涂料市场和技术发展现状与趋势(Ⅰ)

评述了建筑涂料、水性涂料、氟碳涂料、粉末涂料、光固化涂料、保温涂料、涂层涂料、防腐涂料、汽车涂料和纳米涂料的国内外技术进展和市场分析。     

光固化成型工艺中零件表面质量的分析及研究

为提高光固化成型零件的表面质量,采用单因素法成型制造出不同分层厚度和成型方向下的空心椭圆柱体,通过Surtronic25分别测量空心椭圆柱体不同截面的表面粗糙度,根据试验结果及理论分析得到分层厚度和成型方向对零件表面质量的作用机理。结果表明:分层厚度为0.05~0.10 mm,随着分层厚度的增加,零件整体表面质量不断提高;当分层厚度大于0.1 mm,随着分层厚度的增加,零件表面粗糙度不断增大;在设置零件成型方向时,应使零件整体轮廓斜率最大;成型零件表面有较大斜率时,适当增加分层厚度能提高零件整体的表面质量。     

新型UV油墨的研究及使用要点

新型UV油墨取长补短,综合了阳离子与自由基UV固化的优点,是阳离子／自由基UV混杂固化油墨,其感光性树脂与单体具有固化速度快、固化程度高、固化膜性能优异等优点,从而拓宽了光固化体系的使用范围。     

台湾研晶光电与香港恒晖控股签署UV LED大中华区总代理战略协定

UV光固化是一个非常大的工业应用市场,传统UV固化设备采用的是UV水银灯管,灯的寿命大约为500～1000小时,每次使用前都需先5～10分钟时间预热,严重影响工作效率。而且传统UV水银灯会产     

高温下白卡纸中二苯甲酮和1-羟基环己基苯基甲酮向食品模拟物质的迁移

研究了在70℃和90℃下,采用直接浸泡法使白卡纸中的固化剂二苯甲酮(BP)和1-羟基环己基苯基甲酮(HCH)向水、3%乙酸、15%乙醇、50%乙醇、95%乙醇等食品模拟物质迁移,采用高效液相色谱仪(HPLC)分别检测迁移后模拟物质中的迁移量。结果表明两种固化剂在0.64~40mg/L的质量浓度范围内呈良好线性,相关系数不小于0.9995。温度越高,迁移时间越长,迁移量也越大;随着乙醇浓度的增高,BP、HCH的迁移量也增加;对于3%乙酸,BP和HCH迁移率最小。     

拓展快速成型应用的新型材料

快速成型和快速加工技术能够帮助加工商减少产品研发时间，降低生产成本。几种更坚固、更强韧且外观质量更好的新型光固化树脂（SL）能够用于生产功能更复杂的原型，从而成功拓展了快速成型的应用领域。[编者按]     

阳离子光固化高性能墨水直写浆料的研制EI

阳离子光固化材料通常具有低收缩、化学稳定性好、高力学性能等优点。为发展阳离子光固化型墨水直写打印技术(DIW),以双酚A二缩水甘油醚(DGEBA)为主体树脂,通过对触变剂、光引发剂和活性稀释剂的研究制备了一系列阳离子DIW打印浆料,并研究了该体系浆料的可打印性以及力学性能。结果表明,气相二氧化硅的添加可以有效调节浆料流变性能,使其满足DIW打印要求。当异丙基硫杂蒽酮(ITX)与二甲苯基碘鎓六氟磷酸盐(IOD)(摩尔比1:1)组成的光引发体系添加量为3%时,浆料固化速度最快。拉伸性能表征发现,打印样条的断裂伸长率随着OXT-BZ稀释剂的增加而增加,且拉伸强度保持在40 MPa以上,表现出优异的力学性能。通过对打印沟环器件的负载测试发现,该浆料对玻璃、铝合金等基材具有优异的附着性,可实现8 kg砝码的负载,展现了优异的力学性能。     

微等离子灯的优点

平面等离子灯由于具有厚度薄、发光面积大的优点,在医疗和其它领域有着广泛的应用前景.经过实验证实,厚度<1 mm的等离子灯辐射的面积可以高达900 cm2.并且还有进一步提高的空间,目前正处于进一步的研究中.     

柔性版UV上光品表面光泽度不好,亮度不够的原因浅析

柔性版UV上光以其光固化速度快,节省能源,无污染的环保理念赢得广大印刷企业的青睐,其产品具有良好的耐水,耐磨,可降解以及可与覆膜相媲美的特性,深受广大消费者喜爱.然而,在实际印刷过程中由于种种原因,致使印品表面经过UV上光后出现表面光泽度不好,亮度不够现象,其原因主要有: