混合级联型直流输电系统直流故障特性及恢复控制策略

整流侧采用LCC、逆变侧采用MMC与LCC串联的混合级联型直流输电系统可实现直流故障穿越、换相失败抑制和大容量功率传输。建立混合级联型直流输电系统模型,设计系统整体控制策略,并利用PSCAD/EMTDC仿真软件研究系统功率阶跃时的动态特性,验证控制策略的有效性。对系统的直流故障特性进行仿真分析,发现若不采取合适措施,系统发生直流故障时会出现由于并联MMC之间的电流分配不均衡而产生过电流现象以及故障清除后系统恢复过程波动大的问题,为此,提出系统故障期间及故障清除后的恢复控制策略,仿真验证了该控制策略的有效性。     

微流控纳米结构材料制备的分析

微流控技术具有高效、低样品和溶剂消耗量、可控性强等优点,在科研中发挥着重要的作用。由于在乳液设计方面独特的优势,被引入到高分子科学研究中,通过微流控技术,可以制备单分散的单乳液、双乳液以及多乳液,且乳液的粒径在一定范围内可控。介绍了纳米材料制备方法及微控流技术应用范围,提出通过微流控技术来制备纳米结构材料,以期得到单分散且结构高度一致的纳米材料,并在一定范围内对其尺寸进行调控。     

库姆萨依稠油蒸汽吞吐工艺参数优化研究

库姆萨依侏罗系油藏为边底水稠油油藏,主体采用水平井蒸汽吞吐+蒸汽驱热采开发,热采工艺参数是决定蒸汽吞吐效果的主要因素。通过数模、工程计算、热采试验优化确定了适合库姆萨依稠油蒸汽吞吐高效开发的工艺参数。现场实施表明,热采单井初期日产油量可达到冷采的6.1倍,三个周期内单井平均日产油量为4.3~16.6t/d,且水平井为直井的1.4~1.8倍,前三个周期油汽比在0.54~1.58之间,各项开发指标均较好。水平井蒸汽吞吐热采试验的成功,为库姆萨依边底水稠油油藏的高效开发奠定了技术基础,具有广阔的推广应用前景,经济和社会效益显著。     

基于Solidworks的发动机曲柄连杆机构的运动仿真

利用solidworks对单缸发动机活塞连杆系统进行三维实体装配,并制作动画;运用solidmotion模块对发动机曲柄连杆机构进行运动分析,生成运动特性仿真曲线.     

用无机盐作标准测定气体中微量水初探

<正> 各种气体中微量水的测定,过去所遇到较困难的问题是没有理想的水作标准。有的作者用氮气中的水作标准,有的用硫酸饱和蒸汽,这些都要较长时间才能达到稳定。苏联佩列古德在分析空气中乙炔时曾使用一种无机盐混合溶液作为目视比色的乙炔标准,此混合液的离子颜色,相当稳定,使用方便。我们将它作为氮气等微量水分光光度测定水的标准,灵敏度可达0.1μg/ml。现将实验方法及其测定结果介绍如下。     

论篮球运动中美学的思考

随着社会的发展,人们生活水平的日益提高,欣赏篮球的角度也发生着改变。人们去欣赏篮球运动的角度不仅仅满足于停留在技术层面上,而是去追求更高层次篮球运动中的美学价值。篮球运动的美学价值在于以运动美的形式向人们展示绚丽多姿的艺术世界,给人以美的陶醉和享受。篮球运动能展现出人体的力量、速度、灵巧、耐力和青春活力,展现人类的形态美与心灵美。因此,篮球运动与美是相互交融的,同时也是不可分割的。研究篮球运动的美学价值,对于推动现代体育发展,提高体育运动的审美水平,有着十分重要的意义。本文主要通过美学角度去认识篮球,揭示篮球运动内部发展规律,从而进一步满足人们对篮球运动审美的需要。     

工业领域电能替代潜力与协同控制分析

为了挖掘工业企业电能替代潜力,对工业企业工艺流程进行模拟分析,识别高耗能工序以及高耗能设备,优选电能替代的技术,确定企业电能替代潜力预测值,构建工业企业电能替代潜力影响因素评价模型,利用组合权法确定评价因子权重值,计算企业实施电能替代潜力目标值,以钢铁行业为例,采用该方法进行潜力挖掘,结果表明,该方法可有效挖掘工业企业电能替代潜力。     

步进电动机的模糊PID控制

由于步进电动机调速系统具有非线性等特点,使得利用简单模糊控制与传统PID控制精度不高,因此文中提出利用模糊PID控制器实现对步进电动机调速系统进行控制的方法,并设计了模糊PID控制器。文中首先建立了步进电动机的数学模型,并根据数学模型推导了其传递函数;然后介绍了模糊PID控制器结构,以及模糊控制规则的生成方法,并且对该控制方案进行数字仿真。仿真结果表明:该方法调节精度较高,动态响应快,无超调,有一定的可行性。     

钛合金铸件基体火焰烧伤对荧光渗透检测的影响

目的 为钛合金铸件生产过程后续相应工艺改进提供技术支持。方法 分析浇冒口附近反复出现裂纹的原因,对ZTC4和ZTA15两种合金产品进行生产跟踪、工艺试验安排以及切片金相微观组织分析。结果 火焰切割浇冒口后铸件表面出现荧光微裂纹,且目视可见,后期热等静压(HIP)工序铸件表面裂纹依然存在,而且并没有衍生新的裂纹。焊接处理,表面裂纹扩大化,并且呈环形分布。得出铸件基体裂纹产生原因：火焰切割浇冒口使铸件基体烧伤产生裂纹,烧伤部位表面产生富氧α层,导致零件焊接性能差,产生表面开裂。结论 后期通过对产生烧伤裂纹铸件,保证将富氧α层完全去除方式,提高焊接质量,使铸件表面质量满足要求。