摆动辗压接触面积系数的分析研究

根据摆动辗压过程中工件的直径、变形程度、加工硬化等的实际情况，较为精确地确定了摆头与工件的接触面积系数和摆辗过程中的每转进给量。     

摩托车飞块的摆辗成形研究

飞块是ＴＡ５５型摩托车电起起装置的关键零件，它在电起动装置工作时起平衡作用，对重量和几何尺寸的要求较高。我们根据其具体结构，进行了精心设计，一次摆辗成形三个飞块，不但提高了效率，而且获得质量较好的零件，为开拓复杂类零件的摆辗成形提高了新的方向。     

精锻成形技术的现状及其发展

本文首先介绍了我国的精锻成形技术,该技术在国际上并不十分落后,特别详细介绍了与我国台湾地区的情况对比。然后介绍了用传统的锻压设备及新型局部连续成形锻压设备进行精密成形的国内外情况,例如冷摆辗、辗环、楔横轧、螺旋轧制、辊锻、径向锻造……等。最后介绍了发展精锻技术必须注意的几个问题。     

车用空调压缩机罩体支架冷挤压工艺及模具设计

介绍了车用空调压缩机罩体支架的冷挤压成形工艺及冷挤压模具设计 ,采用工艺试验的方法确定挤压坯料尺寸。     

PXW型摆碾机的常见故障及排除

本世纪初,世界上第一台摆碾机在美国问世。60年代中期,波兰人又设计了一种新型结构的摆碾机。他们使用双偏心套式的传动机构,使摆头具备了圆、直线、多叶玫瑰线及螺旋线四种运动学轨迹,适应了形状各异的零件成形。附图所示是日本生产的     

风格独特 试用Phottix可变密度中灰滤镜

对于专攻风光和一些特定商业摄影题材的职业摄影师来说,每次外出拍摄时都带着很多的中灰密度滤镜太麻烦了,使用起来也非常不便,怎么解决这个问题呢？     

Ti–6Al–4V钛合金筋板类吊挂锻造成形工艺优化及模具磨损研究

目的 改善Ti–6Al–4V筋板类吊挂锻件成形缺陷,降低模具磨损。方法 通过对原始工艺中存在的折叠、充填不满等缺陷进行分析,揭示局部飞边高度对锻件充填的影响,进而优化终锻模具局部飞边高度;通过增加预锻件筋条等几何特征,对预锻模具结构进行优化设计,并分析塑性变形时筋条区域金属材料的流动情况。结合BP神经网络技术,分析锻造工艺参数对终锻模具磨损的影响,并对工艺参数组合进行优化设计。结果 基于局部飞边高度对锻件充填效果的影响规律,确定最佳局部飞边高度为4 mm;通过增加预锻筋条优化预锻件结构,从而有效避免折叠缺陷;将BP神经网络技术与数值模拟结合,得到了最优工艺参数组合,有效降低了锻造模具的磨损量。结论 通过实际锻造生产试验对模拟分析结果进行了验证,固化了最佳模具结构与工艺参数组合,获得了变形均匀且无工艺缺陷的钛合金发动机吊挂锻件。     

基于Linux的网络数据备份系统的构建

网络数据备份是一项非常重要的工作．可以采用专业的备份软件,但是价格昂贵。提出并构建一种基于Linux的网络数据备份系统．该系统充分利用现有服务器,实现在Linux系统下免费的、集中的、异步式的数据备份。给出四种数据的备份方法,以及数据备份策略,依据这些前提条件实现备份系统。该系统具有较强的灵活性和易用性。     

预拉伸厚铝板内 部残余应力 与晶粒取向均匀性的研究

目的消减预拉伸铝板内部残余应力。方法利用短波长X射线衍射仪(SWXRD),分别对某公司国产25 mm厚2024-T351预拉伸铝板,以及美国铝业公司(ALCOA)20 mm厚7075-T651预拉伸铝板的内部残余应力、内部织构及其沿板厚的分布,进行了无损测定。结果 ALCOA的20mm厚7075预拉伸铝板内部残余应力小于25 MPa,其内部晶粒取向沿板厚均匀分布;而某公司原工艺生产的25 mm厚2024预拉伸铝板,内部残余应力高达100 MPa左右,其内部晶粒取向沿板厚分布很不均匀。结论源自于轧制的内部织构沿板厚分布的不均匀性,使得以消减残余应力为目的的预拉伸处理中的铝板塑性变形不均匀,导致某公司国产预拉伸铝板内部残余应力的消减效果差,在其后续加工中容易产生加工变形超差的问题,需要抑制强剪切织构的产生,减小织构在整个板材厚度上的不均匀分布程度。