灵宝金尾矿金的再回收及试制瓷质墙地砖的研究

对灵宝金尾矿中金的二次回收进行了多方案对比,"螺旋溜槽预富集抛尾-摇床精选-氰化"为最佳流程方案;浸金后的尾矿制瓷质墙地砖,产品性能达国家标准.     

浮选—浸出工艺回收澳大利亚某低品位铜金矿中的铜、金、硫

澳大利亚某低品位铜金矿中铜以黄铜矿形式存在,金大部分以单体自然金形式存在,赋存于硫化物及脉石粒间,部分以不可见金的形式被黄铁矿包裹。黄铜矿和黄铁矿嵌布粒度较细,平均粒度0.03 mm。试验采用混合浮选—铜硫分离工艺,获得铜、金品位分别为19.02%和13.99 g/t,铜、金回收率分别为73.00%和49.29%的铜精矿;硫精矿经再磨后利用绿金浸出剂浸金,获得对原矿金浸出率14.92%,金总回收率64.21%,浸渣硫品位30.23%,可作为硫精矿销售。      

云母矿物浮选研究进展

云母是一种性能独特的层状铝硅酸盐矿物,用途十分广泛。本文详细分析了云母矿物的晶体结构、表面性质及浮选药剂与云母的作用机理,综述了云母浮选捕收剂和抑制剂的研究现状,探讨了云母浮选传统工艺、新工艺和新装备的研究进展及实际应用。最后提出了云母浮选存在的问题并展望了未来的研究趋势。     

不同破碎方式下贫赤铁矿石分选特性对比研究

采用"分级强磁预选-阶段磨矿、阶段分选-强磁反浮选"工艺流程,在实验室条件下对贫赤铁矿高压辊磨机粉碎产品和圆锥破碎机粉碎产品进行分选对比研究,旨在揭示高压辊磨机粉碎对贫赤铁矿石分选指标的影响。贫赤铁矿石经过高压辊磨机粉碎后最终精矿的品位为65.71%,产率为25.84%,精矿回收率为70.76%,相对于圆锥破碎机破碎产品的分选指标,在精矿品位相近的情况下,精矿产率提高1.56个百分点,回收率提高5.18个百分点。在粗粒干式预选精矿磨选流程中,相对于圆锥破碎机破碎产品的分选指标,高压辊磨机粉碎后一段强磁粗选尾矿品位降低0.58个百分点。值得注意的是,高压辊磨机粉碎后进入一段磨机的产率降低7.50个百分点,一段磨矿产品中-0.074 mm含量降低7.29个百分点。     

某榴辉岩型金红石矿粗选试验研究

某榴辉岩型金红石矿主要有用矿物为金红石,可综合利用矿物为石榴石和绿辉石。原矿Ti O2品位2.26%,石榴石矿物含量为34.35%,绿辉石矿物含量为31.15%。根据原矿性质,采用"磨矿-分级-重选-磁选-电选"工艺流程,可获得产率20.65%,Ti O2品位为6.13%,总Ti O2回收率为56.15%(其中金红石中Ti O2回收率为93.08%)的金红石粗精矿;产率26.05%,矿物含量大于90%,回收率为70%的石榴石精矿;产率26.06%,矿物含量大于85%,回收率为70%的绿辉石精矿。综合回收利用石榴石和绿辉石将显著提高该矿石的经济价值。     

油酸钠与十二胺作用下黑云母的浮选行为及作用机理研究

通过纯矿物浮选试验,研究了黑云母在油酸钠和十二胺为捕收剂时的浮选行为。结果表明,油酸钠单独作用时,对黑云母基本没有捕收作用;十二胺在强酸性条件下对黑云母有较强捕收作用;二者混合使用对黑云母的捕收作用最强,在中碱性条件下的浮选回收率可达80%以上。Zeta电位、红外光谱测试及溶液化学计算结果表明,十二胺在黑云母表面发生了物理吸附作用;单一油酸钠在黑云母矿物表面不发生吸附作用;十二胺主要以RNH_3~+离子和离子-分子缔合物RNH_3~+·RNH_2的形式吸附于黑云母表面;油酸的水解组分都不与黑云母矿物作用;油酸钠与十二胺水解组分的电性中和,降低了捕收剂的临界胶束浓度,二者的共吸附效应可以改善黑云母表面的疏水性,从而使浮选效果变好。     

豫西某高硫低铜铁矿石铜硫尾矿选铁试验

铁品位为26.06%的铜硫浮选尾矿中残存有少量难浮磁黄铁矿,弱磁选回收其中的磁铁矿时,该部分磁黄铁矿因磁性较强而进入铁精矿中,导致铁精矿硫含量严重超标。为了获得合格铁精矿,对铜硫浮选尾矿弱磁选铁精矿进行了反浮选脱硫试验研究。结果表明,采用1粗1精1扫、中矿顺序返回闭路流程处理铁品位为63.14%、硫含量达2.05%弱磁选精矿,最终获得了铁品位为64.53%、含硫0.28%、铁回收率为47.09%的合格铁精矿。弱磁选铁精矿反浮选脱硫效果良好,可作为现场改造的依据。     

某含石膏硫化钼尾矿中氧化钼钨的混合浮选试验

某优先浮硫化钼的尾矿Mo、WO₃品位分别为0.093%和0.12%,-0.074 mm占68.30%,钼钨主要以氧化矿物形式存在,单体解离度达85%,矿石中石膏释放的大量Ca²⁺和大量矿泥严重影响了氧化钼钨的回收。为高效回收这些氧化钼钨矿物,对现场优先浮硫化钼后的产品进行了选矿试验。结果表明,以硝酸铅为活化剂、苯甲羟肟酸为螯合捕收剂,采用1粗1预精2扫常温钼钨混合浮选,常温混合浮选精矿浓缩至浓度为55%,再在90 ℃恒温解吸45 min,然后采用1粗2精1扫加温精选,中矿顺序返回闭路流程处理该试样,最终取得了Mo、WO₃品位分别为15.98%、25.54%、回收率分别为51.54%、63.85%的钼钨混合精矿。