用酸浸—生物浸出工艺从废锂离子电池电极材料中回收金属钴铜镍

研究了采用长期筛选驯化得到的一株金属耐受能力较强的氧化亚铁硫杆菌(T.f.)ESY06,以酸浸—生物浸出工艺从废锂离子电池电极材料中回收铜、钴、镍,考察了Fe2+质量浓度对ESY06生长的影响。结果表明:ESY06同时对铜、钴、镍的耐受能力分别为1.22、2.21、0.29g/L;Fe2+质量浓度为20g/L时,ESY06生长状况最好;采用酸浸—生物浸出工艺处理废锂离子电池正极材料,钴、镍浸出率分别为99.93%、99.46%,负极材料中的铜浸出率为99.78%,混合电极材料中的铜、钴、镍浸出率分别为99.88%、99.39%、99.55%。酸浸—生物浸出工艺对铜、钴、镍金属回收效果较好,对于从电池电极材料中回收有价金属有一定优势。     

高分散CeO_2@C核壳材料催化2-取代苯并噻唑的合成研究

以木质素低聚物为前体,在氩气下600℃碳化制备了高度分散CeO_2@C核壳材料催化剂,并对催化剂进行了X-射线衍射(XRD),拉曼光谱(Raman),透射电镜(TEM)表征,催化剂核壳结构的限域作用与较高的石墨化程度,提高了催化剂的稳定性和催化活性。研究了CeO_2@C核壳材料催化剂在以纯O_2为氧化剂下,由邻氨基苯硫酚和醛类缩合而得到2-取代苯并噻唑,通过单因素实验,确定了合成标题化合物的工艺条件,并获得良好的收率。     

壬二酸联合氧化法的合成与反应机理初探

对以过氧化氢和臭氧联合为氧化剂,油酸为原料制备壬二酸的工艺进行了研究,考察了不同的过氧化氢的质量分数、通入臭氧的流速以及不同种类钨化合物与季铵盐组成的相转移催化体系催化氧化油酸的反应活性,实验结果表明:以20 g油酸为原料,加入0.6 g磷钨酸,0.7 g CTAB,滴加ω(H2O2)=30%60 mL,温度70℃,通入臭氧8 h,壬二酸的收率为71%.初步研究了臭氧-过氧化氢联合氧化法制备壬二酸的反应杌理,发现·0H是一个重要的反应物.     

优化鸡粪微生态分解及添加降解液促进微藻过量合成生物油脂

以小球藻(Chlorella protothecoides)为出发菌株,优化鸡粪微生态分解及添加降解液促进微藻细胞生长和胞内油脂合成。通过控制溶解氧(DO)优化鸡粪微生态分解,获得高氮和低氮两种降解液。微藻培养过程分为细胞生长(0~120 h)和油脂合成(120~200 h)两个阶段,前期添加高氮降解液促进细胞生长,后期添加低氮降解液和葡萄糖补充氮源及能量过量合成油脂,实现细胞浓度和生物油脂产率最大化。C.protothecoides培养期间,0~120 h恒速流加(15 m L/(L·D))高氮降解液,120~200 h流加(15 m L/(L·D))低氮降解液和葡萄糖(1.5 g/(L·D)),培养结束(200h)时,油脂质量浓度高达5.28 g/L,分别比对照及不添加葡萄糖时油脂质量浓度增加74.8%和21.1%。结果表明,两阶段鸡粪降解液添加与葡萄糖再生ATP结合策略促进油脂合成是有效的。     

铝合金化学转化技术研究进展

介绍铝合金化学技术在国内外研究进展及现状,阐述铝合金化学转化技术的发展过程,并根据不同化学转化工艺的优缺点讨论转化工艺在市场中的应用.提出各转化工艺现阶段存在的问题及其解决途径,并对铝合金化学转化液的发展提出了展望.     

CO2超临界萃取叶黄素工艺条件的优化控制

采用超临界CO2提取方法探讨了从万寿菊中提取叶黄素的最佳工艺条件.通过单因素和正交实验确定影响叶黄素萃取的因素为:时间>温度>压力>CO2流量;优化工艺条件为:萃取时间3h,萃取压力25MPa,温度55℃,CO2流量10L·h-1,分离罐Ⅰ温度42℃,压力11MPa,分离罐Ⅱ温度38℃,压力同储罐.在该优化工艺条件下,...     

化工原理实验项目化教学

为提高化工原理实验教学质量,结合课程教学特点,从传统的化工原理实验教学模式出发,分析了化工原理实验课程采用项目化教学的必要性。以气体吸收实验项目为例,结合教学实践提出了项目教学实施方案,采取项目教学评价体系,取得了较好的教学效果,学生的实践操作能力得到了提升。     

CuO纳米粒子的制备及性能研究进展

CuO纳米粒子是一种具有很大潜力的p型半导体材料,在催化、气体传感器、抗菌等领域具有广阔的应用前景.本文对近年来国内外CuO纳米粒子的制备和研究进展进行了回顾,对制备CuO纳米粒子的沉淀法、电化学法、水热法、微波辅助法、溶剂热法、溶胶-凝胶法和超声法等方法及CuO纳米粒子的形貌控制方法进行了综述,介绍了CuO纳米粒子的气敏性、催化降解、吸附性、抗菌性和毒性等性质,最后提出CuO研究的发展方向.     

三维孔道硅基介孔材料对Cd2+的吸附特性

采用三嵌段聚合物F127(EO106PO70EO106)为结构导向剂,正硅酸乙酯为硅源,使用无机盐(K2SO4)以增加有机物种的自组装能力,在稀酸(0.5mol/L)条件下合成了三维孔道硅基介孔材料。研究表明:介孔材料具有良好的晶体结构,属三维立方孔空穴Im3m结构;介孔排列有序,孔径分布均匀,平均孔径为3.3nm,孔容为0.51cm3/g,比表面积为611.2 m2/g。探讨了介孔材料用量、吸附液pH值、温度和初始浓度等因素对Cd2+吸附性能的影响,结果表明,介孔材料吸附Cd2+的适宜工艺条件为介孔材料用量4 g/L、吸附液pH=7、吸附温度40℃。用Langmuir和Freundlich等温吸附方程拟合了三维孔道硅基介孔材料对Cd2+的吸附过程,表明吸附过程为单层吸附,40℃时最大理论吸附量为9.253mg/g。