zn-RE块状化合物共同组成。对铸态Mg-Li-Zn-Zx合金均化处理后，合金的θ′相转变为更为稳定的θ相（MgLiZn），并且均化处理可以明显提高铸态Mg-7．13Li-3．92Zn-1Zt合金的力学性能。另外，氢化处理也可以明显提高铸态Mg-Li-Zn-Y-Zr-LPC合金的力学性能。     

7090/SiC_p复合材料的固溶工艺制度研究

研究了移动坩埚式喷射沉积制备的7090/SiCp复合材料的两种固溶热处理工艺对其组织和性能的影响。观察了材料挤压态、固溶态及时效后样品的微观组织及X射线衍射图谱。通过两种固溶制度的比较,表明经过挤压变形处理的移动坩埚式喷射沉积制备的7090/SiCp复合材料,经475℃×1h+120℃×24h处理后材料的最高抗拉强度仅有715MPa,而经450℃×3h+500℃×3h+120℃×18h热处理后复合材料达到峰时效,材料的最高抗拉强度可以达765MPa。     

聚丙烯纤维对补偿收缩混凝土力学性能的影响

为了探究聚丙烯纤维对补偿收缩混凝土的强度和限制膨胀率的影响规律,通过对不同聚丙烯纤维掺量的补偿收缩混凝土与基准混凝土的对比试验,测出了不同聚丙烯纤维掺量下的补偿收缩混凝土的强度和限制膨胀率值。与基准混凝土测得的强度和限制膨胀收缩率值对比,得出了能使补偿收缩混凝土达到最大膨胀率和最大劈裂抗拉强度的聚丙烯的最优掺量为1.575 kg/m3,同时随聚丙烯掺量增加,补偿收缩混凝土的强度和限制膨胀率先增大后减小。     

基于CART算法的带钢抗拉强度影响因素研究

CART是数据挖掘的一种全新的优越的分类工具,是一种产生二叉决策树的技术。由CART模型构建的预测树在很多情况下比常用的统计方法构建的代数学预测准则更加准确,且数据越复杂、变量越多,算法的优越性就越显著。基于信息论的CART算法已在国际上被广泛的应用。阐述了CART(Classification and Regression Tree)算法的基本原理和主要特征,并介绍了连退的基本工艺流程和抗拉强度的概念。通过理论分析,选取了某钢厂连退机组生产过程中影响带钢抗拉强度的重要因素,视为模型的决策属性。根据CART算法,挖掘出三大影响抗拉强度的重要属性,建立了抗拉强度的评估规则。研究表明,CART算法有效的处理了因子之间的非线性关系,建立了可靠、有效的规则,为带钢生产提供了良好的决策依据。     

热处理对双相Mg-8Li-4Al-3Zn-La合金组织与性能的影响

分别对原始态的双相Mg-8Li-4Al-3Zn-La合金进行固溶及退火处理,通过光学显微镜、扫描电镜以及X射线衍射等方法研究合金在不同热处理状态下微观组织的变化,测定了合金硬度及拉伸性能并分析了断口。研究结果表明,经固溶处理后合金抗拉强度明显提高,由原来的194MPa提升到243MPa,延伸率由18%降至9%;而退火处理后其强度没有提升,塑性反而下降。此外,合金中两相组织与第二相分布具有明显差异,使得各相性能及其对热处理的反应不同。     

旋转摩擦挤压法制备CNTs/Mg复合材料的组织和力学性能

通过显微硬度和抗拉强度试验、X射线衍射仪、扫描电镜和金相显微镜观察,研究经旋转摩擦挤压法制备的CNTs/Mg复合材料的组织及性能。结果表明:CNTs/Mg复合材料的组织为细小等轴晶,且随着CNTs含量的增加,复合材料晶粒尺寸逐渐细化,当CNTs含量为5%时,晶粒尺寸最小,由63μm减小至3.79μm,为AZ91基材晶粒尺寸的6.01%。经过旋转摩擦挤压加工后基材内第二相β-Al12Mg17相的量减少,CNTs的加入使复合材料中出现了Al4C3相,且第二相β-Al12Mg17相网状结构消失。加工后的镁合金抗拉强度提高,最大值为330.9 MPa,较原基材提高了90.6%,当CNTs含量小于2%时,复合材料强度高于原基材。复合材料硬度随着CNTs含量的增加呈先增加后降低的趋势,当CNTs含量为2%时,硬度最高,达101.3HV,比AZ91基材提高了40.3%。