大断面岩巷掘进爆破参数优化试验

针对新集二矿岩巷掘进施工中存在岩石硬度大、炮眼利用率低、单循环进尺低等情况,通过利用岩体的物理力学性能参数来分析研究高应力条件下的岩体爆破破裂机理,以此优化巷道掘进过程中使用的爆破参数,提高炮眼利用率和单循环进度,实现巷道的优质高效掘进。     

机械深松联合整地技术的应用

土壤的条件直接决定了农作物的生长质量,想要提高农作物的产量要满足各个条件。包括肥料的选择以及气候等,但更重要的是需要提高土壤质量,所以整地成了农耕中的重要部分。在整地方面,要使用机械深松联合整地技术,能够有效提高整地工作的效率和质量,本文根据机械深松联合整地的实践情况,对其应用进行了分析和探讨。     

石英脉型钨矿山中深孔爆破震动规律分析与预测

针对石英脉型钨矿山细脉带型矿体中深孔爆破引起的爆破震动问题,进行采场爆破震动现场监测,探究震动速度、频率和能量随爆破炸药量、爆心距的变化趋势,并构建矿区爆破震动预测模型。研究结果表明,震动速度随着药量的增加或爆心距的减小而增大,主震频率随着药量的增加而降低,各频带能量与炸药量呈正相关,随爆心距的增加各频带能量减小,能量重心向低频转移,但信号的总能量却呈衰减之势。基于小波包技术的爆破震动预测在震动速度及频率范围两个方面较为准确,可满足工程计算和分析要求。     

深冷处理对W6Mo5Cr4V2高速钢性能的影响

对经-120℃和-150℃深冷工艺处理的W6Mo5Cr4V2高速钢进行了硬度及摩擦磨损性能测试,并用扫描电镜分析了其显微组织与磨损形貌。深冷处理使高速钢硬度和耐磨性能得到提高。随深冷温度的降低,性能改善明显,经循环深冷处理试样的性能均好于一次长时间深冷处理试样,-150℃温度下经3次1 h深冷处理试样的性能最优。结果表明,高速钢性能改善的主要原因是深冷处理可促进试样中残余奥氏体向马氏体转变,同时,高速钢组织中析出的大量碳化物在摩擦磨损过程中作为硬质颗粒可提高耐磨性能。循环深冷处理过程中过冷度一直存在,每次循环过程都可促进残余奥氏体转变为马氏体,促进基体马氏体上析出细小的碳化物,从而提高高速钢的性能。     

金沙江昌波水电站厂房坝段深覆盖层基础处理

金沙江昌波水电站厂房置于深覆盖层之上,其基础需要进行处理,才能保证厂房正常运行。处理方法有很多,如换填法、复合地基法等;但是对于地基应力较大的电站,地基承载力也成为一项关键性控制因素,同时还应严格控制沉降量。一般情况下会采用桩的形式对地基进行处理。振冲碎石桩与混凝土灌注桩均可以达到以上效果。计算表明:混凝土灌注桩为最有效、最实用的处理深覆盖层基础处理的方式。     

溶剂抽提-选择性加氢脱硫组合技术的开发及工业应用

针对以硫含量和烯烃含量高、芳烃含量低的催化裂化汽油为原料加氢脱硫生产满足车用汽油（Ⅴ）标准的汽油（简称国Ⅴ标准汽油）时辛烷值损失偏大的问题，开发了催化裂化汽油溶剂抽提-选择性加氢脱硫组合技术（简称RCDS技术）。中试结果表明，采用RCDS技术处理具有上述特点的催化裂化汽油生产国Ⅴ标准汽油时的RON损失比单独采用选择性加氢脱硫技术时减少0.9～1.9个单位。工业应用结果表明，采用RCDS技术处理硫质量分数为418～460 μg/g、烯烃体积分数为27.6%～27.9%、芳烃体积分数为19.2%～19.3%的清江石化催化裂化汽油，当产品硫质量分数降低至7 μg/g时，汽油RON损失仅为1.0～1.3个单位，且装置汽油收率高达99.9%。     

煤矿大采深煤层开采地表移动规律

大采深煤层开采的地表移动研究一直都是煤矿领域重点思考的方向,本文围绕矿区地表移动为起点,结合东曲煤矿矿区地表移动案例进行深入探讨,从矿区概述,到地表移动成因分析,从影响地表移动因素分析再到大深煤层开采地表移动规律总结进行系统性分析研究。     

煤矿掘进中深孔爆破技术的有效运用

本文主要对深孔爆破技术的相关内容进行分析,其中着重对煤矿掘进中深孔爆破技术的运用情况进行探究,有利于对工作效率进行有效提升,同时也能够在一定程度上对工作时间进行有效缩短,促进煤矿掘进效率的提升。通过对深孔爆破技术相关内容的分析,以期为相关企业提供借鉴。     

ZJH整铸机体工艺设计及其铸孔弯曲问题改进措施

为了生产出12 V ZJH机体铸件,并解决油道管弯曲的关键技术问题,通过设计合理的铸造工艺方案,以及"预提芯组芯"操作方法,解决难点。最终生产出合格产品。并为同类产品生产提供借鉴。