冲击动力实验系统的研究与开发

论述了冲击动力学实验系统的设计方案,研制功能多、兼容性强、扩展性好的斜面冲击试验台架,提出了“双挡光片法”测速方法,推论出用“多挡光片法”精确测定变加速运动速度的新构想。     

改进对向传播神经网络应用于码书设计及其性能分析

针对对向传播神经网络(CPN)应用于矢量量化时的两个缺陷进行改进,提出了一种码书设计算法——快速竞争学习及误差修正算法(FCLECA),并设计了相应的基于改进CPN的快速矢量量化器模型,详细讨论了FCLECA的重要步骤、重要参数及其时间复杂度．仿真实验结果表明：文中算法能在提高码书质量的同时大幅缩短训练时间,是一种有效的快速矢量量化算法．     

往复式压缩机管道振动的ANSYS分析

针对常见的压缩机管道振动情况,通过分析得出其主要原因可能是管系结构固有频率与激发主频率相近而造成共振。通过理论计算得到压缩机的前8阶激发主频率,再利用ANSYS分析软件对管系进行模态分析,得到系统的低阶固有频率和振型,从而验证了在较低阶情况下激发主频率与结构固有频率处于共振区。并且在不改变管系主要特征的基础上,给出了简单易行的减振措施,对实践具有重要的指导意义。     

高档数控装备多层贝叶斯可靠性评估模型研究

为实现少量故障数据样本下五轴联动数控机床精确的可靠性评估,通过对贝叶斯估计方法进行研究,设计实现数控机床可靠性建模。该方法首先设定威布尔模型参数服从伽玛分布,为解决无先验信息问题,引入两层贝叶斯方法。为解决积分求解后验分布计算困难问题,使用MCMC方法计算模型参数估计值,最终建立起威布尔模型。引用某机床一年的历史故障数据,使用所设计方法与最小二乘法实现建模,用拟合优度检验将两个方法结果进行比较判断出所设计方法具有可行性。最后依据建立的可靠性模型对机床进行可靠性评估。     

水工钢闸门传感器优化布置方法研究

传感器的优化布置作为水工钢闸门结构健康监测的首要环节，对于其监测的准确性与合理性具有重要意义。针对水工钢闸门在结构健康监测中加速度传感器优化布置的问题，以弧形闸门为例，建立流固耦合有限元数值模型，提出了一种结合有效独立法—加权模态置信准则—曲线拟合(EI-WMAC-CF)的传感器优化布置方法，对比分析了弧形闸门干、湿模态下的传感器优化布置方案。结果表明，所提方法能够适用于水工钢闸门结构健康监测中，能较好地解决水工钢闸门传感器优化布置的问题，且考虑闸门流固耦合作用下的钢闸门传感器优化布置方案更具有代表性。     

极区中层冬季回波在224 MHz的统计特性分析

基于224 MHz欧洲非相干散射甚高频雷达（European incoherent scatter very high frequency radar，EISCAT VHF radar）在2003-2014年间所观测的极区中层冬季回波（polar mesosphere winter echoes，PMWE）数据，分别从出现率、持续时间、高度分布、日变化、季节变化方面分析讨论了PMWE的平均时空特征，并对国际上PMWE与太阳和地磁活动的相关关系理论中存在的一些问题进行了讨论.结果表明:PMWE出现的几率非常低且持续时间普遍较短，其平均出现率为3.26%，每次出现的平均持续时间为67 min；高度分布范围主要在62~70 km，且在66~67 km高度范围内出现率最高；PMWE大多出现在白天，极少出现在夜晚，且11月份的出现率较高，12月份的出现率非常低.本文的研究为解释PMWE形成的物理机制提供了有价值的参考.     

开封市精细化工产业集聚区发展规划研究

产业集聚区是指经济技术开发区、物流园区、高新技术产业区等一系列园区或开发区的总称。结合城市地理学、城市经济学的相关理论,运用城市规划与产业发展规划等多种方法,论证开封市精细化工产业集聚区选址的合理性,并对该产业集聚区的定位、产业选择、空间组织、保障措施进行规划与研究,为相关产业集聚区的发展提供参考。     

沥青混凝土配合比设计方法探讨

介绍su了perpave体积设计方法及其特点，分析了集料级配的控制方法及试配案例，并结合我国规范阐述了沥青用量的确定方法，以合理确定沥青混凝土的配合比，保证沥青混凝土的路面质量。     

±800kV楚雄换流站阀冷喷淋水系统运行风险分析及对策

阀冷却系统作为换流站的核心系统,通过喷淋水系统实现对内冷水系统的冷却,从而实现冷却换流阀。喷淋水系统因运行情况的恶劣,列举了楚雄换流站运行至今发现或者应引起重视的,例如喷淋水结垢、结冰、冷却塔风扇故障等,对这些问题进行了分析并对改进措施提出可行性探讨。     

基于HyperXtrude的铝合金矩形型材挤压工艺优化设计

采用HyperXtrude软件模拟了7005铝合金矩形型材的挤压过程,系统地研究了7005铝合金矩形型材挤压温度与挤压速度对挤压结果的影响。结果表明:合金的应力随挤压温度的增大而减小,挤出型材温度随挤压温度的升高而升高。合金的应力随挤压速度的增大而增大,挤出型材温度随挤压速度的增大而升高。适宜的挤压工艺为:挤压温度450℃、挤压速度6 m/min。