双层铬电镀自动生产线的日常维护

双层铬电镀工艺通常在底层施镀硬度较低、微孔较少的乳白铬以满足工件的防腐要求,再在表面施镀硬度较高、布满微裂纹的硬铬以满足耐磨性要求。本文结合双层铬电镀工艺的特点,论述了电镀自动生产线槽液及主要设备的日常维护方法,包括槽液组分和杂质控制,槽体、槽液保温系统、绝缘部位、工装挂具和整流器的维护等,并介绍了生产线配套的冲洗水和铬雾收集回用系统,以及含铬废水和酸碱废水处理系统的使用方法,可为双层铬电镀生产管理提供参考。     

超支化聚合物的合成及在丙烯酸乳液中的应用

以季戊四醇为"核",与1,2,4-偏苯三酸酐和环氧氯丙烷反应合成超支化聚合物,并通过马来酸酐进行端基改性,合成了以羟基和/或羧基为末端基的水溶性超支化聚合物(HBPs),通过FT-IR1、H-NMR对结构进行了表征。然后将该超支化聚合物(HBPs)应用于BA/VAc/AA丙烯酸共聚物压敏胶粘剂(PSAs)乳液中。发现超支化聚合物的加入提高了胶粘剂的稳定性和粘接性能。以羧基为末端基的超支化聚合物(HBP-B)加入量为0.5%时,胶粘剂互相矛盾的两个性能——持粘力与剥离强度同时达到最大值。     

纺织品功能整理新进展

文中综述了国内外在模拟荷叶表面结构赋予织物超疏水性能的整理方法,以及纳米无机材料在纤维材料表面的固着方法及其抗紫外线功能方面的最新研究进展,指出随着研究工作的深入,纺织品功能整理的工业化加工方法将出现突破传统的进步。     

环三磷腈衍生物的合成及其在PET阻燃中的应用

以含硅和硼元素的物质改性六氯环三磷腈,制备环三磷腈衍生物,通过傅里叶变换红外光谱和核磁共振等方法确定其结构。将衍生物以熔融共混的方法应用于聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的阻燃研究,通过极限氧指数和垂直燃烧测试判定其在PET中的阻燃效果,协同燃烧后炭渣的表面形貌探讨其阻燃机理。结果表明,在阻燃剂的添加量仅为1%时,材料的极限氧指数能达30%以上,UL94可达V-0级的水平;材料燃烧后材料的内表面是多孔型的而外表面是连续致密的,为改善材料的热性质和降低可燃气体的扩散提供了一层屏障。     

纤维素纤维织物活性染料无尿素印花工艺

全料法活性染料印花工艺需要使用大量尿素,成为最主要的氨氮排放来源。活性染料无尿素印花技术采用助剂T替代尿素,大大降低了印花废水的含氮量。研究了助剂T的性能及其对纤维吸湿性和印花糊的影响,优化无尿素印花工艺,测定印花织物色深、色光、固色率及色牢度,并与传统尿素印花进行比较。结果表明,助剂T用量为5.0%时,可实现棉织物活性染料无尿素印花,减少氨氮排放60.0%。     

涤棉针织物抗起毛起球剂CWPU的合成及其性能

将合成的阳离子水性聚氨酯（CWPU）应用于涤棉针织物的抗起毛起球整理。探讨了聚醚二元醇PEG-1000与聚醚三元醇GE-310用量比，预聚时OH／NCO比值，以及扩链剂三乙烯四胺（TETA）与N-甲基二乙醇胺（MDEA）用量比，对涤棉针织物抗起毛起球性能的影响，确定了较佳的合成工艺参数，即PEG-1000：GE310=1：9，OH／NCO=1．15，TETA：MDEA=7：3。经CWPU处理后，涤棉混纺织物的抗起毛起球等级可提高1—2级，抗静电性能也有所提高，手感良好。该整理剂为无甲醛整理剂，符合环保要求。     

Ti3C2Tx的制备及在化纤织物表面的负载

利用HCl/LiF混合体系对前驱体钛碳化铝进行刻蚀,得到二维碳化钛纳米片。采用简单抽滤的方式在涤纶、芳纶表面沉积一层致密平整的Ti₃C₂T_x纳米片薄膜,从而制备了两种导电化纤织物。结果表明,Ti₃C₂T_x自支撑膜的红外发射率为0.089,表面电阻为0.35Ω/sq,电导率可达到51.25 S/cm。采用抽滤的Ti₃C₂T_x分散液处理后,Ti₃C₂T_x/涤纶的表面电阻为0.53Ω/sq,电导率可达到36.35 S/cm,红外发射率为0.102。Ti₃C₂T_x/芳纶的表面电阻3.03Ω/sq,电导率可达到5.64 S/cm,红外发射率为0.205。经过四周,Ti₃C₂T_x/涤纶-20表面电阻增长至0....     

羊毛角蛋白粗溶液的制备及在羊毛改性处理中的应用

以焦亚硫酸钠为还原剂制备角蛋白粗溶液,为使制备的角蛋白粗溶液中含有较多大分子量的角蛋白,使其更有利于在羊毛纤维表面成膜,以温度、时间、pH值、还原剂的用量设计正交试验,确定了最佳的提取工艺条件.利用角蛋白粗溶液处理羊毛纤维,有效的减少了羊毛表面的定向摩擦效应,并且对羊毛没有损伤.     

液体分散染料的超细化制备工艺

利用实验室自制的SPG-1型超分散剂进行液体分散染料的超细化制备,研究了分散剂用量、染料含固量、研磨方式对粒径的影响。结果表明:染料含固量10%,SPG-1型分散剂质量分数10%,用纳米砂磨机可制备染料粒径为216.4 nm,多分散指数(PDI)为0.206的液体分散染料;用球磨机可制备染料粒径为229.9 nm,PDI为0.238的液体分数染料。两种研磨方式制备的染料粒径大小相当,放置30 d后颗粒平均粒径在400 nm以下,其中纳米砂磨机制备的染料颗粒形状大小均一,稳定性更好。     

梳状改性苯乙烯-马来酸酐共聚物制备与性能

以靛红酸酐(IA)与聚乙二醇单甲醚550(MPEG550)合成带有伯氨基的活性支链(IP550),并对苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)进行酰胺化改性,制备出梳状改性SMA(SMA-IP550)。考察了产物的合成条件,并采用FTIR和~1HNMR对SMA-IP550的结构进行表征。结果表明:催化剂(4-二甲氨基吡啶)用量为反应物总质量的0.9%,MPEG550和IA的物质的量比为1∶1,反应温度120℃,反应时间30 min,活性支链IP550产率达79.3%;SMA改性温度为140℃,IP550与SMA中马来酸酐(MA)的物质的量比为0.5∶1,反应体系的固含量30%,反应时间2h,得到接枝率为42.5%的改性苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA-IP550)。通过对比不同长度活性支链改性SMA的分散、降黏、乳化和润湿性能,结果表明该类助剂结构可调,其分散作用以及乳化作用与结构紧密相关。