变压吸附装置吸附剂选型及氢气收率提升技术研究

本文介绍山西潞安煤基清洁能源有限责任公司制氢厂变压吸附提氢装置改造前后的工艺流程。主要针对该装置原料气组分变化,在原装置软硬件不动的前提下,通过调整装置使用的各种吸附剂配比及每种吸附剂使用数量,使得氢气产量和综合收率达到预想的改造效果,技改成效显著,有力保障了下游用氢单位正常生产。     

配煤中添加生物质的冶金炼焦试验

<正>全球气候连续不断的变化可能会为工业生产所需原材料带来新政策。气候变化的主要原因是温室气体。炼焦和高炉炼铁主要依赖煤、石油等矿物燃料,是温室气体的主要来源。因此炼焦和炼铁行业最近着眼于研究用生物质这种可再生资源来代替矿物燃料。生物质除了减少SO x、NO x、CO2排放外,其较低的价格还可以降低原材料成本。炼铁工业中关于生物质的研究大多集中在生物质作为高炉添加剂在炉内与焦炭共同燃烧,或者通过生物质热解获得液体、气体燃料。关于生物质应     

低比特率语音流大容量分层隐写方法

目的 基于语音增强和丢包补偿等技术的互联网低比特率编解码器(internet low bit rate codec, iLBC)在丢包率较高的网络环境下仍具有很好的语音质量。如何在隐写容量、不可感知性和抗检测性之间达到理想均衡是iLBC音频隐写面临的难点。为此,本文提出一种基于分层的iLBC语音大容量隐写方法。方法 首先分析iLBC的编码比特流结构。然后基于主观语音质量评估指标PESQ-MOS(perceptual evaluation of speech quality-mean opinion score)和客观语音质量评估指标MCD(mel cepstral distortion)分析在线性频谱频率系数矢量量化过程、动态码本搜索过程和增益量化过程进行隐写对语音质量的影响,提出一种隐写位置分层方法,在增益量化过程和动态码本搜索过程按照嵌入容量和层次的优先级依次进行隐写,尽可能降低失真;对不能嵌满的层,提出一种基于Logistic混沌映射的嵌入位置选择方法,提升隐写的随机性和安全性。最后采用量化索引调制方法进行秘密信息嵌入,进一步提升隐写的安全性。结果 在中英文语音数据集SSD(steganalysis-speech-dataset)上的对比实验结果表明,本文提出的分层隐写方法在隐写容量上提升了1倍,且保持了较好的不可感知性,没有因为写入额外秘密信息而导致音频过度失真。此外,本文方法在30 ms音频帧上嵌入量小于等于18 bit、在20 ms音频帧上嵌入量小于等于12 bit时可以很好地抵抗基于深度学习的音频隐写分析器的检测。结论 本文方法可以充分挖掘iLBC语音的隐写潜能,在提升隐写容量的前提下,仍能保证良好的不可感知性和抗检测性。     

炼钢中废弃铝碳耐火材料的回收利用

对于炼钢工业中使用过的耐火材料,其典型的处理方式是采用填埋法。由于环保要求不断提高,故在全世界范围内正在努力开发可以选择的、环境适宜的、经济可行的回收利用方法。由于在高温时的化学反应,使用过的耐火材料发生了显著的化学变化。文中介绍了将废弃的铝碳耐火材料回收利用,以一定比例与未用过的耐火材料混合,研究了其高温损毁程度和铁水渗透深度的变化。     

1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇的合成

[方法]1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇是一种重要农药中间体,以对氯苯肼为原料经环合、氧化,合成1-(4-氯苯基)1-3-毗唑醇.[结果]在优化的反应条件下,1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇的反应总收率为72.5%(以对氯苯肼计),含量为99.2%,其结构经红外和氢谱核磁分析确证.[结论]该工艺具有反应条件温和、产品收率高等优点,适合工业化生产.     

用低热膨胀硅砖修补焦炉炉墙

用于热态修补炉墙损伤部位的炉墙砖必须满足以下特殊要求：（１）耐热性好,快速加热后不产生裂纹;（２）化学机理和高温使用性能（热膨胀性、导热性）应与普通焦炉硅砖相同;（３）强度高,以保证运输的安全性和使用的稳定性。１低热膨胀熔融硅砖从耐火砖生产厂的观点看,在正常的交货期范围内以少批量多品种进行生产是极具代表性的,这种生产不仅与设计有关,而且还要视修补工作范围而定。根据上述要求,只有熔融硅可作为生产这种砖的基础。熔融硅是用电弧炉在１７００℃以上由超高纯石英砂熔融而成的,在Ｘ－射线非晶体状态下呈固态,这…     

氨水处理工艺的改进

新日铁化学公司君津工厂现用活性污泥设备日处理焦炉氨水２０００ｍ３。为适应环保要求以及焦炉生产波动所导致的氨水中氰含量增加等情况,该厂对氨水处理工艺进行了改进,现介绍如下。１概况与特点君津工厂的氨水处理装置由脱油、脱氨、活性污泥处理以及凝聚沉淀等工序组成,图１为氨水处理工艺流程。１．１脱油工序该工序的凝聚沉淀设备主要是脱除氨水中的焦油。焦油不仅会堵塞后续的脱氨设备,而且还会对活性污泥处理带来不良影响。先添加无机凝聚剂生成絮凝物,然后再添加高分子凝聚剂,使絮凝物沉降,在除去焦油的同时,大部分氰化物和…     

焦化废水脱氮设备的工艺设计

自１９９８年１０月开始,日本加强了对各行业废水中氮的排放管理。三菱化学公司坂出工厂为适应形势开发了焦化废水的脱氮方法,通过对生物脱氮法和汽提法的研究,从成本和稳定性方面考虑,最后选择了汽提法,然而这种工艺能耗大,必须进一步降低成本。此次研究的脱氮工艺的关键可分为以下２点：①通过新增脱氮设备及原有设备的最佳组合控制脱氨的总成本。②脱氮设备的稳定生产与生产装置周边环保措施的实施。现对新增设的脱氮设备和试运转状况介绍如下。１焦化氨水处理流程图１示出了焦化氨水的处理流程。在澄清槽中静置分离氨水中的焦油后…