环氧树脂水性化新方法及其涂料研制

用甘氨酸改性环氧树脂,使其成为具有亲水性的树脂,并成功制备了系列不同固含量稳定的水性环氧乳液。性能测试结果表明,制得的水性环氧树脂在有机溶剂中的溶解性变差,在碱性水溶液中的溶解性增强,作为水性环氧涂料,其固化物具有优良的涂膜性能。     

纳米聚氨酯改性环氧建筑结构胶粘剂的研制

采用聚氧化丙烯三醇(N330)、2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、有机纳米蒙脱土等为原材料,分别制备了相应的聚氨酯预聚体和有机蒙脱土纳米插层聚氨酯预聚体,并以此对环氧树脂E44进行化学共聚改性,系统研究和测试了改性环氧树脂复合材料的力学性能等。研究表明,有机蒙脱土纳米插层聚氨酯比相应的聚氨酯预聚体改性环氧具有更明显的技术提高效果,能更大幅度提高环氧复合材料的韧性等,作为新型环氧类建筑结构胶粘剂,具有更优的性能和应用价值。     

新型聚氨酯改性环氧水性涂料的研制

先用聚氨酯对环氧树脂进行改性,然后将改性后的环氧树脂与甘氨酸反应,成功制备了系列不同固含量的稳定的水性环氧乳液。性能测试结果表明,所制的水性环氧树脂在有机溶剂中的溶解性变差,在碱性水溶液中的溶解性增强;作为水性环氧涂料,由于结合了传统聚氨酯改性环氧树脂技术,其固化物具有优良的涂膜性能,特别是在柔韧性和耐磨性方面得到更明显的改善。     

有机硅改性提高环氧树脂韧性和耐热性的研究

用聚甲基三乙氧基硅烷（PTS）通过物理和化学改性两种方法，成功制备了一系列有机硅改性环氧树脂，通过对化学改性产物的红外光谱、环氧值和相对分子质量及分布的测定，表明有机硅已成功引入环氧树脂，对两种改性方法所得固化物的玻璃化转变温度（Tg）、拉伸强度及断裂伸长率、热稳定性、微观结构进行了分析测定，探讨了改性方法、有机硅含量等对材料性能的影响，结果表明，化学改性环氧树脂产物具有更为优良的性能，双酚A型环氧树脂E-44（简写EP）通过PTS化学反应改性，当m（EP）：m（PTS）=100：10时，其固化物拉伸强度达58.36MPa，断裂伸长率达11.65％，Tg达169.82℃，50％的质量热损失温度达到487℃；比未改性的纯环氧树脂分别提高了9.42MPa，4.91％，17.29℃，39℃，     

含活性偶联基水性氟硅聚合物的制备

采用硅氢加成法在无溶剂的条件下,将烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚,含氟单体及硅烷偶联剂与低含氢硅油发生接枝共聚,成功地制备了一系列有机氟硅聚合物。通过控制原料的投料比,可以通过自乳化法制备得到水性氟硅聚合物水分散物。采用红外光谱和透射电子显微镜对有关产物和水分散物进行了结构分析,系统研究了乳液的透光率、流变性、表面张力等性能,结果表明:质量分数为2.0%的水性氟硅水分散物的表面张力降低至20.00~26.00 N/m;当剪切速率较大时,有剪切变稠现象;是否引入偶联剂链段对水分散物的粒子粒径及形状也有影响。     

蒙脱土改性水性聚氨酯的研究

以蒙脱土、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、聚氧化丙稀二醇为基本原料,采用插层聚合的方法制备了水性聚氨酯乳液。X-射线衍射的研究结果表明,蒙脱土以平均间距不小于4.5 nm分散在水性聚氨酯基体中。与已报道的聚氨酯弹性体/蒙脱土纳米复合材料中8%(质量分数)左右的蒙脱土最佳添量不同,在水性聚氨酯基体中蒙脱土的最佳添加量为1%(质量分数)左右,在1%(质量分数)添量时乳液涂膜的拉伸强度和断裂伸长率比对应未经改性的水性聚氨酯分别提高了34.6%、43.1%,耐水性也有所提高。     

纳米蒙脱土插层聚氨酯改性环氧彩色地坪涂料的研制

采用聚氧化丙烯二醇(N-210)，甲苯二异氰酸酯(TDI)、有机纳米蒙脱土等为原料，制备了有机蒙脱土纳米插层聚氨酯预聚体，并以此对环氧树脂E-44进行化学改性，根据改性复合材料的力学性能等确定了纳米插层聚氨酯预聚体与环氧树脂配量范围，并以纳米插层聚氨酯改性的环氧树脂为基料，确定了地坪涂料各组分的最佳用量范围，研制出了一种高性能纳米插层聚氨酯改性环氧彩色地坪涂料。     

电子聚合物用重芳烃环氧树脂的研究进展

综述了近年来电子聚合物用重芳烃环氧树脂(包括萘基环氧树脂、含有蒽环的环氧树脂及含有芘环的环氧树脂)的结构、性能、合成路线以及改性研究进展。重芳烃环氧树脂具有良好的耐热、耐湿性,极具发展潜力。     

纳米改性聚氨酯/环氧复合地坪涂料的研制

采用聚氧化丙烯三醇(N330)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、纳米蒙脱土等为原材料,制备有机蒙脱土纳米插层聚氨酯预聚体,并以此对环氧树脂(E-44)进行化学改性。根据改性复合材料的力学性能等确定了作为地坪涂料基料的纳米聚氨酯改性环氧树脂的基本制备方法,确定了双组分地坪涂料的组成及其掺量范围,研制出一种高性能彩色纳米聚氨酯改性环氧地坪涂料。     

高分子硅烷偶联剂改性环氧树脂性能研究

采用侧链氨基硅油(AEAPS)和小分子偶联剂KH-560为原料合成了一系列氨基硅油高分子偶联剂(APCA)并用作双酚A型环氧树脂(EP)/4,4′-二氨基二苯基甲烷(DDM)体系的改性剂,系统研究了改性剂含量等对改性环氧固化物的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率、玻璃化转变温度(Tg)和断裂面形态等的影响。结果表明,APCA能明显提高固化体系的性能,其中环氧树脂经10份APCA-60改性后,与未改性环氧相比,抗冲强度提高了近一倍,断裂伸长率增加了94.55%,拉伸强度也提高了59.55%,而Tg也提高了5℃,达到了明显的增强增韧和提高耐热性等效果。