粮食漏斗车下侧梁成型工艺改进

L70型粮食漏斗车下侧梁采用手工划线气切缺口、手工煨焊的生产方式,这种生产方式不仅使质量得不到保证,导致探伤返修率居高不下,而且工效很低。经改进成型工艺后,采用了仿形切割、煨型、自动焊工艺,以达到降低探伤返修率,提高工效的目的。     

F-掺杂改性锂锰一次电池的性能研究

将(NH4)HF2与MnO2混合均匀后经热处理制备了掺F-的MnO2正极材料MnO1.99F0.01,并制备成锂锰一次电池。XRD测试表明F-掺杂改变了MnO2正极材料的结构;电化学性能测试表明F-掺杂提高了锂锰一次电池的放电比容量,放电比容量从200m Ah/g提高到225m Ah/g;此外,F-掺杂改善了Li/MnO2电池的储存寿命,储存寿命增加到16a。     

nTMA/nTMAO比值法在白鲳储存期间鲜度评价中的应用

作者通过运用三甲胺与氧化三甲胺的摩尔比值(n_(TMA)/n_(TMAO))对白鲳在储存期间的新鲜程度进行评价。研究表明,在0、5、30℃条件下,随着贮藏时间的增加,储藏初期比值较小且上升平稳,到了后期感官评价为货架期初期后,出现明显的转折点,比值迅速上升。与传统的指标挥发性盐基氮值(TVB-N)、菌落总数(TVC)进行数理统计与相关性分析,发现显著相关,进一步说明以摩尔比值(n_(TMA)/n_(TMAO))作为白鲳鲜度指标具有合理性。     

响应面法优化大豆11S蛋白谷氨酰胺转氨酶改性工艺参数

采用响应面法优化酶交联反应条件,制备高乳化性大豆11S蛋白。以酶添加量(以50 m L样液为参照)、大豆11S蛋白质量浓度、温度和p H为自变量,以乳化性为响应值,利用单因素实验和响应面法对高乳化性大豆11S蛋白制备条件进行优化。结果表明,最佳反应条件为酶添加量22 U(50 m L大豆11S蛋白溶液)、大豆11S蛋白质量浓度26.5 g/L、温度47℃、时间2 h、p H 8.0。在最佳反应条件下,乳化性为76.13%,模型的预测值为76.89%,实验值与预测值相差0.76个百分点,拟合模型具有良好可靠性。未改性大豆11S蛋白乳化性为60.00%,改性后其乳化性提高16.13个百分点。     

蚕蛹蛋白水解液的脱色条件研究

采用酶—酸两步水解法制备蚕蛹蛋白复合氨基酸。比较不同吸附剂对水解液的脱色效果,选择粉末活性炭作为蚕蛹蛋白水解液的脱色吸附剂。探讨吸附剂用量、脱色时间、脱色温度、水解液pH值4个因素对水解液脱色率和氨基酸损失率的影响,采用L9（3^4）正交试验设计对脱色条件进行优化,得到最优脱色条件为：吸附剂用量0.20g/（50mL1%蛋白提取液）,脱色温度30℃,pH值5.0,脱色时间15min。在优化试验条件下,蚕蛹蛋白水解液平均脱色率达到91.27%,氨基酸损失率为9.12%。     

四种黄酮类化合物与DNA相互作用关系研究

本实验分别从紫外吸收、热变性、结合平衡三个方面研究了四种黄酮类化合物桑色素、山萘酚、槲皮素和杨梅素与鲱鱼精DNA的相互作用。紫外吸收光谱表明:这四种黄酮化合物与DNA作用后,均导致DNA的最大吸收峰发生增色效应,桑色素和山萘酚使最大吸收峰红移,而槲皮素或杨梅素则使最大吸收峰发生蓝移。采用双倒数法,测得四种黄酮化合物与DNA作用的结合常数。通过热变性实验发现,四种黄酮化合物均使DNA的熔解行为发生变化。     

维生素E油酸酯的合成研究

本文通过油酸酰氯强活性中间体合成了维生素E油酸酯。对影响维生素E油酸酯产率的因素-原料配比、溶媒用量、反应温度和反应时间等四个因素进行了分析，采用L16（4^5）正交设计进行优化，并采用TLC和HPLC法对产品进行了分析。最佳合成工艺为：油酸酰氯与维生素E的摩尔配比为3：1，催化剂吡啶用量为0．025ml，反应时间4h，温度45℃，反应转化率为41．8％。     

邯郸市未来需水量预测及用水建议

1.社会经济发展预测 人口数量、人口结构、工业增加值和有效灌溉面积等发展指标直接影响水资源的可持续利用和生态环境的改变,对其进行预测是需水量预测的基础.     

共振散射光谱法研究槲皮素与DNA相互作用

在BR缓冲液中,槲皮素存在微弱的共振散射现象,分别在288 nm、466 nm、562 nm处出现共振散射峰,随着DNA的加入,散射信号逐渐增强,且以上3处的峰值明显增加,并且562 nm处的增加值与DNA在3.024×10-7 mol/L～9.072×10-5 mol/L范围内呈现出良好的线性关系.在20℃时,通过Scatchard方程计算出槲皮素与DNA结合常数K=9.91×106 mol-1.L.     

超声波防除钙芒硝结垢的工业实践

1　结垢特点及原因分析　　南风集团元明粉四厂的余热化硝工段下硝水管的积垢遍布 2 5 0ｍ长的管线内壁 ,在管件连接处 (阀门弯头处 )和坡度较缓处垢层最厚达 10ｃｍ ,其它地方 5～ 6ｃｍ不等 ,垢块致密 ,质地硬脆 ,断面洁白透亮 ,呈水晶状。经对垢样剖析 ,其主要成分大致为ＣａＳＯ4·Ｈ2 Ｏ :4 7%～ 4 9% ,Ｎａ2 ＳＯ4:4 8%～4 9 % ,它不溶于水 ,也不溶于酸。结垢的主要原因有以下两点 :　　 1)结垢的内因是硝液中含有钙离子 ,钙离子含量越高 ,结垢速率越快 ,实际生产中结垢速率为 6 2ｇ/ (ｍ2 ·ｈ)。　　 2 )结垢的外因是硝液温度偏高 ,…