湖南陶艺七年记事

湖南陶艺与我相遇的过程中，经历了自我感悟的前期积累阶段，我想可以把他们归纳为以陈卫和为首的陶艺大教室对湖南陶艺的初级昔教育和毛新建为首的对民间民族陶艺的较为深入的自我研究，他们的努力对湖南的现代陶艺普及教育和创作发展奠定了原始的基础。[第一段]     

输尿管镜下60瓦钬激光治疗输尿管结石1289例疗效分析

目的：总结分析我科使用60瓦钬激光治疗输尿管结石的疗效。方法：对于诊断明确的输尿管结石,在输尿管镜下,采用60W钬激光进行碎石治疗。结果：1289例患者碎石成功1197例,成功率92.86%,其中中下段结石967例碎石成功948例,成功率98.04%,上段结石322例碎石成功249例,成功率77.33%。结论：对于输尿...     

高强度耐温胶及其应用工艺

介绍已开发成功的改性磷酸氧化铜无机胶,并对该胶的应用工艺和性能测试作了讨论。     

关于我的作品

本文用不同的语言,讲述了作者不同时期的创作经历、形式和作品状态。     

电力市场智能模拟中代理决策模块的实现

在日前交易方式下，发电厂商为了追求长期最大利润，竞价策略显得尤其重要。通常，发电厂商运用的策略过于复杂，难以用传统的博弈论方法来建模。人工智能中强化学习 Q -learning算法是一种自适应的学习方法，使代理能够通过不断与环境进行交互所得到的经验进行学习，适合在电力市场智能模拟中运用。文中在开放源代码的电力市场智能模拟平台AMES上，增加了发电厂商代理基于 Q -learning的竞价决策程序模块，并在5节点测试系统上进行模拟。实验结果表明，运用基于 Q -learning算法竞价决策使代理可以较好地模拟发电厂商的经济特性，且在相同条件下表现出比AMES原有的VRE learning算法更强的探索能力。     

负荷模型对含UHVDC的多落点电网直流恢复特性的影响

负荷模型对电网暂态稳定性特别是对电压稳定性影响甚深,为了解负荷模型对含特高压直流的多直流落点电网直流动态恢复特性的影响,研究了扰动下ZIP静态负荷模型、感应电动机负荷模型(IM)的多回直流恢复特性,深入分析了送、受端网区ZIP静态负荷模型中不同比例的恒功率有功负荷、恒电流有功负荷、恒阻抗有功负荷、感应电动机模型负荷和IM欠压保护切除和恢复重接入特性等对多落点直流动态特性的影响并分析比较了南方电网典型IM模型和IEEE6型IM模型对直流恢复特性的影响,引入多馈入交互因子(MIIF)指标分析故障下直流换流站间动态交互影响作用。研究结果表明:送端和受端负荷模型对直流恢复特性的影响效果相反;大扰动下当电压跌落在一定范围内时,受端典型IM模型在改善功角稳定性方面占优,而无论送、受端,IEEE6型在弱化系统电压稳定性方面都占优。     

新型解堵注水洗井管柱的设计

采用射流技术原理,设计了一种新型的高效洗井管柱,能有效地产生射流效应,对解除注水井近井污染,减轻堵塞,恢复注水能力产生良好的效果,从而使得射流技术在创新注水管理中成为一种可靠的技术.     

西藏某水利枢纽深切河槽边坡卸荷深度勘察

西藏某水利枢纽为中型水利工程,拦河坝部位发育深切河槽,传统边坡卸荷勘察通常采用勘探平洞,根据平洞内裂隙张开宽度判别边坡卸荷深度。西藏地区火工材料办理困难,平洞实施成本高、周期长,且施工受高寒气候影响大,制约工程进展。文章通过水平孔钻探,结合钻孔电视、声波测试,查明边坡卸荷深度,为工程设计提供基础资料。     

组合定型钢框木模体系高墙水池施工关键技术研究

模板工程是钢筋混凝土工程施工的重要组成部分,其施工质量将直接决定建筑结构的质量。鉴于目前国内尚无组合定型钢框模板在大型蓄水池类水利工程中应用的经验,以阿联酋乌姆盖万海水淡化项目工程溶气系统（DAF）水池为依托,开展组合定型钢框木模体系高墙水池施工关键技术研究,从面板系统、面板连接件以及斜撑系统3个方面介绍了组合定型钢框模板的制作过程及要点。从满足设计条件、重点考虑防水的角度出发,给出了组合定型钢框模板结构的安装流程及注意事项。从注重安全的角度出发,详细列出了组合定型钢框模板结构的拆除流程及注意事项。     

铆焊型液力变矩器涡轮辊铆成形工艺仿真及参数优化

以一种典型的铆焊型液力变矩器涡轮为研究对象,针对涡轮装配成型中的外环-叶片-内环的辊铆成形工艺及尺寸开展研究。结合有限元仿真分析和试验手段,研究了叶片支耳的辊铆成形工艺,分析了拨倒、滚压成形工艺参数对滚铆成形精度的影响规律。以叶片材料的拉伸应力-应变曲线及各向异性系数等力学性能测试参数、涡轮总成的三维几何模型、辊铆工况为输入,建立了叶片支耳滚铆成形的有限元模型,采用Abaqus分别建立了支耳拨倒、滚压成形的有限元模型,分析了拨倒角度、滚压进给量和次数对支耳成形后的应力及应变分布、与内/外环的贴合间隙的影响,确定了较为合理的辊铆工艺参数。设计制作了快速滚铆工装,研制了涡轮总成样件,对比分析了样件实物中支耳的贴合度测试数据与仿真结果,验证了工艺参数的合理性。研究结果表明：叶片支耳成形采用3道分3次滚压成形后,回弹量最小,不大于0.1 mm且满足设计技术要求,辊压后支耳的成形应力最小、变形更均匀;经涡轮样件试制验证有限元仿真模型的准确性,误差小于7.7%。