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41.
本文简单介绍了山东阿斯德化工有限公司为提高甲酸生产所需要的原料气中的有效气体成分(一氧化碳),新上一套富氧气化焦炭制备高纯CO装置。作为该装置的配套装置,新上一套变压吸附制氧装置,针对变压吸附制氧装置生产的氧气纯度波动大及氧气回收率难以提高的情况,又新上一套深冷制氧装置,使富氧气化焦炭制备高纯CO装置的各项技术指标得到了全面提高。 相似文献
42.
为了改善X55SiCrA弹簧钢铸坯角部裂纹和轧制盘条质量,对盘条以及铸坯裂纹进行分析,且对连铸保护渣的成分进行优化。结果表明,轧制盘条裂纹以及铸坯角部纵裂纹两侧发生脱碳行为,铸坯角部纵裂纹附近存在高温氧化物圆点,在铸坯角部纵裂纹内部发现了保护渣成分。当保护渣碱度从0.62增加至1.02,Na2O质量分数从6%左右增加至约12%,F-质量分数从3%左右增加至7%~8%时,保护渣由酸性渣转变为碱性渣,在保证保护渣润滑能力的同时,提高了保护渣的结晶性能和控制传热能力。采用优化保护渣浇铸X55SiCrA弹簧钢时,铸坯角部纵裂纹消除。使用原保护渣和优化保护渣铸坯轧制盘条质量相比发现,优化保护渣浇铸的铸坯轧制盘条判废率从40%以下降至5%以下,大幅度提高了轧制盘条的成材率和产品质量。 相似文献
43.
李栋朱明涛乔晋玺田庆华郭学益 《中国有色金属学报》2023,(10):3337-3347
针对有机硅行业生产过程中产生的废触体,提出水浸预处理-氧化酸浸-旋流电积制备高纯铜的工艺。采用单因素实验法,分别考察反应温度、液固比、反应时间等因素对水浸预处理及氧化酸浸效果的影响。结果表明:在反应温度80℃、反应时间30 min、液固比3∶1 mL/g的优化条件下进行水浸预处理,处理后氯、铁的去除率可分别达到93.95%、5.25%,而铜不浸出;在双氧水用量为理论用量的2.0倍、反应温度为30℃、硫酸浓度为1.25 mol/L、液固比为3∶1 mL/g、反应时间为20 min的优化条件下,氧化酸浸过程中铜的浸出率可达93.59%,溶液中铁含量仅为0.25 g/L,且循环浸出时浸出率保持稳定。经循环浸出富集后的硫酸铜浸出液采用旋流电积制备高纯铜,得到的产品形貌平整,铜含量大于99.98%,达到GB/T467—2010的要求。 相似文献
44.
采用剪切、振动耦合亚快速凝固制浆技术获得Al-Si-Mg-Fe合金半固态浆料,并通过优化挤压铸造工艺参数,制备出高性能挤压铸件。研究了浇注温度和挤压压力对半固态挤压铸件组织与力学性能的影响。结果表明,随着浇注温度从690℃降低至670℃,初生α-Al晶粒直径减小,形状因子增加,孔隙率降低,铸件的力学性能明显提高;随着挤压压力从100 MPa增至120 MPa,初生α-Al晶粒变得细小、圆整,铸件的力学性能提升明显,进一步增加挤压压力至140 MPa时,铸件组织和力学性能的变化不明显。T6热处理后,铸件的力学性能得到进一步提高。 相似文献
46.
简要介绍了氯乙烯精馏尾气中氢气吸附分离的原理,详细介绍了氢气分离提纯装置的工艺流程及其在实际操作中的注意事项。 相似文献
47.
48.
《中国石油和化工标准与质量》2014,(2)
分析了神华宁煤50万t/a煤基烯烃项目变压吸附装置试车中存在的问题,通过优化工艺流程、改进程控阀阀体结构及其气路开关附件等改进措施,使装置连续安全稳定运行。 相似文献
49.
<正>0前言在氨合成过程中,氢气是合成氨的主要原料,为了使合成塔中的氢气具有较高的氢分压以保持氨的转化率,需不定期地向外排放一部分循环气,以降低循环气中惰性气含量,因此会不可避免地损失了放空气中的一部分氨及氢气。氨合成尾气主要由合成放空气和氨槽弛放气组成。目前,回收氢气有3种方法:低温分离法、变压吸附法和膜分离法。低温分离法是一种较成 相似文献
50.
<正>0前言河南煤化集团安化公司200 kt/a乙二醇装置于2012年6月进入试车阶段,2012年12月30日一次性成功产出优质的煤制乙二醇合格产品。该装置的气体净化分离采用变压吸附(PSA)工艺,水煤气经变换和脱硫后再进入变压吸附(PSA)系 相似文献