Zr对Ni3Al合金中晶界与位错交互作用的影响

Ｚｒ对Ｎｉ＿３Ａｌ合金中晶界与位错交互作用的影响谷月峰，刘毅，林栋梁，郭建亭，董林（上海交通大学，上海２０００３０）（中国科学院金属研究所）（辽宁省理化测试中心）近来的研究表明：在无硼Ｎｉ＿３Ａｌ合金中加入适量的Ｚｒ可使其具有良好的室温塑性和高温强度...     

NiAl超塑性变形的正电子寿命研究

研究了B2型多晶NiAl的晶界结构对缺陷态正电子寿命的影响，并结合正电子谱探讨了热挤压及超塑性变形过程后的晶界结构，热挤压的NiAl合金具有有完全的再结晶组织，而超塑性变形过程中的动态回复和再结晶是一种不完全再结晶过程，所得到的晶界仍属于亚晶界或小角度晶界范畴，再结晶晶界在超塑性变形过程中不产生滑动。     

Effects of Yttrium and Cerium on Compression Properties of Ni_3Al-Base Alloys

The effects of yttrium and cerium on the compression properties of Ni_3Al-base alloys have beeninvestigated.The results reveal that the addition of about 0.1 wt% Y to Ni_3Al-B alloy is effective for improvingthe ductility at 1100℃.A ductility increase of about 100% is observed for this Y doped alloy.The yttrium re-fines grains of the alloy.An YNi_5 phase is found to be precipitated on the grain boundaries in the alloy con-taining 0.3 wt% Yor more.Adding about 0.1 wt% Ce to Ni_3Al-B-Cr-Zr alloy obviously improves the ductilityof the alloy at 1100℃.A ductility increase of about 50% is obtained for this alloy.The added cerium also pre-vents the formation of γ+γ' eutectic and refines it.The bulk phase of CeNi_4 appeares at the front of the eutecticin the alloys containing 0.1 wt% Ce or more.     

铝和钛对一种35镍15铬型铁基高温合金组织结构和力学性能的影响

在一种35镍15铬型铁基高温合金中,随铝、钛和及钛铝比不同,合金中出现γ′-Ni_3(Al,Ti),M_3B_2,TiC,Y-Ti_2SC,β-NiAl,α-Ni_2AlTi,η-Ni_3Ti,σ和Layes相。铝、钛和对γ′相的数量、大小、错配度及化学成份有强烈影响。而钛铝比主要影响γ′相的错配度和成份,对数量和大小几乎没有影响。对于800℃(500小时)和700℃(5000小时)时效后的组织,铝、钛和也有显著影响,析出σ或Laves相的Al+Ti含量分别为5％和4％左右。铝、钛和及钛铝比并能明显影响室温和650℃瞬时性能、750℃持久时间以及700℃长期时效后的力学性能。     

NiAl-7.5Cr-2.5Ta-5Co合金的室温摩擦磨损性能

采用往复摩擦磨损试验方法,研究了不同接触变形状态和摩擦热效应下Ni Al-7.5Cr-2.5Ta-5Co合金的磨损性能与机理。结果表明:弹性接触状态下,变形区域的弹性应力松弛所引起的微小移动可破坏形成的金属结点,其摩擦系数较低;塑性接触状态下,合金磨损表面发生粘着-剪切特征,其摩擦系数较高;随着摩擦热效应的增强,合金摩擦表面自生成的Ni和Co的氧化物膜增多,降低了合金的摩擦系数,当P m·V值大于865 350(N/s·mm)时,合金的摩擦系数小于0.3,表现出良好的自润滑特性。     

NiAl金属间化合物超塑性研究

研究了NiAl金属间化合物在拉伸条件下的超塑性变形行为和机理.结果表明用常规精铸工艺和定向凝固工艺制备的NiAl及NiAl基合金都表现出典型的超塑性特征.根据这些合金的显微组织的特点可以分为3类多相等轴晶组织(NiAl-9Mo,NiAl-25Cr,NiAl-20Fe-Y、Ce,NiAl-30Fe-Y);单相等轴晶组织(NiAl)和柱状晶组织(NiAl-27Fe-3Nb,NiAl-15Cr,NiAl-5Mo-0.5Hf).相应的超塑性变形机理分别是晶界滑动伴随着动态回复,动态回复和再结晶以及晶内的位错滑移.     

高温合金低压气相沉积渗铝工艺研究

研究了活性元素Pd对高温合金K17表面上低压气相沉积(LPGD)渗铝工艺的影响.结果表明,在合金表面预沉积Pd-20%lNi合金后,在950℃和1 050℃渗铝制备铝化物涂层,与未经过电镀处理的样品相比,其渗铝速度得到了提高,形成铝化物涂层的动力学在950℃时符合抛物线规律,而在1 050℃时则近似线性关系."S"渗铝量对总渗铝量的比例不容忽视,在950℃时为33%左右,和渗铝工艺有关,与样品预处理状态无关,提高渗铝温度,"S"渗铝比例提高.Pd元素加快了元素的扩散速度,促进了涂层的生长.     

大晶粒NiAl超塑性变形及其机理的研究

为解决本质脆性NiAl金属间化合物超塑性加工问题,研究了在高温条件下大晶粒度等原子比NiAl的超塑性变形行为及其机理.结果表明在1 000和1 100℃下,应变速率为1.67×10-4s-1～1.67×10-2s-1,该材料表现出超塑性行为.拉伸延伸率普遍超过200%,应变速率敏感性指数大于0.30.对拉伸试样的金相及TEM分析表明,在高温变形过程中,位错的运动包括滑移和攀移两种方式,超塑性是由动态回复及再结晶过程来实现的.     

Cr和Mo对Fe3Al合金中微观缺陷和电子密度的影响

测量了二元Ｆｅ３Ａｌ及含Ｃｒ或Ｍｏ的Ｆｅ３Ａｌ合金的正电子寿命谱参数,计算了合金基体和缺陷处的价电子密度。实验结果表明,Ａｌ和Ｆｅ结合形成Ｆｅ３Ａｌ合金时,Ａｌ原子提供价电子与Ｆｅ原子的３ｄ电子形成局域的共价键。Ｆｅ３Ａｌ合金中金属键和共价键共存。Ｆｅ３Ａｌ合金晶界缺陷的开空间大于Ｆｅ空位或Ａｌ空位的开空间,晶界缺陷处价电子密度比基体低,晶界的键合力较弱。在Ｆｅ３Ａｌ合金中加入Ｍｏ,降低了合金中的     

多相NiAl-Cr合金的微观组织和韧脆转变行为的研究

研究了NiAl-25Cr合金微观组织和韧脆转变行为.NiAl-25Cr合金的铸态组织为β-Ni(Al,Cr),γ'-Ni3(Al,Cr)和α-Cr三相组成,挤压后沿着挤压方向共晶区被显著拉长、变直,共晶区之间并列平行排列.经挤压变形后材料为完全再结晶的细小等轴晶,晶粒大小约3～5μm.韧脆转变温度明显依赖于应变速率,应变速率提高2个数量级,韧脆转变温度(BDTT)相应提高80K.在BDTT以下,断口形貌以β/γ'解理为主,而在BDTT以上,断口形貌出现大量的裂纹,表明合金的韧脆转变后的塑性变形由相界强度所控制.