大钢老总谈钢铁协会

在日前召开的中国钢铁协会一届三次理事扩大会上,本刊记者对几位担任钢铁协会副会长的大钢老总进行了采访,请他们分别谈了一些对钢铁协会的看法。完成良好过渡是当务之急上海宝钢集团总经理 谢企华记者：随着国家冶金局撤销,中国钢铁协会将担当越来越重要的作用。您对钢铁协会的作用和如何发挥作用怎样看？谢：我想中国钢铁工业协会以后的作用是给企业传达政策信息给予指导。行业的价格的信息,企业间的协调,企业的培训,和国外企业之间的交流。目前中国钢铁工业协会需要较快地进入自己的角色,尽快转变观念。记者：您认为在行业的行规…     

真空熟制咸鸭蛋“黑圈”产生的原因分析

为确定真空熟制咸鸭蛋蛋黄黑圈现象发生的原因,对真空熟制咸鸭蛋黑圈蛋的黑圈部位和未变色部位以及非黑圈蛋黄的相应部位进行理化分析,在初步确定与黑圈形成有关的物质后进一步研究这些物质的变化。结果表明:黑圈蛋中黑圈部位蛋白质含量降低,分子质量为36 ku处的蛋白质电泳条带变浅,蛋黄颗粒的微观结构混乱无章,蛋白质的变化使黑圈部位p H值由6.20变为7.90,从而导致色素的颜色由黄色变为黄绿色;硫含量在非黑圈蛋蛋黄中分布均匀,而在黑圈蛋中,黑圈部位硫含量为5.17mg/100g,高于未变色部位的2.31mg/100g;S2-与蛋黄成分的呈色反应表明,其只与含金属离子的卵黄高磷蛋白有呈色反应,可以使正常蛋黄颜色变黑,黑圈蛋黄颜色加深,促进黑圈的形成;Fe、Zn、Cu在黑圈蛋中含量均有一定程度的增加,且均与S2-有呈色反应,但只有Fe与S2-的呈色符合黑圈的特征色,进一步研究发现Fe含量与蛋黄黑圈程度呈正相关;综上,黑圈的形成是在蛋白质、Fe、S2-以及色素的共同作用下导致的。     

热变形Ti-45Al-7Nb-0.3W合金的显微组织与力学性能

采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和拉伸试验研究热变形(锻造、轧制)Ti-45Al-7Nb-0.3W(原子分数/%,下同)合金的显微组织与力学性能。结果表明:铸态Ti-45Al-7Nb-0.3W合金为近层片组织,主要由α2/γ层片晶团及分布在层片晶团周围的少量γ相和β相组成,层片晶团平均尺寸为100μm;经热包套锻造后,层片晶团发生破碎、扭折,并且室温抗拉强度较铸态提高了77MPa,800℃抗拉强度提高了36MPa;该锻态合金经热包套轧制后,合金组织转变为细小的双态组织,平均晶粒尺寸为25μm,合金力学性能进一步提高,其中室温抗拉强度提高到603MPa,伸长率为1.0%,800℃抗拉强度提高到716MPa,伸长率为3.6%。     

Dynamic recrystallization behavior of commercial pure aluminum

The flow stress feature and microstructure evolvement of a commercial pure aluminum were investigated by compression on Gleeble-1500 dynamic materials test machine. Optical microscopy （OM） and transmission electron microscopy （TEM） were applied to analyze the deformation microstructure of the commercial pure aluminum.The results show that the flow stress tends to be constant after a peak value and the dynamic recovery occurs when the deformation temperatures is 220℃ with the strain rate of 0.01 s^-1; while the dynamic recrystallization occurs when the deformation temperature is higher than 380℃ and the flow stress exhibits a single peak at 460 ℃with different strain rates from 0.001 s^1 to 1 s^-1, and continuous dynamic recrystallization and geometric dynamic recrystallization occur during the hot compression of the commercial pure aluminum.     

