齿轮系列火焰表面淬火机床的研制与应用

进入21世纪,新型建筑材料面临不但要求满足国民经济快速发展和人民生活的提高对量的需求,更要满足质量、档次、功能、配套等方面的需求和挑战.在砖瓦机械设备制造领域,由于墙体材料革新的推动,砖瓦设备在品种、性能和质量方面有了一定的提高,国内50多家主要砖瓦设备制造厂家中,大多数主要零部件"齿轮"的热处理工艺普遍存在着产品不稳定,导致砖瓦机械在使用过程中因"齿轮"质量出现问题而影响砖瓦机械的正常运转.这已引起各砖瓦机械制造厂家的广泛重视.     

热处理污水回用设计

机械工厂封闭循环治理热处理污并回用，建设投资、处理成本与用自来水相近。它不仅节约水、油资源、消除污染，而且能获得经济、社会效益     

42CrMo钢激光淬火组织和硬度的研究

采用YLS-3000型光纤激光器对42CrMo钢进行表面熔凝淬火处理,通过金相显微镜、扫描电镜及维氏硬度计的观察与检测,分析淬硬层组织、硬度、深度及其与激光工艺参数之间的相互关系。结果表明,淬硬层深度随激光功率的增大和扫描速度的降低而增大,随激光功率的减小和扫描速度的增加而减小,而硬度的变化不大。激光熔凝淬火后表层出现深约0.3 mm的熔化区,其硬度比内侧稍低,淬硬层深度可达2 mm以上,硬度约为660HV,但熔化区域中心会出现不均匀的变形,进行熔凝淬火时需预留0.2 mm的加工余量。     

气轮机叶片未知曲面的机器人自动搜寻技术

气轮机叶片淬火时未知曲面的机器人自动搜寻,结合激光非接触检测实现.系统由主控计算机、机器人、等离子淬火焊机、2套叶片定位夹紧装置和激光位移传感器等组成.通过机器人法兰盘中心点与传感器检测点的坐标变换,经寻找叶片淬火区域边点→寻找叶冠淬火区域边点→计算边点坐标→搜寻背部型线→搜寻叶片轨迹型线→计算叶片坐标点等步骤,由主控制器按搜寻空间数据点阵规划机器人作业轨迹.从而实现对未知曲面的自动搜寻.     

深孔用高钢级绳索取心钻杆分区热处理工艺试验研究

为改善绳索取心钻杆受力工况,延长钻杆使用寿命,满足深孔及特深孔钻探施工要求,开展了对绳索取心钻杆体进行分区热处理工艺的试验研究。试验选用高钢级薄壁管材,通过对钻杆两端300 mm左右的区间内进行盐浴淬火及高温回火处理,保证了调质区域的机械性能,硬度和金相组织均匀性良好,同时热处理过渡带影响区域小。试制加工的特深孔绳索取心钻杆具有两端部螺纹连接段刚性强、杆体中部韧性好的特点。该钻杆在山东莱州西岭村矿区完成了2845.55 m深孔的钻进施工,使用情况良好。     

推土机大型托架内孔缺陷修补再生工艺

介绍了一种推土机托架内孔缺陷的修补工艺,采用对存在铸造缺陷、热处理微裂纹、服役过程中局部磨损严重的托架内孔采用挖补缺陷处,压装套的技术方案,实现废品再生的逆向工艺。     

超高强度结构用Q1100特薄钢板的淬火板型控制研究

工程机械不断向着大型化和轻量化方向发展,其用钢强度级别越来越高.Q1100D/E级别超高强度结构用钢是目前国内工程机械领域强度级别最高的钢种,具有优良的成型性、良好的焊接性和低温冲击韧性.但8～10 mm厚度特薄Q1100D/E钢板存在淬火板型控制难度较大、平直度较差的问题,通过研究钢板淬火冷却相变机理,采取提升淬火设备精度等改进措施,使钢板的淬火板型得到有效改善.     

热历史对尼龙610熔融的影响

用示差扫描量热法（ＤＳＣ）考查了尼龙６１０的熔融行为．等温熔体结晶的尼龙６１０呈现多重熔融行为，其峰的数目与结晶温度（Ｔｃ）有关．结晶度Ｘｃ随着Ｔｃ的升高，先增大，后减小，在１９８°Ｃ可获得最大值．等温熔体结晶的尼龙６１０在较短时间内可以获得平衡结晶度．按照ＨｏｆｍａｎＷｅｅｋｓ方法求出尼龙６１０的平衡熔点为２３５°Ｃ．另外还考察了热历史对淬火尼龙６１０熔融的影响．室温淬火尼龙６１０仅有一个熔融峰，在１２０～２１６°Ｃ退火１０ｍｉｎ后，出现一退火峰，其峰温度比退火温度（Ｔａ）高约１０°Ｃ左右，低温退火不影响原有晶体的熔融，高温退火可有效地提高尼龙６１０的最高熔融温度．在设定的时间内（１０ｍｉｎ），其最高熔融温度可达２２７°Ｃ．根据实验现象，对退火的机理进行了初步探讨．     

枪械产品活塞类零件热处理工艺

阐述了活塞类零件热处理工艺流程和控制要求,分析了在热处理工艺执行过程中存在的难点,通过对零件在底装料式多用炉热处理过程中金相组织的变化和同轴度变形规律开展研究,成功解决了活塞类零件淬火变形问题,实现了工艺流程优化、提高产品质量的目的,并有效降低了制造成本.