丝素蛋白乙酰化修饰工艺研究

研究丝素蛋白乙酰化的工艺条件,主要对丝素蛋白乙酰化工艺参数--丝素蛋白浓度、乙酸酐用量、反应时间、反应温度、反应pH 值作探索,用正交试验确定最佳的工艺参数。结果表明,乙酰化的最佳工艺条件为丝素蛋白浓度2%、乙酸酐用量15%、反应时间20min、反应温度60℃、反应pH8.5,乙酰化程度达到47.8%。乙酰化的丝素蛋白可以作为优良的表面活性剂。     

乙酰化丝素蛋白基表面活性剂的合成

研究乙酰化丝素蛋白基表面活性剂合成的工艺条件,主要对丝素蛋白乙酰化工艺参数,如丝素蛋白质量分数、乙酸酐用量、反应时间、反应温度、反应pH值等影响因素进行探讨,用正交试验确定最佳的酰化工艺参数。乙酰化的最佳工艺条件：丝素蛋白质量分数2%、乙酸酐用量15%、反应时间20min、反应温度40℃、反应pH值为8.5,乙酰化程度达到47.8%。在最佳工艺条件下,经过减压蒸馏、喷雾干燥处理得到乙酰化丝素蛋白基表面活性剂,产率达到60.9%。通过红外光谱和1HNMR对产品进行结构表征。测定产品的表面活性,考察其生物降解性能,在10d内降解度为98.9%,属于易降解表面活性剂。     

交通救援应急中转路径调度数学模型构建仿真

由于交通状况往往是动态变化的,包括交通拥堵、道路封闭等情况,救援应急时导致车辆中转路径调度救援应急难度加大。为进一步提升应急救援时救援车的救援效果,提出交通救援应急中转路径实时调度数学建模方法。根据城市交通中信号交叉口车辆的微观运行特征,确定车辆应急救援时道路交叉路口应急安全状态;设计救援应急中转路径调度模型,将模型分为上下两个层级,结合混合布谷鸟算法求解模型,完成救援应急中转路径实时调度。实验结果表明,利用上述方法开展救援应急中转路径实时调度时,路径中转次数最多仅为10次,耗时为150ms,调度效果好、性能高。     

水力空化作用强化椰油酰化大豆粕蛋白工艺的研究

以大豆粕为研究对象,通过水力空化作用强化椰油酰氯酰化大豆粕蛋白工艺。在自行设计的水力空化强化反应设备上,研究了水力空化的压力、时间、温度和料液比(水溶性大豆粕蛋白溶液与椰油酰氯的体积比)等因素对酰化产率的影响,以单因素试验为基础,利用响应面法优化了工艺条件,并对酰化产物的表面性能进行了测定。结果表明水力空化作用强化椰油酰化大豆粕蛋白的较优工艺条件为:压力0.29 MPa、时间49 min、温度52℃、液料比1.8。在此条件下,酰化产率达到98.1%,酰化产物表面性能良好。     

近年来阻燃不饱和聚酯树脂的研究进展

综述了近年来在不饱和聚酯树脂中添加含铝、镁、磷及膨胀型阻燃剂阻燃不饱和聚酯树脂以及以含磷元素的阻燃剂或含阻燃元素的单体为反应物制备阻燃型不饱和聚酯树脂的研究进展。     

N-椰油酰基复合氨基酸钠的胶束化热力学特性的研究

用Wilhelmy法测定了实验室以废丝为原料制备的氨基酸型表面活性剂N-椰油酰基复合氨基酸钠溶液的平衡和动态表面张力,计算得出N-椰油酰基复合氨基酸钠溶液在30℃、35℃、40℃和45℃时的cmc值和其胶束形成的标准热力学函数ΔGθm、ΔHθm和ΔSθm,说明该胶束的形成是熵驱动过程。得到临界胶束浓度cmc与温度T的回归方程。胶束和反离子结合常数K0平均值为0.874 3。同时,研究了浓度及温度对扩散常数Da和Ea的影响及吸附过程模型。     

2010年第九届日本绿色和可持续发展化学奖获奖项目评述

详细介绍了2010年第九届日本绿色和可持续发展化学奖4个获奖项目,分析了获奖项目的创新和价值.     

2012年美国总统绿色化学挑战奖项目评述

介绍了2012年美国总统绿色化学挑战奖获奖项目的概要、创新与价值.