圆管结构下料优化问题的研究与应用

主要介绍了相贯节点圆管结构杆件下料的一种新方法。通过任意1根杆件的展开图，得到任意2根杆件之间结合的最短长度，通过试探函数的方法得到优化的下料方式，并给出了下料的算法。该算法结构简明，易于实现。     

圆管H型柱穿插式节点加工制作技术

本工程28～33F钢柱具有圆管与H型结构相互穿插结构复杂,主体板厚大,构件吨位高,构件制作难度大等一连串特点。制作之前先预定制作方案,制作装焊顺序卡,提供装焊方案,可有效提高构件制作质量,降低制作难度,提高制作精度。针对性地对复杂难于加工的问题提出解决方案,为后续出现类似节点构件的加工制作提供相关的制作经验。     

基于CFD的局部损失探讨

应用CFD软件Fluent6 .0模拟圆管的内部流场以解决其局部损失问题 ,与现有的解析和实验结果进行了比较 ,并显示了圆管内部流动的流线图。结果显示 ,应用Fluent6 .0模拟圆管内部流场是可靠的。为Fluent6 .0软件在流体理论研究中的应用提供了参考。     

宽带压电圆管换能器的设计

0引言压电圆管型换能器具有结构简单、工作性能稳定、接收灵敏度高等优点,尤其它在水平方向不呈指向性,因此水下通讯用换能器经常采用这种类型。用作发射换能器时,主要有两种结构形势:自由溢流式和空气背衬式。溢流式圆管换能器结构形势更为简单,其最大特点是不受工作水深的限制,通过对液腔谐振峰的应用可以降低工作频率,也可以拓展工作频带,使其在低频远距离水声通讯中得     

长圆管内旋转流流场的实验测量和数值模拟

利用激光多普勒测速仪（LDV）对φ100mm×3500mm圆管内的旋转流流场进行了实验测量，重点研究了切向速度与轴向速度的分布以及湍流强度分布。同时采用FLUENT软件的雷诺应力输运方程模型（RSM）对圆管的湍流流场进行数值模拟，模拟结果和实验测量基本吻合。流场测量和数值模拟结果表明：圆管内的旋转流是Rankine涡结构形态，旋转强度沿轴向存在着明显的衰减特性，且最大切向速度的径向位置沿轴向逐渐向内移动。在长径比为10的位置，轴向速度大致呈“M”状分布，且沿轴向上轴向速度在径向上的变化趋于平缓，但在轴向长径比为16的位置以后轴向速度转变为稳定的轴对称分布，且轴向速度随径向位置的增大逐渐减小。圆管内大部分空间的切向湍流强度与轴向湍流强度波动不大，但在圆管中心处较大，说明该区域气流扰动较大。     

圆管内流动水发生结冰的影响因素研究

该文测量了不同运行状态下圆管内流动水发生结冰的时间，研究了水的流速不变时圆管内表面温度对结冰发生的影响，研究了水的流动状态对结冰发生的影响,提出了防止圆管内流动的水发生结冰的条件，并从理论上对流动状态对结冰发生的影响进行了分析。     

圆和阻尼器的气穴研究

本文在探讨圆管阻尼器气穴机理的基础上，建立了圆管阻尼器的的气穴模型，并通过实验研究与气穴模型进行了比较，从而验证了气穴模型的正确性，得出了圆管阻尼器的气穴出流特性及避免气穴的措施。     

管的高压扭转成形工艺的数值模拟与研究

管的高压扭转成形是一种制备超细晶材料的新技术，也是近年来比较受关注的一种剧烈塑性成形方法。研究了在二维状况其余条件均相同的情况下，试样厚度对试样应变的影响。经数值模拟的结果与分析得出管状试样等效塑性应变由试样内圈到外圈逐渐减小的规律，并得出壁厚不是试样应变的关键因素。在一定的壁厚下影响试样材料应变的关键因素是试样的平均...     

空拔铝及铝合金圆管壁厚计算—双周数表的应用

介绍了计算空拔铝合金圆管壁厚的双周数表。该数表运算操作简单，计算精度符合生产要求。本文36例的平均误差δ－3．19％（道次平均误差δ′＝0．97％）。使用双周数表，可以有效地控制空拔后圆管壁厚，它为生产壁厚负偏差和高精度管材创造条件，可以使生产厂创造更多的经济效益和社会效益。双周数表对其他金属圆管也适用。