三相反应器的研究进展

本文简要归纳了国内外从1960年到2000年的有关三相反应器的研究。对三相反应器进行分类，并提出了其存在的优点；按照研究的进程按三个时间段利用表格罗列了近几十年来所使用的反应器、反应物系及研究结果；最后对三相反应器的研究前景进行了展望。     

聚碳级双酚A新型精制设备与工艺

研究了聚碳级双酚Ａ生产中微量苯酚的脱除过程，开发了新型降膜蒸发气提设备与工艺，提出了工业放大的设计模型。小型中试的试验结果表明，新型降膜蒸发气提装置结构简单，液膜分布均匀，容易实现高真空操作，保证了产品的纯度和色度。惰性气体的引入，强化了传热、传质过程。降膜蒸发气提法与传统的方法相比较有明显优势，对聚碳级双酚Ａ的生产有重要意义     

基于SL原型快速精铸钛型壳制备的工艺研究

用SL原型代替熔模铸造中的蜡模进行钛的精密铸造,省去复杂的工装及模具,提高制造速度,降低制造成本,尤其在新产品试制,少量多品种,具有自由曲面的中小型铸件方面有很好的应用前景.研究基于SL原型的快速精铸钛型壳的制备时耐火材料与粘结剂的选择、型壳制备工艺,确定型壳制作过程中的浆料配制、焙烧工艺参数,获得不开裂、不分层、不黑壳的高精度无缺陷的钛精铸型壳.     

班组“家文化”核心在人

湖北化肥的班组“家文化”建设，本质就是人心建设。多了一些柔性管理，把注意力放在人心的感召人，必然导致行动一致，最终实现高效率、高士气。     

瞬态超高压压阻式传感器技术研究

针对现有压力传感器不能满足高压、高温、高冲击等恶劣环境下高膛压测试的现状,提供了一种瞬态超高压压阻式传感器。该传感器利用惠斯通半桥式工作原理,选用具有良好压阻效应的硅锗锰铜丝作为敏感元件材料,通过改进制作工艺和装配方式,使该传感器能够承受瞬态高压、高温,实现对0~800 MPa动态压力测试。对比分析表明:在高、低、常温状态下,该传感器非线性误差均不大于0.5%,具有灵敏度高、体积小、安装灵活方便的特点,可广泛应用于高膛压火炮及高压密闭爆发器试验装置的压力测试与研究。     

结晶釜直径对SAS成粒过程影响的CFD研究

为探讨结晶釜直径对SAS(超临界抗溶剂法)过程的影响规律,并确定适宜的结晶釜直径,本文采用计算流体力学(CFD)方法,选用Realizableκ-ε湍动模型对SAS喷射过程建立模型。结晶釜高度为L=190 mm,考察了直径分别为40 mm、30 mm、20 rnm和15 mm时釜内流体迹线、溶剂浓度分布、有效扩散因子分布及湍动强度分布变化规律,尤其是喷嘴出口附近溶液射流区内的流场变化状况。结果表明,随着结晶釜直径的减小,釜内漩涡区逐渐向釜顶缩小,有利于避免釜内颗粒间碰撞造成的粘结;釜内溶剂浓度逐渐减小,而有效扩散因子分布及湍动强度的绝对值逐渐增大但分布范围逐渐向釜顶缩小:喷嘴出口附近溶液射流区内的有效扩散因子与湍动强度逐渐增大,有利于提高成核速率而减小颗粒粒径。较小直径的结晶釜,还会降低流体在釜内的停留时间,减少颗粒生长时间而利于减小颗粒粒径,因此选择小直径结晶釜对SAS过程有利。本文通过CFD模拟研究,揭示了SAS结晶釜直径对SAS成粒过程的影响规律,对SAS结晶釜的优化设计具有一定的理论指导。     

醋酸在饱和气相中缔合的分子动力学模拟

本研究采用分子动力学的方法对醋酸在饱和气相中的缔合进行模拟,模拟的温度范围为303.15 K～443.15 K。通过对饱和醋酸气相的径向分布函数进行结构分析可以知道,低温下醋酸在气相中的缔合较为明显;随着温度的升高,氢键遭到破坏,醋酸的缔合逐渐减弱。在气相中醋酸多以二聚体的形式存在,通过对模拟结果的分析,得到不同状态点下醋酸在饱和气相中不同二聚体构型的比例及其分布。结果发现在模拟的温度区间范围内,醋酸二聚体主要以4种构型存在于气相,其中以羰基氧和羟基氢所形成的2个氢键的环状醋酸二聚体在气相中的比例最大,约40%～60%。     

内循环厌氧反应器CFD气液两相流模拟研究

内循环反应器的设计关键是流体在内部可以形成稳定的内循环流动,而表观气速是影响内循环形成的关键因素。采用标准k-ε湍流模型和欧拉-欧拉双流体模型,对内循环厌氧反应器内的气-液两相流体的流动规律进行了三维非稳态数值模拟研究。考察了不同表观气速对反应器内流体力学行为的影响。模拟结果表明:当表观气速较小(0.003 m/s)时,内循环无法形成;当表观气速在0.006 m/s至0.01 m/s范围内逐渐增大时,反应器内循环过程越容易形成,反应器的实际容积越能得到充分利用,且随着表观气速的增大,反应器内液相及气相轴向速度不断增大,轴向气含率逐渐增加;而气相去除率却呈现先上升后下降趋势;当表观气速增大至0.02 m/s时,部分气体由液体出口排除,影响反应器效率及出水稳定性。     

超临界微粒化技术及其催化剂制备方面的应用

超临界流体用于制备超细粒子是一项新的技术,笔者综述了两种形成微粒的方法:超临界快速膨胀法(RESS)和超临界抗溶剂法(SAS),并对以SAS为基础的新技术气溶胶溶剂萃取(ASES)、超临界流体溶液分散法(SEDS)、强化传质超临界抗溶剂过程(SAS-EM)原理进行了简洁的介绍.且简洁介绍了影响粒子尺寸和分布的相关因素.着重说明了超临界流体技术在催化剂方面的应用,最后指出了该技术存在的主要问题和发展前景.     

乙醇气相羰基化合成丙酸的研究

对Ni-Cu双金属催化剂上乙醇气相羰基化合成丙酸及丙酸乙酯的工艺条件进行了研究。结果表明，乙醇气相羰基化的适宜工艺条件为：压力0．2MPa，温度250℃，n(CO)：n(EtOH)：n(EtI)=10：5：1，乙醇液体空速1．56h^-1。在此条件下乙醇羰基化反应中丙酸和丙酸乙酯的联合选择性可达89．5％。通过对反应产物的分析，提出了可能的反应机理及反应历程。