管的高压扭转成形工艺的数值模拟与研究

管的高压扭转成形是一种制备超细晶材料的新技术，也是近年来比较受关注的一种剧烈塑性成形方法。研究了在二维状况其余条件均相同的情况下，试样厚度对试样应变的影响。经数值模拟的结果与分析得出管状试样等效塑性应变由试样内圈到外圈逐渐减小的规律，并得出壁厚不是试样应变的关键因素。在一定的壁厚下影响试样材料应变的关键因素是试样的平均...     

空拔铝及铝合金圆管壁厚计算—双周数表的应用

介绍了计算空拔铝合金圆管壁厚的双周数表。该数表运算操作简单，计算精度符合生产要求。本文36例的平均误差δ－3．19％（道次平均误差δ′＝0．97％）。使用双周数表，可以有效地控制空拔后圆管壁厚，它为生产壁厚负偏差和高精度管材创造条件，可以使生产厂创造更多的经济效益和社会效益。双周数表对其他金属圆管也适用。     

弯曲加工金属圆管的模具

该实用新型涉及金属管材弯曲加工技术领域,是一种弯曲加工金属圆管的模具。 目前,金属管材弯曲加工主要是利用专用的管材弯曲机完成的,利用这种设备来进行管材的弯曲加工存在的主要问题是:①专用设备的造价较高,难以普及应用。②生产率较低,加工成本较高。而该实用新型为人们提供了一种能安装在现有的通用压力机上,完成管材弯曲加工的模具,可以克服上     

浅谈混凝土圆管涵施工方法

<正>圆管涵是灌排渠道与公路交叉及田间水利工程中最常用的结构类型,它不仅力学性能好,而且构造简单、施工方便、实用、造价低。圆管涵中最常见的是钢筋混凝土圆管涵。圆管涵一般采用单孔,有时也根据实际需     

圆和阻尼器的气穴研究

本文在探讨圆管阻尼器气穴机理的基础上，建立了圆管阻尼器的的气穴模型，并通过实验研究与气穴模型进行了比较，从而验证了气穴模型的正确性，得出了圆管阻尼器的气穴出流特性及避免气穴的措施。     

空间曲线数控自动编程

详细推导了任意形式相交的圆管相贯线的数学模型。在AutoCAD环境下实现了圆管相贯线及其板材展开图形的绘制以及加工代码自动生成。     

圆管双头冲孔与翻孔模具设计

介绍了一种铝合金圆管双头冲孔与翻孔模具,描述了该模具的结构组成,介绍了凸模、凸凹模、凸凹模保护结构及限位结构等工作原理。实践表明,该模具可适用于生产不同管径和长度的圆管系列零件,模具结构简单紧凑,提高了生产效率,降低了模具制造成本。     

震后火灾下内置单环加强T形圆管节点受火性能分析

为了分析火灾作用下考虑震损的内置单环加强T形相贯节点的抗火性能,开展了基于试验验证内置单环加强T形相贯节点计算模型的有限元分析。根据实际工程应用情况,考察参数支管与主管壁厚比、支管与主管的直径比、主管直径与两倍壁厚比及加强环厚度与主管壁厚比对节点抗火性能的影响,合理确定参数取值范围,利用Pushover分析法考虑地震引起的损伤,引入损伤变量,然后采用ANSYS中重启动分析方法,将地震引起的残余应力和残余变形全部传递到节点的抗火性能分析中,对不同损伤变量及不同参数下单环加强T形相贯节点的临界温度、耐火性能和失效机理进行分析。结果表明：损伤变量对内置单环加强T形圆管节点的抗火性能影响较大,节点临界温度随损伤变量的增大而大幅减小;支管与主管壁厚比对内置单环加强T形圆管节点的抗火性能影响效果不明显;随着支管与主管的直径比和加强环厚度与主管壁厚比的增大,内置单环加强T形圆管节点的临界温度呈下降趋势;随着主管直径与两倍壁厚比的增大,内置单环加强T形圆管节点的临界温度有较明显的上升趋势。     

圆管气辅挤出中挤出胀大模拟研究

针对圆管型气辅挤出工艺,建立模拟分析几何模型,选用PTT黏弹性本构方程,采用Polyflow有限元仿真软件模拟研究不同挤出流量、管径、壁厚及气辅段长度时挤出制品的挤出胀大。结果表明,传统挤出时挤出胀大比随挤出流量的增加而大幅增大,气辅挤出时挤出胀大比随其提高而增长甚微,其值始终接近1,可忽略不计;气辅挤出时挤出胀大比随管径增大而微弱增加,随壁厚增大而微弱减小,且都可得到基本消除;挤出胀大随气辅段长度增长而减小,最终趋于1。     

一种复合共挤圆管状塑料灯罩挤出模具

本发明公开了一种复合共挤圆管状塑料灯罩挤出模具,它包括口模板、汇流板、过渡板和模体,其特征在于:还包括定位销、芯棒、小螺钉和若干个长螺钉,在口模板、汇流板、过渡板和模体之间设有自左向右贯通的主流道,模体右部的外圆表面上设有外螺纹,模体内孔的右端设有主进料口,汇流板上设有旁进料口和旁流道,口模板上设有圆孔和端面流道,端