采油螺杆泵研发新进展

采油螺杆泵因具有较高的系统效率而日益受到重视.目前,国内外生产厂家对许多新型螺杆泵进行了大量研究.本文简述了螺杆泵的研发过程,介绍了螺杆泵生产厂家及其产品系列,系统地分析了国内外螺杆泵的新技术、新工艺、新材料的研究进展.针对目前存在的困难,指出了螺杆泵的研发方向.     

螺杆泵井采油系统优化设计方法

为了使螺杆泵采油系统处于最优工作状态,改善螺杆泵采油系统的配套工艺技术,本文在理论上详细地介绍了螺杆泵的优化设计以及螺杆泵的优选,并在实践上用计算机编程实现了螺杆泵采油系统的优化设计,使泵的工作点最大限度地趋近系统效率最高点。螺杆泵采油的优化设计不但可提高整个系统的系统效率,而且可使螺杆泵与采油井之间达到合理匹配,有利于提高油井产能延长油井的免修期。     

采油中螺杆泵工艺技术应用研究

随着螺杆泵采油技术的推广和应用,为我国采油业发展提供了重要的技术保障。笔者结合自身实际工作经验,对我国螺杆泵采油技术进行详细概述,并对其应用进行深入探究,希望对螺杆泵采油技术的研究提供一定的参考价值。     

螺杆泵井产液量远程计量方法研究及应用

针对大庆油田螺杆泵井远程计量中存在的问题,本文利用最小二乘法建立实测电参数与泵效之间的关系,通过闽值法诊断螺杆泵井工况,在工况诊断的基础上,进行产液量的计量。实践证明,该方法大大提高了远程自动计量和故障诊断的准确率。大庆油田的现场实验证明该方法能够满足油井远程诊断和计量的需要。     

螺杆泵采油技术的研究及应用

鲁克沁油田为了提液增产,针对其超深稠油油藏储层出砂严重的特点,采用螺杆泵配套环空稀降粘井筒举升工艺,首次成功应用螺杆泵将稠油举升到地面,达到了增大油井产压差、提高产量的目的,同时在研究和实践中,初步形成了稠油冷采螺杆泵携砂采油深配套工艺技术.该技术为超深稠油油田中高含水期实现经济高效开发奠定了技术基础,具有广阔的推广应用前景.     

技术升级 节能为先

随着社会的不断进步与科学技术的不断发展,世界上大多数国家充分认识到了环境对人类发展的重要性。各国都在采取积极有效的措施改善环境,减少污染。这其中最为重要也是最为紧迫的问题就是能源问题,要从根本上解决能源问题,除了寻找新的能源,节能是目前最直接有效的重要措施。节能即尽可能地减少能源消耗量,生产出与原来同样数量、同样质量的产品。对于通用机械行业,节能更多地体现为提高产品的效率。通用机械制造企业有哪些最新的节能产品,它们的应用效果怎么样?带着这个问题,《通用机械》杂志记者走访了第九届阿赫玛亚洲展和第六届AQUATECH CHINA上海国际水展的参展商,从展会现场采集到了我们关注的问题。     

双螺杆泵选型和必需汽蚀余量探讨

对比了德国鲍曼公司的双螺杆泵样本的计算必需汽蚀余量公式、ALLWEILER公司的双螺杆泵的必需汽蚀特性曲线,并与国内某泵业2G系列中NPSHr曲线示例进行了比对计算。文中指出由于螺杆泵输送的介质品质不同、粘度工况不同,计算误差可能很大,需根据实际情况作大量试验来修正计算公式。     

地面驱动螺杆泵抽油杆柱动力学分析技术及其应用

地面驱动螺杆泵抽油杆柱动力学分析是杆柱设计、失效机理分析的关键技术.针对细长抽油杆柱旋转运动时沿井深和井眼圆周方向与油管内壁产生碰撞接触的问题,建立了抽油杆柱非线性动力学模型.利用构造动力间隙元来描述旋转抽油杆与油管的随机碰撞接触状态,并与空间梁单元相结合,建立了旋转抽油杆柱动力学分析方法.在大庆油田B2-6-41等井的应用结果表明,井口扭矩计算平均值与实际测试值的相对误差为1.5%.根据求得的时域内抽油杆柱受力变形值以及与油管柱碰撞接触力,计算了抽油杆柱动强度和扶正器安放位置.利用该方法设计的抽油杆柱能够安全可靠地运行,使检泵周期超过550d.     

连续杆螺杆泵采油工艺在海上油田的应用

连续杆螺杆泵具有杆柱接头少,抗扭强度高等优点,适合出砂稠油油藏斜井深抽,可有效防止油井结蜡和蜡卡。介绍了连续杆螺杆泵采油工艺技术在胜利海上油田的推广应用情况。针对胜利油田海上斜井作业和生产需要,对连续杆螺杆泵施工设备进行改造和施工管柱组合优化,提高了管柱强度,减少了偏磨,延长了杆柱寿命。目前有17口井采用连续杆螺杆泵工艺,除3口停井外,其余14口井正常生产,效果良好,具有广阔的应用前景。     

沙河街组疏松砂岩油藏出砂规律与开发对策

出砂是疏松砂岩油藏开采的主要矛盾。以乐安油田草13区块沙河街组油藏为例，结合疏松砂岩油藏特征及其出砂规律特点，研究了无防砂条件下合理的油井工作制度，分析了现场应用的多种防砂配套技术和螺杆泵携砂冷采工艺的开发效果。