Effects of Mm(NiCoAlMn)_5 hydrogen storage alloy coated with Ni-Co-P alloy by electroless plating on electrochemical properties of hydride electrodes

1　INTRODUCTIONNickel metalhydride (MH Ni)rechargeablebatterieswithhydrogenstoragealloysasthenegativeelectrodematerialhaveattractedincreasingattentionsbecauseofseveralinherentadvantages[16 ] .Sofar ,manymulti component,mischmetal based ,hydro gen storagealloyshavebeendevelopedtomeetthere quirementofhighcyclinglife ;theseincludesubstitu tionofthenickelbyMn ,CoandAl[7] .Thecomposi tionofthealloyisimportant ,andtheeffectsofsur facecompositionandmorphologyarealsosignificant.Micro encapsulat…     

超低硫钢精炼最佳渣组成研究

本文分别从碱度、渣脂数、光学碱度及渣氧化性方面研究了CaO(MgO)—SiO_2—Al_2O_3渣系的脱硫能力,结果得到:①碱度和渣指数对脱硫的影响是相互作用的,单纯控制某一参数达不到最佳效果,二者应当匹配起来;②光学碱度为0.81左右或渣组成为58～64％CaO(MgO)—8～12％SiO_2—24～28％Al_2O_3为较适宜的最佳渣组成,③控制％FeO十MnO<0.6％对精炼％S<10ppm的超低硫钢是必要的。     

Fe—C熔体中石墨溶解动力学及石墨溶解表面形貌

通常在动力学研究中，将一个致密的固体反应面看作一个光滑面来处理，而本文通过实验和理论计算考证了石墨在熔铁中溶解时，其溶解反应面是十分粗糙的，实际反应面积是其表观面积的数倍。     

PPEC在高温化工冶金复杂体系研究中的应用

本文介绍了多相多组分平衡计算程序包（ＰＰＥＣ）通用算法原理和一般使用方法。针对高温化工冶金中的三个典型复杂体系，应用ＰＰＥＣ程序包进行了热力学平衡模拟计算。     

修正的冷化学溶液模型及其在计算冶金炉渣组元活度中的应用

简要介绍准化学溶液模型和Ｐｅｌｔｏｎ等提出的修正的准化学溶液模型，并总结了采用修正的准化学溶液模型计算ＳｉＯ２为唯一酸性组元的二元，三元冶金渣系组元活度的方法。     

硫在含碳球团内的转化行为

为了研究含碳球团还原产品中硫含量过高的问题和出路,笔者借鉴高温法定硫的原理,设计了一套分析测定装置,首次系统地研究了铁精矿配加烟煤、无烟煤和生石灰等原料之后的含碳球团在不同温度、时间条件下硫的分解转化行为,得出了煤种、CaO含量、温度和时间等条件对产品硫含量的影响趋势,分析揭示了试验现象与脱硫反应之间的规律,并对含碳球团的工艺选择与环保的关系进行了相应的论述.     

过程集成和冶金工业的优质、节能与环保

过程集成是当前我国冶金工业解决节能、环保、优质生产的重要手段,在本文中从几个不同侧面,采用实例来解释过程集成的基本概念以及其在冶金工业中的应用.     

含锌高炉粉尘脱除燃煤烟道气中的SO2

研究了含锌高炉粉尘对燃煤产生的烟道气的脱硫行为. 实验结果表明, 在523~ 823 K温度范围内, 利用含锌高炉粉尘可以脱除烟道气中87%~ 93%的SO2, 脱硫率随烟道气温度的升高而增加,其脱硫的表观活化能为4.93 kJ/mol. 实验还发现,在1123~ 1273 K的温度范围内提高燃煤温度,含锌高炉粉尘对烟道气脱硫率无明显影响.     

水平轴离心铸造套筒凝固过程温度场数值计算

本文通过分析水平轴离心铸造长／径比小于5的圆筒型铸件的凝固过程，建立了表征铸件凝固过程和二维传热模型．并采用交替陷式差分的方法对离心铸造45#碳钢单材质套筒凝固过程温度场进行了数值计算。结果表明：套筒凝固过程表现为沿径向从靠近模具的铸件外表面层向内表面层、轴向从靠近端盖的铸件层向套筒长度中心部位顺序凝固的特点，模具初温对铸件的凝固速度也有重要的影响。提出减少套筒内表面形成的型腔对外界冷空气的卷吸作用。或在铸件金属浇注完毕后浇注一层低熔点保护渣对保持套筒的这种顺序凝固的特点、以加强最后凝固的内层金属液对外层的补缩作用有一定效果。     

天然气-煤共气化制备合成气热态模拟

天然气-煤共气化制备通用合成气技术是基于天然气蒸汽转化法和煤气化过程开发的新工艺，通过技术原理分析，可以直接制备出H₂/CO在1.0～2.0之间可调的粗合成气.应用移动床反应器进行热态模拟实验，主要研究了不同操作参数对火焰区温度及合成气有效成分(H₂＋CO)和H₂/CO的影响.结果表明：天然气与氧气在同一位置喷入反应器，控制喷吹参数H₂O/CH₄/O₂以及流量，在气化炉炉温不低于1000 ℃的条件下，煤或焦炭中挥发分基本裂解，可以直接制备出H₂/CO在1.0～2.0之间，有效成分大于90.0%，残留的CH₄小于2.0%的粗合成气.