快速凝固Al783Fe合金的显微组织特征

用透射电镜观察了快速凝固Ａｌ７８３Ｆｅ 合金的组织形貌和相结构。分析了组织形貌和析出相类型与凝固速度之间的关系,对显微组织结构的形成过程进行了探讨。     

合金元素Cu及稀土La对压铸铝合金性能的影响

主要研究了合金元素Cu及稀土元素La对铝合金压铸件性能的影响.通过在铝合金压铸件中添加不同含量的Cu和La元素,对比分析不同含量的各组试样的硬度、抗拉强度、伸长率数据及断口形貌特征.研究结果表明,当添加1.98%的Cu和0.32%的La元素时铝合金试样的力学性能最佳,其硬度、抗拉强度及伸长率相比于原始基础材料分别提高了61.2%,51.5%和63.9%,铝合金压铸件的质量得到大幅度地提高.     

晶粒细化对Cu-Si合金高温氧化行为的影响

采用电弧熔炼(CA)和机械合金化(MA)方法制备了晶粒尺寸差别较大的二元单相Cu-Si合金(CACu-0.6Si和MACu-0.6Si,CACu-3.6Si和MACu-3.6Si),并研究了它们在700和800℃纯O2中的高温氧化行为。用光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)及带有能谱的扫描电子显微镜(SEM/EDX)等对合金组织、氧化膜形貌及组成等进行观察和分析。结果表明:2种方法制备的Cu-Si合金氧化后均形成了CuO→Cu2O→Cu2O+SiO2(富SiO2)→内氧化区结构的氧化膜,但未形成连续的SiO2保护膜。2种成分的机械合金化Cu-Si合金的氧化速度小于相同温度下同成分的熔炼Cu-Si合金。     

纳米晶Cu-Si合金的抗氧化性能

采用电弧熔炼和机械合金化方法制备了两种晶粒尺寸差别较大的Cu-Si合金,并采用热重分析方法对其在700℃和800℃、1×105Pa流动O2中氧化24 h的抗高温氧化性能进行了研究。结果表明,不是所有合金氧化动力学都遵循抛物线规律,甚至有些合金的动力学曲线十分不规则。总的来说,机械合金化法制备的合金单位面积氧化增重小于相应的熔炼合金。合金氧化后都未形成连续的SiO2保护膜,而形成了相似的复杂的氧化膜,其中都包含由Cu2O和SiO2组成的富含SiO2的混合氧化物层,它限制了铜和氧的进一步扩散。晶粒尺寸的减小促进了活泼组元Si的扩散,加速了SiO2和富含SiO2的Cu2O+SiO2混合氧化物层的形成,提高了Cu-Si合金的抗高温氧化性能。     

钾盐浮选液位控制系统应用研究

介绍了采用Rockwel的PLC和触摸屏实现液位控制系统的方案,应用RSTune调节软件对PID指令控制参数进行整定,实现了钾盐浮选液位系统的自动控制,在现场工业生产中达到了预期效果。     

发动机缸体压铸模具热循环的数值模拟

利用ProCAST铸造模拟软件对铝合金发动机缸体压铸模具热循环效应过程进行了模拟.设计了两种不同形式的冷却水道的压铸模具,通过模拟模具的热循环效应,分析模具的温度场,选择其中较合理的冷却水道形式,为模具的设计和压铸工艺参数的确定提供了参考依据.     

合成铸铁生产缸体铸件的工艺技术

考虑到大量使用生铁使铁液收缩倾向增大且使铸件性能降低,以及为解决铸铁熔炼所需原材料生铁价格不断上涨等问题,在缸体类铸铁产品的生产中,采用合成铸铁,即废钢加增碳剂增碳的方式进行铸铁生产。此工艺采用增硫防止石墨长成粗大片状,适当的合金化和孕育处理,可以使铁液的收缩倾向得到明显改善。采用合成铸铁生产的缸体类产品力学性能和金相组织均优于传统熔炼工艺生产的铸铁产品。     

基于多数据融合控制器的浮选过程控制应用研究

浮选机过程控制主要以液位和气量控制为主，往往采用单变量单回路的控制方式，从浮选工艺角度出发，不同变量之间的耦合关系并未考虑，导致浮选过程控制过程较为粗放。在分析浮选机工艺要求，总结人工操作经验后，建立了以液位、气量、泡沫流速的多变量融合模糊控制器，以更符合工艺要求的模糊控制规则库对浮选过程进行控制。经过仿真试验，证明了多数据融合模糊控制器比传统PID控制器有更好的控制效果，最终在国内某钼矿浮选机上开展了工业应用试验，试验结果取得了预期控制效果，验证了该研究的有效性。     

以解决复杂工程问题能力为导向的测绘工程专业实践课程体系构建

培养学生解决复杂工程问题能力是工程教育认证和高等工程教育发展面临的重要挑战。结合工程教育认证理念,通过对当前高等教育和高等工程教育的新形势、新要求阐述,分析了复杂测绘工程问题的特征;根据学校办学定位与特色,设置了测绘工程专业培养目标,提出了基于实践教学能力的毕业要求;通过绘制实践教学-能力培养路线图,构建了支撑复杂工程问题能力培养的实践教学课程体系;通过课程中对学生层次化、模块化能力培养,保证了解决复杂工程问题培养目标达成,可为测绘工程及相关专业的人才培养方案修订与实践教学课程设置提供借鉴。