硅烷偶联剂和固化温度对LY12铝合金／环氧树脂黏接强度的影响

研究了含硫硅烷偶联剂和固化温度对LY12铝合金／环氧树脂黏接剪切强度、拉伸位移的影响规律，并用扫描电镜观察分析了黏接试样的拉伸剪切断面形貌特征。结果表明，铝合金表面经过硅烷偶联剂处理后，80～180℃固化时，黏接剪切强度介于19.4～22.2MPa之间，明显高于铝合金表面未用硅烷偶联剂处理时的最大黏接强度17.5MPa，断面呈现被平行裂纹一层层掀开的破坏现象，表明硅烷偶联剂起到了明显的界面改性作用。低温固化条件下黏接强度低，断面较平整；在220℃以上高温固化时，界面相脆化，黏接性能快速下降，断面呈现脆性断裂特征。     

铝锂合金切削加工性的研究

从刀具耐用度，零件表面加工精糙度和切屑形态３个标志方面，对铝锂合金和超硬铝合金的切削加工性进行了对比试验。结果表明，Ａｌ－Ｌｉ合金与ＬＣ４合金明显差别，均属易切削和较易切削的材料。这主要因为它们同属可用热处理强化的铝合金，经固溶处理和时效强化后，其组织都是由固本和强化相两个基本相组成，因而有着较为相近的机械性能所致。     

面对国外反倾销企业要积极应诉、顽强抗争—专访中国五矿化工进出口商会副会长周世俭

2000年下半年以来，关于钢铁产品反倾销的报道频频见诸于报端。作为业内人士，对这一问题更是格外关注。本刊特派记者专访了中国五矿化工进出口商会主管反倾销应诉工作的周世俭副会长，就国内企业所面临的问题进行了采访。     

多元铜基中温微晶硬钎料的试验研究及回归模型

采用气雾化方法制备了Cu-15.5Sn-5P-4.5Ni-0.4Mn粉末微晶钎料,在685℃/20min条件下炉中真空钎焊T1紫铜板,搭接长度6mm,钎缝宽度0.3mm,研究了钎料熔点、钎焊接头微观组织和力学性能.结果表明:粉末钎料晶粒小于10μm,DTA测得钎料的固相线和液相线分别为576℃和596℃,剪切强度为176.965MPa,断裂机理为准解理断裂.在一定数量的Cu-Sn-P-Ni系合金力学性能、熔点与相应化学成分的试验数据基础上,采用多元线性回归方法对铜基中温钎料的成分进行优化设计,建立了剪切强度、固相-液相线温度与成分之间的回归数学模型,理论计算与实测值的误差均小于5%,证明模型可用.     

汽车热交换器用复合箔Gleeble模拟轧制及退火工艺参数的研究

对铝合金复合箔在不同的变形温度、变形程度和退火温度条件下在Gleeble-1500热模拟机上进行模拟试验研究，采用金相显微技术和扫描电镜检测分析界面复合情况，得到了3003合金和4045合金在热轧复合时的最佳变形温度(500℃)、临界焊合变形量(20％)以及退火温度(350℃～400℃)三个重要的工艺参数。对比发现，热轧复合界面优于冷轧复合界面。     

微量Nd和Sc对A1-6．5Mg-0．5Mn合金组织及力学性能的影响

采用拉伸力学性能测试、扫描电镜及透射电镜观察等手段研究了微量Nd和Sc对Al-6．5Mg-0．5Mn合金的显微组织及力学性能的影响。结果表明：分别单独添加Nd,Sc使合金的抗拉强度均有所提高;同时添加Nd和Sc可使合金的抗拉强度、屈服强度分别提高65MPa、55MPa,但合金的伸长率有所降低;合金中晶界上形成含Nd或Sc的化合物,这些化合物钉扎亚晶界、从而抑制合金的再结晶晶粒的形成。