SiO2/C复合微球的制备及其脱除水体中Cu(Ⅱ)和Cr(Ⅵ)的动力学和热力学

首先,将Stober法制备出的SiO2活性微球分散到抗坏血酸(VC)水溶液中,通过水热碳化法成功制备出了SiO2/C复合微球.采用XRD、SEM、TEM和BET等手段对产物的结构、形貌和比表面积进行了分析.然后,以Cu(Ⅱ)和Cr(Ⅵ)为目标污染物,对比研究了SiO2和SiO2/C对水体中上述两种金属离子的脱除效果.结果表明,SiO2和SiO2/C对Cu(Ⅱ)和Cr(Ⅵ)的吸附动力学满足准一阶动力学方程,吸附热力学过程符合Langmuir模型,但SiO2/C复合微球对Cu(Ⅱ)和Cr(Ⅵ)的去除量较高,且具有较好再生性能,经过6次循环使用后,对Cu(Ⅱ)和Cr(Ⅵ)的去除率仍高达95％和93％.     

近临界厚度乳化炸药在金属箔焊接中的应用

为了研究低爆速近临界厚度炸药在金属箔爆炸焊接中的应用,以乳化炸药为例,通过改变其中玻璃微球的含量,探究了玻璃微球含量对乳化炸药临界厚度及近临界爆速的影响;分别采用含质量分数20%和25%的玻璃微球对应的近临界厚度装药进行了TA2钛箔和Q235钢的爆炸焊接,并分析比较了两组焊接效果。结果表明,随着乳化炸药中玻璃微球含量的上升,其临界厚度及近临界爆速显著降低,当玻璃微球的质量分数为5%、10%、15%、20%和25%时,临界厚度分别为7.4、6.8、6.2、6.0、5.8 mm,近临界爆速分别为4285、3676、2970、2600、2359m/s;相比于6.2mm近临界厚度装药,采用6.0mm近临界厚度炸药焊接后得到的复合材料,表面更加平整,边缘无剪切裂纹,结合界面呈现出无缺陷的小波状,拥有更高的结合质量。得出低爆速的近临界厚度炸药适用于金属箔的爆炸焊接。     

液压约束活塞发动机的流量脉动仿真分析

为研究间隙误差对液压约束活塞发动机流量脉动的影响,在ADAMS中建立其含有间隙误差的主运动系统动力学模型,将ADAMS中得到的模型数据导入AMESim中,建立液压系统模型。通过对比不同间隙误差模型的参数输出,分析间隙误差对系统流量脉动的影响。研究结果表明,在一定范围内,间隙误差对流量脉动有明显的影响,并随着间隙误差的增大而增加;而且,连杆大头和曲轴曲柄之间转动副径向间隙误差对系统流量脉动的影响最大。     

验光镜片箱测量不确定度评定

通过用焦度计标准器对验光镜片进行直接测量的值的A类,B类不确定度评定,算出扩展不确定度。     

铸态QT500-7的生产控制

针对铸件结构、尺寸特点,选择适当的化学成分,使用球铁专用浇包,加强球化处理过程控制,稳定生产出符合技术要求的铸态QT500-7薄壁小型球墨铸铁件。     

浙江丰利天然石墨球化设备入选2014浙江省新产品

<正>日前,浙江科技厅公布了2014年第一批浙江省新产品计划项目名单,国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司研发的9种超微粉碎设备入选,天然石墨球化设备是其中一项。石墨是国家战略性稀缺资源,石墨产业是国家战略性新兴产业。近年来,石墨在高精尖领域得到越来越广泛的应用,对石墨的细度、粒度分布及杂质含量提出了更高的要求。虽然我国天然石墨深加工技术进展很快,但也存在不少缺陷,如成品回收率低、粒度分布不均匀、球形度不好等,而且大多数为单机小样生产,未能形成规模化发展。随着新材料新能源产业的迅猛发展,现有的石墨球形化设备已经不     

大倾角带式输送机的优化设计及在西藏某选矿厂的应用实践

针对西藏某铜钼矿选矿厂磨矿分级系统存在的实际问题,通过优化设计并应用大倾角带式输送机与永磁铁除碎球技术相结合,有效解决了该选矿厂球磨机排出块矿与碎球的提升与去除问题,并提高了球磨机台时处理量,降低了人工劳动强度及生产成本,杜绝选矿厂安全隐患。经初步经济效益估算,大倾角带式输送机的优化设计及应用可每年为该选矿厂增加产值819.72万元,节约选矿成本129.02万元。