液层Pr比值对环形双液层热毛细对流的影响

为了解双层流体系统上液层流体与下液层流体普朗特数(Pr)对热毛细对流的影响,通过线性稳定性分析,确定了上液层流体与下液层流体Pr比值从0.164～5.417时环形双层流体热毛细对流失稳的临界条件,预测了它们的4种流动失稳型式,即轮辐状的几乎占据了整个液层的"轮辐波"、轮辐状的热流体波与同波数共同旋向的靠热壁处流胞、径向流动的三维稳态流动、靠热壁处的短小的"边沿波"。结果表明:随着上、下液层Pr比值的增大,环形双液层流体的流动稳定性以上、下液层Pr比值0.750为分界线呈分段上升趋势。上、下液层Pr比值约为0.750时,双液层流体的稳定性最差,此时易出现流动分岔现象。为了获得更好的系统流动稳定性、提高生长晶体的质量,在选择双液层工质对时,应选择上、下液层Pr比值较大的工质对。     

柴油车尾气处理液颗粒原料尿素指标研究

以颗粒尿素为原料生产的柴油车尾气处理液,在气温低的地区使用易出现沉淀物问题,通过对尿素生产工艺的研究和试验分析得知,沉淀物产生的原因为尿素生产蒸发造粒时产生的副产物缩二脲等所造成,当颗粒尿素中的副产物含量偏高时,遇低温就会析出,且该析出反应不可逆;通过进一步试验确定,当固体尿素为原料生产柴油车尾气处理液选用的颗粒尿素原料缩二脲≤0.80％时,是生产尾气处理液产品不出现析出物的关键性指标.目前,该指标已为大多数以颗粒尿素生产柴油车尾气处理液的生产厂家所选用采纳.     

Sonic公司推出湿巾行业用在线混合药液输送系统

非织造布湿巾的生产过程中,通常要使用昂贵的大型配液罐。将水等大容积原料先装置于配液罐中混合后再输送至湿巾生产工段,是一种投资浪费。Sonic公司有一个客户,用自动化的设备生产湿巾,希望能腾出配液罐占用的土地,开发盈利性更好的项目。通过分析湿巾产品生产用的油/水混合物可知,超过90%的液体是水。     

汽车锁零部件碱性锌镍合金电镀工艺

介绍了汽车锁零部件碱性挂镀锌镍合金电镀生产线的开发过程,包括前期市场调研、中期小槽试验、后期成本核算、电镀工艺流程确定、废水处理工艺制定以及阳极膜应用可行性分析。     

γ射线法测量高压管束间气液两相流的截面含气率分布

在立式蒸汽发生器垂直管束间的气液两相流中，截面含气率是其中一个重要参数。使用γ射线法对高温高压下垂直管束间气液两相流截面含气率的分布规律进行了实验研究。实验压力分别为5、7、9 MPa，质量流速为300 kg/(m²?s)，热力学干度的范围为0.003 ~ 0.4。实验得到了垂直管束间截面含气率随热力学干度、体积含气率和压力的变化关系；并与经典公式的计算结果对比发现，在低干度区域，实验结果与Miropolskii模型、Smith模型和Armand模型偏差较大，均大于30%，在高干度区域偏差较小；基于Armand理论，通过多元线性回归法拟合出本文工况下平均截面含气率的计算关联式，与日本核动力工程公司(NUPEC)的实验数据偏差小于15%。本研究对蒸汽发生器的结构设计和流动特性研究具有重要意义。     

DG单传动高压辊磨机在电解锰行业的应用

系统介绍了长沙坚韧机械有限责任公司生产的DG单传动高压辊磨机主要结构和工作原理,对比传统双传动高压辊磨机总结其特点。针对贵州松桃三和锰业集团有限责任公司传统落后的粉碎生产线现状进行了研究。首先通过试验研究确定单传动高压辊磨机第四次循环试验粒度-0. 15 mm含量为23. 6%;然后依据试验研究结果进行设备选型,确定采用DG单传动高压辊磨机DG1 600×1 000,由以前6条高能耗的生产线技改升级为1条低能耗生产线。生产实践表明:处理能力由800 t/d提高到1 600 t/d,年平均电耗由42 k Wh/t降降低到21 k Wh/t,生产成本由22. 5元/t降低到8. 5元/t,生产车间实现了安全环保、节能降耗生产。     

后处理料液中氨基羟基脲的分析方法研究

氨基羟基脲（HSC)是一种新型无盐试剂，可有效控制后处理料液中钚的价态，实现铀钚分离和钚的纯化，其含量是后处理工艺中的一项重要参数，需准确测定。本文根据HSC和对二甲氨基苯甲醛在酸性介质中发生显色反应，其产物在456 nm处有明显特征吸收的原理，建立了后处理料液中HSC的分析方法，并优化了分析条件。结果表明，HSC的最佳测量条件为测量波长456 nm、显色温度80～90 ℃（水浴）、显色时间45 min，NO^-₂、Fe³⁺、N₂H₄及其他共存组分对HSC的测定无明显影响。HSC含量在2.5～60.0 μmol/L范围内符合比耳定律，R²为0.999 9，测量精密度优于5.0%。在45 d内工作曲线重复性好，具有良好的长期稳定性。真实样品的测量结果显示，其重加回收率在99%～105%之间。     

速度管柱工艺在东海某气井的研究与实践

东海多以边底水气藏为主,而气井出水一直是制约气井产能及寿命的一个难题,产水气井开采中后期,由于产层压力下降、水量增加,往往出现积液不能及时排出而使产量降低甚至停止自喷生产的情况。该文介绍了速度管柱排液采气的工艺研究以及现场应用情况,并从工艺和工程上进行分析和总结,具有较好的技术应用价值。     

低凝柴油液力回收的技术改造

为避免真空泵运行过程中产生的凝液(低凝柴油)做为污油回炼,提出了在柴油加氢装置排液管线处增加喷射器的方法,回收凝液至分液罐经脱水后作为产品出厂。结果表明:此方法的实施,可为企业每年提高经济效益近70万元。