PLC在箱体部件装配自动化中的应用

介绍了PLC对某大型箱体装配过程翻转的控制。在应用中，一台PLC同时对5台翻转机构进行控制。针对输入点过多的问题，采取了相应的减少输入点的设计方法，实现了预定功能，同时节省了成本．     

面向对象的液压系统CADR 的研究

阐述了如何用面向对象的方法,对液压系统的元件实行对象化处理,实现系统原理图的计算机绘制以及用"链化”的方法实现对原理图的描述,提出了"边绘图边描述”的思想.     

宽板激光拼接技术及设备

论文介绍了所研制的一种采用激光切割——焊接组合工艺进行宽板拼接的关键技术及成套设备。工艺参数优化后的激光无氧切割可获得基本无挂渣、无氧化的光滑切割断口。两坯板在切割——焊接全过程中始终被左右夹钳夹持,分别先后在同一切割头运动下完成切割程序。左右夹钳在原切割位置自动拼合坯板。宽度为2m的坯板拼缝间隙可控制在0.05mm以下。为了保证拼缝与焊接头的运动轨迹重合,切割与焊接采用同一组反射聚焦镜片,切割与焊接功能的转换通过自动装上和卸下切割喷嘴实现,避免了一般光路传输反射镜切换方案可能产生的重合误差。该设备配备有激光焊接过程稳定性的实时监测系统,可识别2mm以上未焊透和烧穿缺陷。该设备不仅能拼焊等厚板,也能拼焊不等厚板,拼焊接头性能可满足汽车零件冲压成型的要求。     

基于PLC的夹具及辅助装备自动化教学实验设备的开发

文章介绍了一种新型的基于PLC的夹具及辅助装备自动化教学实验设备。该设备将夹具与液控、电控、数控教学有机的结合，既可以演示几种典型夹具的功能和夹紧原理，又能满足“机电液”教学实验所需。     

微机在吹塑容器型坯壁厚自动控制技术中的应用

在中空塑料容器的挤出吹塑成形工艺中，型坯壁厚控制技术是关系产品质量的关键技术之一。为此本文介绍一种应用微机控制型坯壁厚的新方法。     

磨削等速万向节椭圆沟道的盆状砂轮研究

设计了一种用来磨削等速万向节椭圆沟道的盆状砂轮,因避免了砂轮头部的干涉,其参数优化的有效性和精确性得到了提高,能最大限度地保证加工截面的形状和精度;从模拟椭圆圆弧出发,根据待磨削的椭圆沟道方程进行设计,建立了盆状砂轮加工的数学模型,并对其加工原理进行了理论研究,对其加工误差进行了分析。仿真结果表明,用盆状砂轮磨削的椭圆沟道的理论误差可减小到0.7μm。     

圆筒砂轮磨损量自动测量与补偿装置设计

针对龙门立式平面磨床在磨削过程中因其圆筒砂轮磨损导致磨削精度降低的问题,设计了一套新型的磨损量自动测量装置,该装置通过对已加工工件表面的在位测量获得砂轮磨损量并将其传输给数控系统实现了砂轮磨损补偿,在分析砂轮磨损过程和特征基础上,提出了获取砂轮磨损量的分析方法,对该测量装置的工作原理、机械结构、硬件设计、软件功能和使用场合进行了详细的说明.研究结果证明,该装置可以较好地实现圆筒砂轮磨损量的自动测量,并可以对加工平面直线度误差进行精确测量,砂轮磨损量测量精度达到0.009 mm,直线度测量精度达0.008 mm/100 mm,为砂轮磨损补偿和评价加工精度提供了测量数据,显著提高了磨削精度和加工效率.     

钼粉还原炉辅机控制系统的设计

为了实现钼粉工业生产的自动化,设计了基于西门子S7-300PLC的十四管还原炉辅助机构控制系统。系统以工业控制计算机为人机交互,以PLC为运动控制核心,集成了温度检测等功能,可以实现钼粉的自动化生产与监控。系统已投入使用半年,运行结果证明了此设计的稳定性和有效性。     

基于PLC的数控齿条磨齿机控制系统

为了提高齿条磨齿机加工精度和效率,提出了齿条磨齿机数控化方法。数控齿条磨齿机控制系统以可编程控制器为基础,完成砂轮的旋转运动、工作台的直线运动和液压缸的纵向进给运动;应用光栅尺显示砂轮的垂直进给量和反馈机床分齿运动,采用人机互动界面输入控制命令和加工数据,并实时反映机床运动情况。给出了控制系统结构框图,详细介绍了系统的硬件设计和软件设计。数控齿条磨齿机试用结果表明该控制系统运行平稳,加工精度符合要求。     

基于图形区域的同类零件自动优化排样算法实现

对于计算机的自动优化排样,提出了一种基于零件图形区域的动态定位算法,该算法用于某一类零件的单排或对头双排,既能排要效率,又能提高排样的自动化程度。