纯Ce及Fe—Ce合金在低氧压下的氧化

研究了纯Ｃｅ和含１５％Ｃｅ（质量分数,下同）的Ｆｅ－Ｃｅ合金在６００￣８００℃低氧分压下的氧化。纯Ｃｅ氧化后形成ＣｅＯ２的外氧化。而Ｆｅ－１５Ｃｅ则产生快速Ｃｅ的内氧化,且内氧化区的显微组织保持了原始合金的显微组织,在内氧化区的前沿没有观察到Ｃｅ的贫化。     

High temperature oxidation of powder metallurgy two-phase Cu-Cr alloys under low oxygen pressure

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＭａｎｙｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｍａｔｅｒｉａｌｓｆｏｒｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｃｏｎｔａｉｎｔｗｏｏｒｍｏｒｅｍｅｔａｌｌｉｃｐｈａｓｅｓ,ｓｕｃｈａｓＮｉｏｒＣｏｂａｓｅｓｕｐｅｒａｌｌｏｙｓ,ａｎｄｈａｖｅｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃｏｒｒｏｓｉｏｎｂｅｈａｖｉｏｒｓｗｉｔｈｒｅｓｐｅｃｔｔｏｔｈｅｃｏｍｍｏｎｓｉｎｇｌｅｐｈａｓｅａｌｌｏｙ[1].ＣｕＣｒａｌｌｏｙｓａｒｅｉｄｅａｌｓｙｓｔｅｍｓｔｏｓｔｕｄｙｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｃｏｒｒ…     

机械合金化Cu-Cr合金在0.1MPa纯氧气中的氧化

采用机械合金化法制备了两相颗粒极细的Ｃｕ－Ｃｒ与Ｃｕ－４０Ｃｒ合金,研究其在７００￣８００℃,０．１ＭＰａ纯氧气中的氧化。ＭＡＣｕ－２０Ｃｒ及ＭＡＣｕ－４０Ｃｒ合金２４ｈ氧化后均形成了连续的Ｃｒ２Ｏ３层,这主要由于两相颗粒的细化,加快了Ｃｒ颗粒的溶解,缩短了Ｃｒ的扩散距离,从而有效地促进Ｃｒ２Ｏ３层的形成。     

M17Ni基合金激光表面Y合金改性层的显微组织

采用 Cr+Al-Y 合金粉末,通过激光表面熔化,对 Ni 基高温合金 M17表面改性处理,观察改性层的显微组织、相组成、成分分布,讨论激光加工条件的影响。活性元素 Y 总是伴随元素Al 存在,并在表层及其内部发生局部分离偏聚。     

显微组织对Ni-Cr合金热腐蚀行为的影响

采用机械合金化法和真空熔炼法制备了不同显微组织的Ni-20Cr（质量分数，％，下同）合金，并研究其在950℃，75％Na2SO4＋25％K2SO4（质量分数，下同）盐膜下的热腐蚀行为。结果表明：细晶的机械合金化Ni-20Cr合金热腐蚀后表面形成了单一连续的Cr2O3外氧化膜，有效地阻止了硫的向内扩散，延长了热腐蚀过程的孕育期，呈现出较普通晶粒尺寸的熔炼Ni-20Cr合金更好的抗热腐蚀性能。     

溅射Ti涂层的Mg-7Y-2.5Zn-2Si/Al合金电化学腐蚀行为研究

为提高镁合金耐电化学腐蚀性能,研究磷化溅射Ti涂层的Mg-7Y-2.5Zn-2Al和Mg-7Y-2.5Zn-2Si两种镁合金在质量分数为3. 5%的NaCl溶液中的电化学腐蚀性能.对两种试样进行电化学腐蚀试验,腐蚀后用扫描电镜(SEM)观测镁合金表面形貌,以及使用维氏硬度计对腐蚀后的镁合金进行硬度分析.磷化后溅射Ti涂层镁合金的电化学实验结果表明:含Si镁合金比含Al镁合金腐蚀膜更加稳定紧凑,通过磷化后溅射Ti涂层工艺处理后的镁合金的腐蚀膜与基体的连接性能较好,耐蚀效果提高较为显著.     

管线钢用MgO-CaF2-Al2O3-SiO2渣系烧结焊剂

研究了适用于X60、X65级管线钢埋弧焊烧结焊剂，其组成为MgO-CaF2-Al2O3-SiO2，研究了各成分对焊接工艺性能和熔敷金属中扩散氢含量的影响规律及熔敷金属的力学性能与组织。结果表明：其碱度BⅡW为2．3，组分为17％～23％Al2O3，16％～24％CaF2，31％～43％MgO，9％～16％SiO2，5％～13％CaCO3，0％～9％MnO，1％TiO2，其余为5％时，脱渣性良好，焊缝成形美观，熔敷金属中扩散氢含量为2．59mL／100g，达到低氢水平；与合适的焊丝配合，其力学性能以及-20℃低温冲击韧度均满足X60、X65管线钢的焊接要求。     

Corrosion of Fe-15Ce alloy in three mixed-gas atmospheres

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＭｅｔａｌｌｉｃｍａｔｅｒｉａｌｓｆｏｒｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｐｐｌｉｃａ ｔｉｏｎｓｅｘｐｏｓｅｄｉｎｓｕｌｆｕｒａｎｄｏｘｙｇｅｎａｔｍｏｓｐｈｅｒｅｓ ,ｓｕｃｈａｓｔｈｏｓｅｐｒｅｖａｉｌｉｎｇｉｎｔｈｅｇａｓｃ     

机械合金化Ag-30Cr合金在0.1 Mpa纯氧气中的氧化

采用机械合金化方法制备了Cr含量为30％(质量分数)的两相颗粒极细的Ag—Cr合金，在700℃，800℃及0．1MPa纯氧气中氧化时，机械合金化Ag-30Cr合金外层为Ag层，其下方为复合氧化物AgCrO2，最内层为连续的Cr2O3，这一结构不同于粗晶粒粉末冶金Ag—Cr合金的复杂的混合氧化膜。这主要是由于晶粒的细化加快了Cr颗粒的溶解，加速了Cr从合金到膜的扩散，从而有效地促进Cr2O3层的形成。     

Fe-Y合金的高温热腐蚀

研究了Fe-5Y、Fe-10Y合金及纯Fe在900℃下的热腐蚀行为.两种合金的热腐蚀产物膜类似,外层为Fe的氧化物,内层为Fe的最低价态氧化物、硫化物及Y的氧化物和硫化物构成的混合物,并发生了Y的内氧化、内硫化.Y的加入对Fe-Y合金的抗热腐蚀性能贡献不大,也未出现Y的选择性氧化或硫化.这主要是由于Y在Fe中极低的溶解度和氧的向内扩散加强造成的.