锂电池正极材料FeS2制备研究进展

介绍了黄铁矿FeS2的晶体结构和性质,综述了近年来锂电池正极材料FeS2的制备方法研究进展。归纳总结了近年来人工合成与天然黄铁矿加工两种工艺制备锂电池正极材料FeS2的研究成果以及各工艺的优缺点,概述了对FeS2进行改性研究的成果,并对今后FeS2的主要研究方向和发展进行了展望。     

用煤系高岭土制备超强吸水复合材料的研究

经900℃煅烧后的煤系高岭土与聚丙烯酸钠合成的超强吸水复合材料吸水性能好,成本低。当煅烧煤系高岭土量为丙烯酸单体质量的50％,中和度为90％,引发剂量为0．3％,交联剂量为0．025％时,所制得复合材料吸收蒸馏水率可达940g／g,吸自来水可达325g／g。     

超细绢云母/加成型液体硅橡胶复合材料的制备及性能

以天然绢云母矿物为原料,利用气流磨超细粉碎、乙烯基三乙氧基硅烷表面修饰处理对绢云母进行深加工,得到有机化的绢云母超细粉体,再采用溶液聚合方法制备出具有优良性能的超细绢云母/加成型液体硅橡胶复合材料。用SEM对其微观形貌进行了观察和分析,通过观察SEM可以发现经偶联剂表面修饰处理后超细绢云母在硅橡胶基体中分散均匀。当超细绢云母质量分数为8%时,复合材料的拉伸强度和邵氏硬度达到了1.25 MPa和61,分别比纯硅橡胶提高了197.62%和48.78%。TGA测试结果表明,超细绢云母可显著提高硅橡胶的热稳定性能。此外,用Kraus方程对超细绢云母与硅橡胶之间的相互作用进行了表征。      

“高分子材料研究方法综合实验”课程的教学探索

＂高分子材料研究方法综合实验＂课程将高分子化学、高分子物理、高分子材料研究方法实验进行有机综合,形成一门单独开课的高分子科学实验课程。文中介绍了综合实验课程教学改革的意义、教材的编写情况,以及单独开课实践的具体措施,最后介绍了综合实验课程教学改革对培养学生的实验技能和创新能力的促进作用。     

MgO／不饱和聚酯树脂复合材料的制备与性能

利用对苯二甲酸二甲酯（DMT）、顺丁烯二酸酐（MA）和1,2-丙二醇（PG）制备对苯型不饱和聚酯树脂（UPR）,然后与表面改性后的MgO粉体机械共混制备了MgO／UPR复合材料,考察改性后MgO粉体在UPR基体中的分散情况及其对MgO／UPR复合材料动态热力学性能、耐热性及硬度的影响。XRD、FTIR和SEM测试结果表...     

超强吸水性蒙脱石/聚丙烯酸纳复合材料的研制

以蒙脱石和丙烯酸为原料,采用溶液聚合法合成了超强吸水性蒙脱石/聚丙烯酸钠复合材料,并讨论了蒙脱石添加量、中和度、交联剂用量、引发剂用量对其吸水性能的影响.结果表明,当蒙脱石添加量为30%,单体的中和度为70%,交联剂用量为0.10%6,引发剂用量为0.15%,可获得满意的结果,吸0.9%NaCl盐水倍率为55g/g,自来水为220g/g,蒸馏水为420g/g.     

辉沸石/聚丙烯酸(钠)高吸水保水性复合材料合成研究

以丙烯酸（钠）、辉沸石为主要原料．以N，N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联刺、过硫酸钾为引发剂，采用水溶液聚合法合成了辉沸石/聚丙烯酸（钠）高吸水保水性复合材料，并以吸液倍率为考察指标，通过设计正交实验．得到在固定单体浓度为25％的情况下的最佳合成条件为：反应温度为75℃，辉沸石用量为20％，中和度为90％。交朕剂用量为0．1％，引发剂用量为0.2％。通过离心保水对其保水性能进行研究，表明该复合材料保水性能很好；通过热稳定性研究，表明其热稳定性较好。     

Al-Al2O3-MgO体系制备MgAlON材料的热力学研究及实践

化学热力学分析对无机材料科学研究和生产实践有重要的指导作用。本文通过热力学分析对镁铝氧氮材料的合成工艺条件进行优化并对其稳定性进行了评估。结果表明：MgAlON合成温度应控制在1600℃以上；MgAlON只能在很小的氧分压下稳定存在，其合成必须在还原气氛下进行，通常采用埋碳方法；MgAlON与C反应被还原为AIN，试样埋碳烧结时应避免试样与碳直接接触。     

伊利石/聚丙烯酸钠-丙烯酰胺高吸水复合材料的表征及释钾性能

采用溶液聚合法首次合成伊利石/聚丙烯酸钠-丙烯酰胺高吸水复合材料。伊利石复合到高吸水材料中后,其K 与丙烯酸钠的Na 发生了置换反应,使该高吸水复合材料具有释钾功能,且材料可以在较高温度下使用。采用X射线衍射和红外光谱研究了复合材料的结构和释钾机理,扫描电镜分析表明伊利石与高分子复合效果良好。     

淀粉接枝衣康酸/丙烯酸高吸水材料制备与性能

旨在为降低吸水材料成本、拓宽原料来源、提高生物降解性、减少对石油化工产品的依赖提供指导,以水溶液接枝共聚法制备了淀粉接枝衣康酸/丙烯酸高吸水材料（S/IA/AA）,讨论了淀粉糊化条件、中和度、单体含量、反应温度等因素对材料吸水性能的影响,采用FTIR、SEM、EDX等对吸水材料进行表征。研究表明：淀粉糊化最佳条件为糊化温度80℃,糊化比为10 g•g^-1,糊化时间30 min;吸水材料合成最佳条件为中和度50%,衣康酸40%,淀粉20%,引发剂为4×10^-3 mol•L^-1,交联剂0.075%,反应温度50℃;利用40％衣康酸替代丙烯酸所制S/IA/AA同S/AA相比,其吸水性能有一定提高且保水性能优良。