Influence of process parameters on microstructure of semisolid A356 alloy slug cast through vertical pipe

Suitable microstructures required for semisolid casting were formed by using a vertical pipe. Different lengths of vertical pipe, slug dimensions and pouring time were used to investigate their influence on the microstructure of A356 alloy. The results indicate that at the same length of the vertical pipe, the morphology of the primary a（Al） gradually deteriorates by the enlargement in the slug size, but the deteriorating speed slows down with increasing pipe length. They also reveal that the increase in the pipe length improves the microstructure, whereas no further improvement appears when the pipe length reaches a certain value. The optimum length of the pipe obtained in the present work is 430 mm. The microstructure of larger slug poured at higher pouring temperature gets worse and it can be improved by moderately elongating pouring time. The relative mechanisms were also discussed.     

合金元素对双相钢形变及退火织构的影响

分析了双相钢冷变形过程中形变织构的演变规律以及合金元素对双相钢形变织构的影响规律。分析结果表明,虽然存在有少量珠光体,但双相钢冷变形织构与体心立方金属相近;非碳化物形成元素Si的加入对形变织构没有明显的影响;碳化物形成元素Cr和Nb导致形变织构在α取向线的{112}<110>取向位置上的取向密度增强。测试分析了双相退火过程中钢的织构演变规律。结果表明,退火时晶粒的取向将沿着α取向线向γ取向线位置转变,Si或Cr对晶粒取向改变的阻碍作用不明显,微合金元素Nb明显阻碍晶粒取向改变,退火织构仍保持很高的α取向线织构组分。对上述的实验结果进行了理论分析。     

取向硅钢二次再结晶行为分析

采用＂中断法＂研究了取向硅钢二次再结晶过程中的异常长大行为,确定了二次再结晶发生的温度范围。通过对各温度下样品的EBSD微观取向分析,确定了缓慢升温时不同阶段晶粒尺寸及取向分布的变化;分析了二次再结晶过程中高斯取向晶粒与晶粒尺寸的关系及取向差分布;讨论了高能晶界理论、高迁移率晶界理论、表面气氛等对高斯晶粒长大的贡献。     

热轧组织对无取向硅钢织构的影响

采用X射线衍射仪分析无取向硅钢冷轧织构和再结晶退火织构的演化,研究了热轧组织对无取向硅钢织构以及磁性能的影响.结果表明,具有均匀、粗大晶粒组织的热轧板,冷轧形成更多的剪切带,导致成品板形成高的高斯织构组分,并提高了{100}织构强度,降低了γ纤维织构,最终导致成品磁感应强度升高,铁损下降.     

连续冷却条件下半固态AZ91D合金的流变特性

在Couette型同轴双桶流变仪上对半固态AZ91D合金浆料的流变性能以及组织进行了研究,结果表明:连续冷却条件下,半固态AZ91D合金浆料的表观粘度与冷却速率有很大的关系,低冷速下的表观粘度低于高冷速下的表观粘度;连续冷却条件下,半固态AZ91D合金浆料的表观粘度还受剪切速率的影响,随剪切速率的增高,浆料的表观粘度降低;连续搅拌半固态AZ91D合金浆料的组织与冷却速率和剪切速率有关,降低冷却速率和增大剪切速率都有利于固相颗粒的球化.     

工艺参数对冷轧无取向硅钢再结晶织构的影响

分析了硅含量为2.0 wt%的高牌号冷轧无取向硅钢冷轧变形量和不同退火温度对再结晶织构及晶粒尺寸的影响。结果表明,热轧板表面与心部组织和织构的差异对后续冷轧和再结晶退火的织构和晶粒尺寸有明显影响。热轧板表面的退火态晶粒组织使其织构转变滞后于心部,并可造成最终退火后较强的{001}〈110〉织构和均匀的{111}织构,有利于磁性的改善。提高冷变形量会增加再结晶形核率而减小晶粒尺寸,提高再结晶温度不明显改变再结晶织构但增大晶粒尺寸,但应防止过高温度下析出相粒子的回溶。分析表明,热轧板常化工艺,以及二次冷轧加中间退火工艺均有利于改善钢板成品织构,进而改善钢板磁性能。     

基于STL文件的非均匀网格剖分技术研究

有限差分法广泛用于铸造过程中流场和温度场等的模拟,而对复杂模拟对象进行三维网格自动划分是十分重要的。在传统的网格剖分算法基础上,研究了非均匀剖分的步长自动确定算法,并开发了网格剖分前处理软件。对实际模型的应用研究表明,本算法可以根据铸件的壁厚、拐角等特征自动确定网格空间步长,节省网格剖分所需时间,减少人工参与网格划分的工作量,从而提高了网格剖分效率,为快速求解温度场等物理量奠定了基础。     

用新工艺制备半固态铝合金浆料

用低过热度浇注和弱电磁搅拌工艺制备A356铝合金半固态浆料，研究了浇注温度、搅拌功率和搅拌时间对A356铝合金的半固态浆料的影响．结果表明，用该工艺可以制备出球状初生α—Al晶粒的半固态A356合金浆料．与单纯低过热度浇注的试样相比较，在弱电磁搅拌条件下，适当提高浇注温度亦可获得理想的球状A356合金浆料，也简化了实际浇注工艺的操作．低过热度浇注和弱电磁搅拌，加速了合金液向外传热和减小了其温度梯度，扩大了同时凝固的区域，细化了初生α—Al晶粒，造成的强迫流动，扩大了合金熔体的温度扰动和局部温度起伏，促使初生α—Al二次臂的熔断和球状初生α—Al晶粒的形成．     

国产电解电容器用铝箔的发展与展望

1引言用于制作电解电容器的铝箔简称为电极箔,包括阴极铝箔和阳极铝箔。将铝材加工成箔后需经过表面腐蚀处理及再氧化处理。然后才可以进