溶血磷脂在面包中应用研究

磷脂酶A1催化酶解大豆磷脂获得溶血磷脂,采用单因素试验研究溶血磷脂在面包中应用,发现在面包中添加0．65％～0．9％范围内溶血磷脂能有效增大面包体积。利用质构仪对添加溶血磷脂面包和浓缩磷脂面包储存期物性参数进行测定,硬度值变化表明,溶血磷脂能有效缓解面包老化。     

以提取生育酚为目的的油脂精炼工艺的优化

油脂精炼工艺中的诸多因素(重金属离子、碱液、氧化酸败脂质、乳化作用、高温遇到空气等)会导致生育酚的损失，因此，在保证油脂品质的同时，提高油脂中生育酚的总量并保持其原有活性已成为油脂精炼工艺的设计方向。本文主要论述油脂在脱胶、碱炼、脱色、脱蜡、脱臭工艺中影响生育酚含量和活性的因素，进而优化油脂精炼工艺。     

溶血磷脂在面包中应用的探讨

磷脂酶A1催化酶解大豆磷脂获得溶血磷脂。采用单因素试验研究溶血磷脂在面包中的应用,发现溶血磷脂在面包中添加量在0.65%～0.9%范围内能有效增大面包的体积。利用质构仪对添加溶血磷脂面包和浓缩大豆磷脂面包储存期间的物性参数进行了测定,硬度值变化表明,溶血磷脂能有效延缓面包的老化。     

以提取生育酚为目的的油脂精炼工艺的优化

油脂精炼工艺中的诸多因素 (重金属离子、碱液、氧化酸败脂质、乳化作用、高温遇到空气等 )会导致生育酚的损失 ,因此 ,在保证油脂品质的同时 ,提高油脂中生育酚的总量并保持其原有活性已成为油脂精炼工艺的设计方向。本文主要论述油脂在脱胶、碱炼、脱色、脱蜡、脱臭工艺中影响生育酚含量和活性的因素 ,进而优化油脂精炼工艺     

金属离子沉淀精制磷脂酰胆碱的最佳工艺条件的研究

通过金属离子的选择实验及单因素实验确定了运用Zn2 沉淀法精制磷脂酰胆碱以及影响其含量的相关因素,并通过响应面实验优化了最佳工艺条件:以95%乙醇为溶剂,pH为8.43、Zn2 的加入量为0.94倍(摩尔比)、反应时间为32.00 min.在该条件下所得制品中磷脂酰胆碱的含量为79.2%.     

脱油大豆磷脂的溶剂分提

大豆磷脂中的PC含有13%的胆碱,是生物利用率最高、最好的胆碱来源。为了得到较高纯度的PC产品,在实验中,以脱油磷脂为原料,进行溶剂分提富集PC。在较低的分提温度（30℃）、较低的乙醇浓度（90%）,有利于提高PC含量。     

活性白土脱色对大豆磷脂质量影响注

在实验室条件下采用活性白土对大豆浓缩磷脂进行脱色,发现活性白土对磷脂有一定的脱色作用,也对磷脂质量产生副作用.活性白土的酸性及脱色温度的联合作用,促使磷脂轻度水解和氧化.对磷脂脱色优化条件为白土加入量4%、脱色温度40℃、脱色时间20min.     

SFE-CO2技术萃取分离蛋白乳清废液中异黄酮苷元的研究

以分离蛋白乳清废液为原料进行水解,用超临界CO2技术提取水解混合物中的异黄酮苷元.结果表明:乙醇为夹带剂、夹带剂添加比例8%,乙醇/水的体积比70%,萃取压力30MPa,萃取温度60 ℃,萃取时间120 min,异黄酮的提取率为79.2%.以ESI/MS确定了主要提取的异黄酮苷元为大豆苷元和染料木素.     

大豆磷脂产品质量（Ⅱ）：大豆毛油加工条件对大豆磷脂产品质量及得率的影响

为了得到高质量的大豆磷脂,用于制取磷脂的毛油在水化之前应进行过滤除杂,蒸汽、水是水化脱胶的理想用水,合适的水量为相当于毛油中磷脂含量,很多脱胶剂对磷脂有不良作用,但乙酸酐除外,乙酸酐在水化时可与磷脂酰胆胺形成乙酰化磷脂,在水化脱胶时加磷酸使水化油脚在浓缩时磷脂焦化变黑,加无机盐影响磷脂的质量和性能,在实际离心分离损伤中,应注意离心压力差而不同被压。