自交联有机硅乳液的制备及其应用

采用机械反相乳化法,将甲基含氢硅油和端羟基二甲基硅油制备成自交联复合乳液。研究了乳化剂、乳化工艺、活性功能基氢和羟基含量,以及相对分子质量对乳液稳定性的影响。考察了自交联复合乳液的憎水防污性能。探讨了复合乳液的一些典型应用。     

新型活性有机硅防污涂料

制备了功能性有机硅烷、硅氧烷、聚硅氧烷为主要成分的防污涂料，讨论了经有机硅表面处理后建材表面的水接触角、吸水率、表面质感及耐污染性能随有机硅功能基团、用量、粘度和催化剂等的影响。     

聚硅氧烷聚氨酯的合成与性能

氨基硅油、甲苯二异氰酸酯与相对分子质量为1000和2000左右的聚氧化丙烯二醇在无溶剂条件下制备了相应的两类氨基硅油改性聚氨酯。测试结果表明,采用无环境污染的该法制备的改性聚氨酯与文献报道的溶剂法制备的改性聚氨酯具有类似的改性效果,改性后的聚氨酯兼有有机硅和聚氨酯的特性。w(氨基硅油)=3%～15%时,有较明显的改性效果,且在w(氨基硅油)=10%时,两类改性聚氨酯都具有最佳综合性能,其伸长率较未改性的分别提高28 05%,52 38%,其表面水接触角分别提高了23°,25°,耐热性也有较大提高。     

聚硅氧烷-(甲基)丙烯酸酯共聚乳液的制备与性能

八甲基环四硅氧烷（D4）在复合乳化剂的作用下开环形成端羟基线性聚硅氧烷乳液,然后加入γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅（KH570）,pH=4的条件下KH570水解,再与端羟基线性聚硅氧烷脱水形成含反应双键的长侧链聚硅氧烷,再加入(甲基)丙烯酸酯单体,自由基聚合得到聚硅氧烷-（甲基）丙烯酸酯乳液。通过这种方法,有机硅单体可占到整个单体总量的80%。然后,通过29Si NMR 、FT-IR对含反应双键的聚硅氧烷及聚硅氧烷-（甲基）丙烯酸酯聚合物进行结构表征,并对乳液及其聚合物膜的性能进行了表征,结果表明KH570完全水解后与端羟基聚硅氧烷形成含反应双键的长侧链聚硅氧烷,同时也表明当有机硅用量为80%时乳液涂膜吸水率在最终为5.3%,表面自由能为6.56 mN/m,聚硅氧烷-（甲基）丙烯酸酯共聚聚合物最大热失重速率温度为577℃。聚合物的耐水性和热稳定性能有了很大的提高,因此,可以作为一种具有高疏水性和高耐热性的材料加以应用。     

水性光固化改性氯化聚丙烯的制备及性能

以丙烯酸(AA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)对氯化聚丙烯(CPP)进行溶液接枝改性。考察了AA与HEMA两种单体总用量(AA与HEMA两种单体质量之和占CPP质量的百分数,下同)及引发剂用量(即引发剂质量占CPP及单体总质量的百分数,下同)对接枝率的影响,得到了最佳AA与HEMA总用量为20%,最佳引发剂用量为3%,在该条件下接枝率达到8.81%。然后以甲基丙烯酰氯对接枝改性CPP进行光固活性成分改性,研究了不同AA用量的水性光固化改性CPP乳液性能、表面张力及附着力。结果表明,AA用量占AA和HEMA总质量20%~50%,均能形成乳液,乳液粒径随AA用量增多而减小;水性化改性产物经光固活性成分改性后,以及经光固活性成分改性后的产物光固化前后,表面性能良好,表面张力均在40 m N/m以上,附着力得到提高。该材料符合环保要求,具有良好的应用前景。     

季铵阳离子对木质素类水泥添加剂性能的影响

以广州造纸厂生产的MG减水剂为原料 ,通过离子交换法制备了五种季铵阳离子木质素磺酸盐 ,研究了它们对水泥净浆凝结时间和抗压强度的影响 ,并用扫描电镜对水泥净浆固结体的微观结构进行了观测     

超临界CO_2中丙烯酸与乙烯基吡咯烷酮的共聚研究

研究了65℃,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,不同反应压力和引发剂浓度等条件下,超临界CO2中丙烯酸与乙烯基吡咯烷酮的共聚,旨在为聚乙烯基吡咯烷酮的制备提供一种新型的简便的方法。用红外光谱(IR)、凝胶渗透色谱(GPC)和元素分析法对产物的结构及形态进行了表征。结果表明,共聚产物为白色固体粉末,产物相对分子质量10万～20万。用超临界CO2可对产物进行纯化,4次后单体残余率为0 26%。改变引发剂用量可以得到不同相对分子质量的聚乙烯基吡咯烷酮化合物。     

环保型二聚酸钙锌PVC热稳定剂的研制

通过复分解法制备了二聚酸钙和二聚酸锌,并通过红外检测证明了其结构;采用刚果红法、热烘法研究了二聚酸钙和二聚酸锌对PVC的热稳定作用,并与传统的硬脂酸钙、硬脂酸锌热稳定剂作了比较。结果表明二聚酸钙或二聚酸锌作为PVC的热稳定剂具有更好的性能,有望在PVC加工中获得广泛应用。     

含磷有机硅氧烷改性环氧树脂酚醛固化体系性能研究

首先用 -环氧丙氧基三甲氧基硅氧烷和亚磷酸二乙酯（DEP）制备了一种含磷有机硅氧烷(GPTMS-DEP),并对其改性的环氧树脂酚醛固化体系的阻燃性、耐热性及相容性进行了研究。结果表明,固化物的极限氧指数达到30 %;玻璃化转变温度为157 ℃,比纯环氧树脂提高了约45 ℃;在720℃的残炭量及失重50 %时的温度均比纯环氧树脂有明显提高;扫描电子显微镜照片显示,当GPTMS-DEP含量在20 %以下时,GPTMS-DEP改性环氧树脂各组分间相容性良好。     

含氯有机硅改性环氧树脂体系的形态与性能

用二氯二甲基硅烷,或其与α,ω-二氯聚二甲基硅氧烷的混合物来改性双酚A型环氧树脂,通过测定固化物的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率、玻璃化转变温度等方式,对改性体系各项性能与有机硅组成及含量的关系进行了探讨;同时用扫描电镜和透射电镜分别研究了改性材料的断面形态及内部微相分离情况。结果表明,环氧树脂经二氯二甲基硅烷改性后,其固化物的韧性、力学强度和耐热性均有提高．而适当比例的小分子硅烷与大分子聚硅氧烷同时引入则可使固化物韧性大大增强的同时,其它性能(如强度、耐热性)也有不同程度的改善。