攀枝花细粒钛铁矿混合药剂浮选研究

通过对攀枝花细粒钛铁矿物质组成的研究，提出了利用混合药剂浮选细粒钛铁矿的技术措施。结果表明，苯乙烯膦酸与２号油按４：１比例混合使用，浮选效果最好，经三次精选，可获得了ＴｉＯ２品位４７．２２％，回收率７４．５８％的钛精矿。     

Slon—1500磁选机回收微细粒级钛工业试验

首次采用Ｓｌｏｎ－１５００立环脉动高梯度磁选机作为磁－浮联合流程的粗选设备，回收微细粒级钛铁矿工业试验获得成功，为后续浮选作业创造良好条件，达到增产又增效的目的。     

选择氯化钛铁矿制取人造金红石

研究了选择氯化钛铁矿制取人造金红石反应的Ｆｅ－Ｔｉ－Ｃ－Ｏ２－Ｃｌ２系平衡图,计算了氧与某些氯化物相互作用的自由能变化,采用“通氧一步选择氯化法”,在钛铁矿原料中配加适量的碳,并往炉内通入相应量的氧气或空气,可以解决选择氯化“自热”反应持续进行的技术关键．对反应参数,如温度、配碳量、物料粒度、氯化时间和通氧量等均进行了实验室、半工业和工业化生产试验研究．研究证明,选择氯化过程的动力学模型是“固体颗粒粒度保持不变的缩核反应模型”,动力学区的活化能为３４．３３ｋＪ／ｍｏｌ;扩散区的活化能为０．８０ｋＪ／ｍｏｌ．试验结果表明,这种选择氯化新工艺具有流程短、产能大、产品质量好、成本低、操作简单等优点．研究开发的无筛板沸腾氯化炉可以长期稳定地连续运转,生产出的人造金红石品位为９２．１０％．经摇床和磁选,品位达到９５％,钛的回收率和氯的利用率都大于９５％,床层单位炉产能达１２．４ｔ／ｍ２ｄ．该工艺和设备已成功地应用于工业生产．     

从钛浮选尾矿中回收钛铁矿的试验研究

对攀钢选钛厂细粒级钛铁矿浮选尾矿采用强磁－磨矿－浮选工艺，得到的钛精矿品位46．34％，产率3．12％，并建议采用“浮钛尾矿强磁选 富集，磨矿后返回原强磁－浮选流程”工艺回收尾矿中钛铁矿。     

TF2—8浮选钛铁矿溶液化学的研究

研究了捕收剂ＴＦ２－８及钛铁矿在溶液中的存在状态，阐述了ＴＦ２－８在溶液中不同ｐＨ值条件下的解离状态与其浮选钛铁矿之间的关系，在理论上提出了ＴＦ２－８浮选钛铁矿适宜的ｐＨ值范围，为实际浮选过程的进行奠定了理论基础。     

攀钢密地选矿厂提高铁精矿品位工业试验研究

介绍攀钢集团矿业公司密地选矿厂提高铁精矿品位工业试验情况,采用阶磨阶选工艺对密地选矿进行改造,能有效提高钒钛铁精矿品位和产量.     

脉动高梯度磁选垂直磁场与水平磁场对比研究

SLon立环脉动高梯度磁选机采用垂直磁场磁系，它们已在工业上广泛用于氧化铁矿、钛铁矿、非金属矿的选矿。为了探索进一步改进设备的可能性，又研制了水平磁场磁系的脉动高梯度磁选机试验设备，并通过理论分析和试验对2种磁场磁系的脉动高梯度磁选机进行了对比，结果表明，垂直磁场磁选机具有磁场强度较高、漏磁系数较小、激磁电耗较低、对细粒弱磁性矿物回收率较高、选矿效率较高和设备处理量易于放大的优点。     

钛铁矿制备纳米钛基材料的研究

以廉价易得的天然钛铁矿为原料,采用"机械球磨活化+碱浸"工艺制备FeTiO_3纳米花,采用"机械球磨活化+碱浸+酸浸"工艺制得TiO_2/FeTiO_3纳米微粒。首先通过机械球磨活化减小钛铁矿的物理尺寸,使其化学性质变得活泼,然后通过碱浸的方法得到呈三维花瓣状的FeTiO_3纳米花,最后纳米花进一步酸浸得到规则的TiO_2/FeTiO_3纳米微粒。通过分析FeTiO_3纳米花和TiO_2/FeTiO_3纳米微粒的形貌和物相组成,得出结论碱浸时较优的NaOH浓度为1mol/L,碱浸时间为2h,酸浸时较优的HCl浓度为2mol/L,酸浸时间为8h。较优条件下获得的FeTiO_3纳米花厚度在25nm左右,长度在200～400nm之间,TiO_2/FeTiO_3纳米微粒直径在30nm左右。通过分析碱浸和酸浸的机理,可知反应过程中都有不稳定液相中间产物的生成,运用溶解和中间体水解产生沉淀的机理进行了解释,中间体的生成和水解平衡受酸或者碱浓度的影响。     

云南某半风化钛铁矿工艺矿物学研究

运用多元素分析、X射线衍射分析、扫描电镜和镜下鉴定等手段,对云南某半风化钛铁矿进行了详细的工艺矿物学研究。研究该半风化钛铁矿的化学组成、主要矿物组成、粒度组成、嵌布特征及矿物单体解离等工艺性质。结果表明,原矿中金属矿物主要为钛铁矿、磁铁矿和赤铁矿;非金属矿物主要为斜长石、辉石,少量钾长石。该研究为此类半风化钛铁矿的合理开发利用提供了参考依据。